一种粉末冶金产品机加工专用车床夹具的制作方法

本实用新型属于粉末冶金领域，具体涉及一种粉末冶金产品机加工专用车床夹具。

背景技术：

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。另外，部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造，因而备受工业界的重视。广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件(占绝大部分)、含油轴承和金属射出成型制品等。

粉末冶金的加工流程一般包括有：配料混料、压制、烧结、整形、机加工、蒸汽/热处理等步骤，针对不同的加工要求，有的工件不采用蒸汽处理，而使用振动研磨机对工件进行打磨去毛刺，粉末冶金一般采用客户来源的技术图纸和相关资料，根据现行或客户提供的标准进行实验后，选择一定的Fe/C/Cu/润滑剂/抗切削剂等的配比，进行以上加工流程，制备符合标准要求的加工件。

粉末冶金生产工艺可用于生产很多有特殊形状要求且尺寸精度要求较高的机加工工件，经过压制、烧结以及整形步骤后的工件，可以满足大多数产品尺寸和形状的要求，但也存在很多在压制或整形中模具不能满足的情况，这就需要对整形后的产品进行进一步的机加工，特别是在车床加工步骤中很多工件有较大的直径，在倒角加工中卡盘爪较小且薄，不能满足大直径工件的加工要求，需要设计方便使用且精度高的加工工装以满足需求。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种粉末冶金产品机加工专用车床夹具，该设备的使用可以满足粉末冶金产品大直径工件的方便精准加工。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金产品机加工专用车床夹具，包括卡盘爪和支撑块，所述支撑块通过内侧面上设置的竖向滑轨与卡盘爪卡接；所述支撑块外侧设置有横向滑轨，通过横向滑轨实现支撑块与滑块的卡接；所述滑块外侧设置有与其同等面积的压力感应层，压力感应层带有信号发送装置且外侧顶住工件；所述支撑块为圆弧形，支撑块向其圆心位置内侧连接有顶块，顶块为圆环形，顶块中心位置连接有油缸；所述卡盘爪内侧焊接在车床的卡盘上；所述油缸与横向位置穿过卡盘中心所设置的油管相连，为油缸提供液压油；所述油缸安装有信号接收器，信号接收器可接收由压力感应层传输的信号对油缸进行启动和关闭。

优选的，所述卡盘爪在卡盘外侧设置大于等于三个。

优选的，所述卡盘爪的数量于支撑块的数量相同。

优选的，所述油缸为膨胀油缸，可向圆环形的顶块外侧施加作用力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所设计的机加工夹具结构简单，安装方便，易操作，支撑面积和夹紧力大，定位精度高。且生产效率与普通夹具相差无几，特别适用于直径较大的粉末冶金产品的车床倒角工序使用。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型夹具主视图；

图2为本实用新型夹具侧面剖视图；

图中：1、卡盘爪，2、支撑块，3、压力感应层，4、滑块，5、顶块，6、卡盘，7、油管，8、油缸，9、横向滑轨，10、竖向滑轨，11、信号接收器，G、工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

请参阅图1、2，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末冶金产品机加工专用车床夹具，包括卡盘爪1和支撑块2，支撑块2通过内侧面上设置的竖向滑轨10与卡盘爪1卡接；支撑块2外侧设置有横向滑轨9，通过横向滑轨9实现支撑块2与滑块4的卡接；滑块4外侧设置有与其同等面积的压力感应层3，压力感应层带有信号发送装置且外侧顶住工件G；支撑块2为圆弧形，支撑块向其圆心位置内侧连接有顶块5，顶块为圆环形，顶块中心位置连接有油缸8；卡盘爪1内侧焊接在车床的卡盘6上，卡盘爪1在卡盘6外侧设置大于等于三个且卡盘爪1的数量于支撑块2的数量相同；油缸8与横向位置穿过卡盘6中心所设置的油管7相连，为油缸提供液压油；油缸8安装有信号接收器11，信号接收器可接收由压力感应层3传输的信号对油缸进行启动和关闭；油缸8为膨胀油缸，可向圆环形的顶块5外侧施加作用力。

为了使得大直径工件的车加工夹具工件进行车加工倒角方便操作，设计了简易装夹夹具。现有技术中工件利用三爪卡盘直接装夹，由于卡盘爪的厚度较小，而工件直径较大，直接用卡盘爪装夹夹紧力和装夹精度都不够。本夹具在卡盘爪1上焊接了支撑块2，然后对支撑块外径进行车削，使其直径略小于工件直径,然后利用支撑块来装夹工件，且可以通过设置的横向和竖向滑轨进行调整。

加工时，先控制油缸8使其呈松弛状态，从而使得顶块5和支撑块2在竖向滑轨10中位于圆心位置，将工件G套入滑块4和压力感应层3上，手动调整位置，使得滑块4和压力感应层3与工件的接触面积最大，启动油缸8使其扩张，压力感应层3感应工件所承受的压力，达到设定值后向信号接收器11发送信号，从而使油缸8停止工作，将工件夹紧，同时卡盘爪1也对应的卡紧工件G。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。