一种活性物质提取后废渣回收装置的制作方法

本实用新型是一种活性物质提取后废渣回收装置，属于活性物质生产设备领域。

背景技术：

近年来，从海藻中分离出的大量生物活性物质，包括抗肿瘤、抗病毒、抗菌活性物质、抗衰老、免疫调节剂、抗辐射物质等，具有天然、新颖、独特等优势，已广泛应用于医药、食品、化工及农业等方面，是海洋生物活性物质提取的研究热点，多采用离心的方式对海藻的活性物质进行提取，而提取后的废料包括海藻渣以及含有各种化学成分的提取液，现有的活性物质提取设备不具有废渣回收装置，且不能对提取液以及海藻废渣进行分离，容易造成化学污染。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种活性物质提取后废渣回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，实现了对废渣进行回收的功能，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种活性物质提取后废渣回收装置，包括废渣回收机构、中空箱体一、盖板、柱型槽、转筒以及电机，所述废渣回收机构安装在中空箱体一右端，所述中空箱体一上端面后部铰接有盖板，所述中空箱体一上端面中心处开设有柱型槽，所述电机安装在柱型槽下侧，所述电机固定在中空箱体一内下端面，所述电机穿过柱型槽底面，所述转筒安装在柱型槽内，所述电机上端通过套筒与转筒相连接，所述废渣回收机构包括中空箱体二、电动缸一、矩形槽板一、压板、挡板、滤网、推板、连接板以及电动缸二，所述中空箱体二固定在中空箱体一右端，所述电动缸一安装在中空箱体二内上端面右部，所述矩形槽板一固定在中空箱体二内右端面，所述电动缸一穿过矩形槽板一内下端面，所述压板固定在电动缸一下端，所述压板设置在矩形槽板一内部，所述矩形槽板一下端面右部铰接有挡板，所述推板安装在矩形槽板一下侧，所述连接板设置在推板左侧，所述连接板固定在矩形槽板一左端面下部，所述电动缸二设置在推板左端，所述电动缸二固定在中空箱体二内左端面，所述滤网安装在推板下侧。

进一步地，所述中空箱体二上端面后部以及矩形槽板一左端面上部均开设有引料口，两个所述引料口之间通过水管相连接。

进一步地，所述推板下侧安装有矩形槽板二，所述矩形槽板二通过连接板与矩形槽板一相连接，所述滤网安装在矩形槽板二内部，所述矩形槽板二内下端面中部开设有出水口，所述矩形槽板二右端面上部开设有卡槽，所述卡槽内设置有转杆，所述转杆右端固定有矩形条块，所述矩形条块设置在挡板右侧，所述矩形槽板二下侧安装有集水槽，所述集水槽设置在中空箱体二内部底端，所述集水槽右端面安装有弧形把手。

进一步地，所述电机、电动缸一以及电动缸二分别通过导线与外置电源相连接，且导线上均设置有开关。

进一步地，所述中空箱体一下端面四角均固定有支撑杆，所述支撑杆下端均安装有固定盘。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种活性物质提取后废渣回收装置，本实用新型通过添加中空箱体二、电动缸一、矩形槽板一、压板、挡板、滤网、推板、连接板以及电动缸二，该设计实现了对废渣进行回收的功能，解决了现有的活性物质提取设备不具有废渣回收装置，且不能对提取液以及海藻废渣进行分离，容易造成化学污染的问题。

因添加了引料口以及水管，该设计便于将废料送入矩形槽板一内，因添加了矩形槽板二以及出水口，该设计便于将提取液排出，因添加了集水槽，该设计便于对提取液进行收集，因添加了支撑杆以及固定盘，该设计提高了中空箱体一的稳定性，本实用新型使用方便，实现了对废渣进行回收的功能，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种活性物质提取后废渣回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种活性物质提取后废渣回收装置中废渣回收机构的结构示意图；

图中： 1-废渣回收机构、2-中空箱体一、3-盖板、4-柱型槽、5-转筒、6-电机、11-中空箱体二、12-电动缸一、13-矩形槽板一、14-压板、15-挡板、16-滤网、17-推板、18-连接板、19-电动缸二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种活性物质提取后废渣回收装置，包括废渣回收机构1、中空箱体一2、盖板3、柱型槽4、转筒5以及电机6，废渣回收机构1安装在中空箱体一2右端，中空箱体一2上端面后部铰接有盖板3，中空箱体一2上端面中心处开设有柱型槽4，电机6安装在柱型槽4下侧，电机6固定在中空箱体一2内下端面，电机6穿过柱型槽4底面，转筒5安装在柱型槽4内，电机6上端通过套筒与转筒5相连接。

废渣回收机构1包括中空箱体二11、电动缸一12、矩形槽板一13、压板14、挡板15、滤网16、推板17、连接板18以及电动缸二19，中空箱体二11固定在中空箱体一2右端，电动缸一12安装在中空箱体二11内上端面右部，矩形槽板一13固定在中空箱体二11内右端面，电动缸一12穿过矩形槽板一13内下端面，压板14固定在电动缸一12下端，压板14设置在矩形槽板一13内部，矩形槽板一13下端面右部铰接有挡板15，推板17安装在矩形槽板一13下侧，连接板18设置在推板17左侧，连接板18固定在矩形槽板一13左端面下部，电动缸二19设置在推板17左端，电动缸二19固定在中空箱体二11内左端面，滤网16安装在推板17下侧。

中空箱体二11上端面后部以及矩形槽板一13左端面上部均开设有引料口，两个引料口之间通过水管相连接，推板17下侧安装有矩形槽板二，矩形槽板二通过连接板18与矩形槽板一13相连接，滤网16安装在矩形槽板二内部，矩形槽板二内下端面中部开设有出水口，矩形槽板二右端面上部开设有卡槽，卡槽内设置有转杆，转杆右端固定有矩形条块，矩形条块设置在挡板15右侧，该设计实现了对挡板15进行固定的功能，矩形槽板二下侧安装有集水槽，集水槽设置在中空箱体二11内部底端，集水槽右端面安装有弧形把手，该设计实现了对提取液进行储存的功能，电机6、电动缸一12以及电动缸二19分别通过导线与外置电源相连接，且导线上均设置有开关，该设计实现了电机6、电动缸一12以及电动缸二19与外置电源的电性连接，中空箱体一2下端面四角均固定有支撑杆，支撑杆下端均安装有固定盘，该设计实现了提高中空箱体一2稳定性的功能。

具体实施方式：使用时，使用人员先将废料倒入至中空箱体二11上端的引料口内，然后废料通过水管进入至矩形槽板一13内部，然后向下移动至滤网16上端，然后使用人员开启电动缸一12，电动缸一12工作带动压板14向下移动，压板14向下移动对废料进行挤压，从而使得海藻废渣与提取液分离，然后海藻废渣停留至滤网16上端，同时提取液通过出水口向下流入至集水槽内部，当废料挤压完成后，海藻废渣被挤压成块状，然后使用人员调节电动缸一12运行方向使其向上移动，当压板14向上移动至矩形槽板一13左端的引料口上方时，关闭电动缸一12，然后使用人员握住矩形条块并顺时针转动，当矩形条块转动至水平方向时，停止转动矩形条块，然后使用人员开启电动缸二19，电动缸二19工作带动推板17向右移动，推板17向右移动带动海藻废渣向右移动，海藻废渣向右移动带动挡板15转动，然后使用人员使用外部收集机构对海藻废渣进行收集，从而实现了对废料中的海藻废渣与提取液分离以及废渣回收的功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。