反馈式激光加工系统的制作方法

本实用新型涉及激光机应用领域，具体涉及一种反馈式激光加工系统。

背景技术：

激光机作为独立单一设备，往往在配合多种工序复杂的流程生产线中使用。激光机一般包括用来进行激光加工操作的激光头，以及用来供产品放置的工作台和用来供激光头安装的支撑板等结构。

激光机在激光加工材料的时候，会因为不同的材料产生不一样的气味，个别材料产生的气味不单刺激性强而且还会有毒性。如果操作人员在感觉到气味后才去打开气味净化器，此时的有毒气体已经蔓延到一定程度，且打开气味净化器本身也需要一定时间，在气味净化器完全打开后工人身体已经产生不适感了，长此以往将严重影响工人身体健康。但是，产生有毒气体的材料毕竟占少数，如果一直打开气味净化器又会造成额外的电能浪费，影响生产成本。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种能够自动检测有毒气体并进行气味净化的反馈式激光加工系统。

为达到以上目的，提供如下方案：

方案一：反馈式激光加工系统，包括设置在激光头上方的第一吸风机，设置在工作台台面上的第二吸风机，分别与第一吸风机和第二吸风机连通的净化管，以及分别与第一吸风机和第二吸风机电连接用来控制第一吸风机和第二吸风机工作的控制板；所述第一吸风机和第二吸风机的吸风口处均设置有气味传感器，所述气味传感器与控制板电连接。

名词解释：

气味传感器：指能够检测气味的传感器。

本实用新型的工作原理及优点在于：

本实用新型反馈式激光加工系统，通过在第一吸风机和第二吸风机的吸风口中分别设置气味传感器，使得不需要工人闻到气味后再去启动气味净化器，直接通过气味传感器智能检测激光加工过程中产生的气味。第一吸风机设置在激光头上，第二吸风机设置在工作台的台面上，能够在激光加工产品时，在气味产生出来后先于工人的鼻子更早地接触到有毒气体，进而通过气味传感器使控制板启动第一吸风机和第二吸风机吸走这些有毒气体，通过净化管对这些有毒气体进行净化。

本方案能够自动检测有毒气体，并且及时完成有毒气体净化，不仅能够减少对工人身体的伤害，还能有效节约用电。

此外，本方案用第一吸风机、第二吸风机和净化管构成的气味净化器代替现在昂贵的气味净化器系统，能够在不影响使用效果的前提下节约生产成本。

方案二：进一步，所述气味传感器为甲醛传感器。

甲醛是在激光加工中最易出现的有毒成分，通过检测甲醛可以准确识别大部分的有毒气体。

方案三：进一步，所述第一吸风机与净化管之间连接有连通管，所述连通管内设有用来净化气体的活性炭颗粒。

活性炭颗粒具有良好的吸附作用，能够将第一吸风机吸附的有毒气体进行初步吸收过滤，使进入到净化管中的有毒气体能够更快地被吸收。

方案四：进一步，所述第二吸风机具有两个，两个第二吸风机分别设置在激光头的两侧，且两个第二吸风机的吸风口彼此相对。

两个第二吸风机的吸风口彼此相对，即两个吸风口都对准了激光头的操作位置，使在激光加工过程中产生的有毒气体能够第一时间被检测和吸收。

方案五：进一步，第一吸风机和第二吸风机的吸风口都为向外逐渐变大的敞口。

向外指的是朝向远离吸风机的方向，第一吸风机和第二吸风机的吸风口都向外逐渐变大，使第一吸风机和第二吸风机的西风能力更强。

方案六：进一步，还包括设置在工作台两侧的连接板，所述连接板为装有活性炭颗粒的中空结构，所述净化管连接在两个连接板之间，两个第二吸风机分别设置在两个连接板上。

连接板既起到了使第二吸风机和净化管连通的作用，还起到了支撑净化管和第二吸风机的作用，也通过装载的活性炭颗粒起到了净化有毒气体的作用。

附图说明

图1为本实用新型反馈式激光加工系统实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：激光头1、工作台2、竖板30、横板31、第一吸风机40、第二吸风机41、净化管50、连通管51。

