太阳能电池板拆框机的制作方法

文档序号:17677669发布日期:2019-05-16 00:05

技术特征:

1.一种太阳能电池板拆框机,其特征是:包括机架(1),所述机架(1)上设有用于将侧板(6)和太阳能电池板固定的定位组件(2),还设有用于牵引端板(7)背向太阳能电池板移动的拉拔机构(3),所述定位组件(2)与侧板(6)相连,所述拉拔机构(3)与端板(7)相连,且定位组件(2)和拉拔机构(3)的位置均可调节,所述机架(1)上还设有用于拆除侧板(6)的拆边卡座(8),拆边卡座(8)上开设有拆边槽(9)。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池板拆框机,其特征是:所述定位组件(2)包括设置在机架(1)上的至少一个第一快速夹紧器(21)和至少一个第二快速夹紧器(22),第一快速夹紧器(21)与一侧板(6)相接,第二快速夹紧器(22)与另一侧板(6)相接。

3.根据权利要求2所述的太阳能电池板拆框机,其特征是:所述拉拔机构(3)包括设置在机架(1)上的第一油缸座(301)、第二油缸座(302)、第三油缸座(303)和第四油缸座(304),所述第一油缸座(301)、第二油缸座(302)、第三油缸座(303)和第四油缸座(304)均包括底板(305)和支座(306),底板(305)与机架(1)相连,支座(306)与底板(305)相接,拉拔机构(3)还包括分别设置在四个支座(306)上的拉拔油缸一(307)、拉拔油缸二(308)、拉拔油缸三(309)和拉拔油缸四(310),其活塞杆的伸缩方向均与侧板(6)的长度方向平行,且活塞杆的末端均设有卡钩座(311),卡钩座(311)上设有与端板(7)相配合的卡槽(3111),所述拉拔油缸一(307)和拉拔油缸二(308)上的卡钩座(311)与同一端板(7)卡接,所述拉拔油缸三(309)和拉拔油缸四(310)上的卡钩座(311)与另一端板(7)卡接。

4.根据权利要求3所述的太阳能电池板拆框机,其特征是:所述拉拔油缸一(307)与拉拔油缸二(308)串联连接,所述拉拔油缸三(309)与拉拔油缸四(310)串联连接。

5.根据权利要求4所述的太阳能电池板拆框机,其特征是:所述卡钩座(311)上设有气缸(3112),其活塞杆的伸缩方向与侧板(6)的长度方向平行,且气缸(3112)的活塞杆穿过卡槽(3111)侧壁,与端板(7)背向太阳能电池板一侧相抵。

6.根据权利要求5所述的太阳能电池板拆框机,其特征是:所述卡钩座(311)上设有导向杆(3113),导向杆(3113)平行于侧板(6)设置,所述支座(306)上开设有与导向杆(3113)相配合的导向孔(3061)。

7.根据权利要求6所述的太阳能电池板拆框机,其特征是:所述导向杆(3113)背向侧板(6)一端设有限位环(3114),限位环(3114)上开设有螺孔(3115),螺孔(3115)指向导向杆(3113)的轴心,其内穿设有固定螺杆(3116)。

8.根据权利要求7所述的太阳能电池板拆框机,其特征是:所述拉拔油缸一(307)和拉拔油缸三(309)上分别设有补油阀(312)。

9.根据权利要求8所述的太阳能电池板拆框机,其特征是:所述机架(1)上设有若干定位槽(11)、若干第一滑槽(12)、至少一个第二滑槽(13)、至少一个第三滑槽(14)和若干第四滑槽(15),若干定位槽(11)沿侧板(6)的长度方向排布,第一快速夹紧器(21)与机架(1)栓接,且螺栓穿设于定位槽(11)内,若干第一滑槽(12)沿侧板(6)的长度方向排布,分别指向对应的定位槽(11),且第一滑槽(12)与侧板(6)垂直,第二快速夹紧器(22)与机架(1)栓接,且螺栓穿设于第一滑槽(12)内,第一油缸座(301)与机架(1)固接,第二滑槽(13)垂直于侧板(6)设置,且指向第一油缸座(301),所述第二油缸座(302)与机架(1)栓接,且螺栓穿设于第二滑槽(13)内,第三滑槽(14)平行于侧板(6)设置,且指向第一油缸座(301),所述第三油缸座(303)与机架(1)栓接,且螺栓穿设于第三滑槽(14)内,若干第四滑槽(15)与第二滑槽(13)平行,且指向第三油缸座(303),所述第四油缸座(304)与机架(1)栓接,且螺栓穿设于第四滑槽(15)内。

10.根据权利要求9所述的太阳能电池板拆框机,其特征是:所述底板(305)上均设有至少一个第五滑槽(3051),第五滑槽(3051)沿侧板(6)的长度方向设置,所述支座(306)与底板(305)栓接,且螺栓穿设于第五滑槽(3051)内。

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