实施例基本如附图1所示：反馈式激光加工系统，包括安装在工作台2两侧的两个连接板，连接板包括一体成型的横板31和竖板30，两个竖板30分别位于激光机用来安装激光头1的支撑板的两侧，且两个竖板30高出支撑板的部分彼此连通有净化管50，净化管50中装载有现有的用来净化气体的混合粉末，净化管50的中部连通有连通管51，并通过连通管51与第一吸风机40连通。连通管51内设有用来净化气体的活性炭颗粒。活性炭颗粒具有良好的吸附作用，能够将第一吸风机40吸附的有毒气体进行初步吸收过滤，使进入到净化管50中的有毒气体能够更快地被吸收。

其中,激光头1为激光机的一部分。激光机可以采用森峰公司的光纤激光切割机SF3015G、鸿镭激光机或者华工激光机。激光头1为激光机上用来发射激光且直接作用于产品的部件，其本身结构为现有结构，在此不再赘述。根据激光机的具体设置不同，激光头1能够利用现有技术按照激光机的设置进行横向或者竖向或者阵列移动工作。

两个横板31靠近工作台2的一面上分别连通有一个第二吸风机41。两个第二吸风机41分别设置在激光头1的两侧，且两个第二吸风机41的吸风口彼此相对。两个第二吸风机41的吸风口彼此相对，即两个吸风口都对准了激光头1的操作位置，使在激光加工过程中产生的有毒气体能够第一时间被检测和吸收。

第一吸风机40和第二吸风机41的吸风口都为向外逐渐变大的敞口。向外指的是朝向远离吸风机的方向，第一吸风机40和第二吸风机41的吸风口都向外逐渐变大，使第一吸风机40和第二吸风机41的西风能力更强。

在第一吸风机40和第二吸风机41的吸风口处，安装有用来覆盖吸风口的金属网，在金属网上安装有甲醛传感器。

其中，甲醛传感器可以采用迪勤的FS00501型电化学甲醛模组，四方光电的CB-HCHO甲醛传感器，斯柯森的甲醛传感器变送模块，或者苏州慧闻纳米科技的SMD1001甲醛传感器。

横板31和竖板30中开有供第二吸风机41与净化管50连通的中空通道，在该中空通道内装载有活性炭颗粒。

第一吸风机40和第二吸风机41内的电机均与控制板连接，控制板通过控制电机来控制第一吸风机40和第二吸风机41的工作，同时第一吸风机40和第二吸风机41上的甲醛传感器也与控制板电连接。

第一吸风机40的吸风口向下，能够将激光头1加工操作后飘散上来的有毒气体全部吸收。第二吸风机41的吸风口朝向工作台2上放置产品的位置，即第二吸风机41的吸风口朝向激光头1在工作台2上的投影，能够第一时间将产品在加工过程中产生的有毒气体进行检测和吸收。

控制板，包括用来分别第一吸风机40和第二吸风机41上的电机连接的输出接口，用来与第一吸风机40和第二吸风机41上的甲醛传感器输入接口，以及用来分别与输入接口和输出接口连接的单片机，当单片机接收到甲醛传感器检测到甲醛气体的电信号后，单片机根据现有命令控制电机开始工作，使第一吸风机40和第二吸风机41将产生的包含甲醛在内的有毒气体，有毒气体通过第一吸风机40进入到连通管51被活性炭颗粒吸附，然后进入到净化管50中被混合粉末净化后从净化管50上设置的小孔排出，同时，有毒气体经过第二吸风机41进入到连接板，被连接板中的活性炭颗粒吸附，然后进入到净化管50中被混合粉末净化后从净化管50上设置的小孔中排出。其中，净化管50上的小孔设置在净化管50的顶端，只有当气体与净化管50中填充的混合粉末充分混合后，才能从小孔中排出。单片机采用STM32，其中所用到的现有命令都为其技术手册上的公开内容，在此不再赘述。

反馈式激光加工系统，通过在第一吸风机40和第二吸风机41的吸风口中分别设置的甲醛传感器，使得不需要工人闻到气味后再去启动气味净化器，直接通过甲醛传感器智能检测激光加工过程中产生的气味，使控制板启动第一吸风机40和第二吸风机41，将产生的有毒气体吸进净化管50中进行净化。净化管50设置在两个竖板30之间，不仅不会额外占用空间，还能够起到连接两个连接板的作用。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。