一种方便散热的铣床废料收集装置的制作方法

本实用新型公开一种方便散热的铣床废料收集装置，属于废料收集技术领域。

背景技术：

铣床主要用于对工件的表面进行加工，通过设置的铣刀的高速旋转对工件的平面、沟槽、轮齿、螺纹等进行铣削，铣床在进行部件加工时，铣刀与工件接触后，会产生较多的铁屑，传统的解决方式是待废料堆积较多时，暂停铣床的工作，人工使用铁锹将废料装入到推车内。

CN207606589U一种铣床加工废料收集装置公开了一种新的清理方式，通过电机驱动，使其可将工作台导轨板表面的废屑刷到收集箱内，通过设置的收集箱，可将废水和废屑分离，但是该电机置于空腔内散热效果不好，而且长期和空气接触易被腐蚀,极易缩短电机的使用寿命，甚至造成一定的危险性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种方便散热的铣床废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种方便散热的铣床废料收集装置，包括铣床夹紧工作台、工作台导轨板和收集箱，所述收集箱位于工作台导轨板的下方，所述铣床夹紧工作台在工作台导轨板上滑动，所述铣床夹紧工作台的一侧设有毛刷，所述毛刷设有若干个，所述铣床夹紧工作台内设有空腔，其特征是：所述空腔内设有驱动电机和电机座，所述驱动电机通过连接机构与毛刷连接，且驱动电机通过电机座固定在空腔内，所述电机座的下端设有散热组件，所述散热组件包括组件安装架、设在组件安装架内的散热风扇，所述散热风扇通过组件安装架固定在电机座上，所述散热风扇的开关电源直接与驱动电机的电路连接，所述电机座包括不锈钢支架和防尘罩，所述防尘罩和不锈钢支架铰接，所述不锈钢支架上对应散热风扇的位置设有若干透风孔，所述防尘罩上设有通风口和电机转轴口，所述空腔上对应通风口的位置设有散热孔，所述电机转轴口和驱动电机的输出轴配合连接。

作为本实用新型的进一步设置，所述连接机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和驱动电机的输出轴连接，所述从动齿轮通过转轴与毛刷连接。

作为本实用新型的进一步设置，所述不锈钢支架包括L形支架和底板，所述L形支架位于底板的上端，所述L形支架包括长边与短边，所述长边外侧设置有加强筋。

作为本实用新型的进一步设置，所述短边上均匀设置有若干螺纹孔，所述驱动电机与短边之间设置有橡胶垫片，所述驱动电机通过螺栓穿过螺纹孔与橡胶垫片固定在不锈钢支架上。

作为本实用新型的进一步设置，所述收集箱的内壁设有竹炭吸附层，所述收集箱的内部设有倾斜布置的除屑板和滤水板，所述滤水板位于除屑板的下方，所述收集箱的一侧对应除屑板的位置设有除杂口。

作为本实用新型的进一步设置，所述收集箱的下端设有连接水管，所述连接水管的一端位于滤水板的下端，且连接水管和收集箱活动连接。

本实用新型效果：

1.本实用新型的散热风扇对驱动电机进行散热降温，并通过开关电源控制风扇的运转，开关电源直接与电机的电路相连接，不必另增其他的控制系统，结构简单，使用方便，保证散热风扇转速及风量稳定而不受驱动电机转速的影响发生变化，从而保证驱动电机的散热效果可恒定不变。

2.本实用新型通过设置在铣床夹紧工作台两侧的毛刷，通过驱动电机驱动，使其可将工作台导轨板表面的废屑刷到收集箱内，通过设置的收集箱，可将废水和废屑分离，通过废屑收集箱和废水收集箱进行收集。

3.本实用新型设置的坚固的不锈钢支架既保证了驱动电机在使用过程中的稳定性，又避免了长时间使用出现锈蚀的情况，方便驱动电机的拆卸与安装，驱动电机外设置的防尘罩不仅有效避免灰尘的堆积，防止产生静电影响驱动电机，还设置有通风口，快速的对流空气迅速带走电机产生的热量，延长了工作寿命。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图：

图1为本实用新型一种方便散热的铣床废料收集装置的结构示意图；

图2为工作台导轨板的结构示意图；

图3为电机座的结构示意图。

附图标记：1、铣床夹紧工作台；2、毛刷；3、工作台导轨板；4、收集箱；5、连接机构；6、空腔；7、驱动电机；8、电机转轴口；9、防尘罩；10、通风口；11、L形支架；12、短边；13、长边；14、底板；15、散热风扇；16、组件安装架；17、散热组件。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参照图1-图3，一种方便散热的铣床废料收集装置，包括铣床夹紧工作台1、工作台导轨板3和收集箱4，收集箱4位于工作台导轨板3的下方，铣床夹紧工作台1在工作台导轨板3上滑动，铣床夹紧工作台1的一侧设有毛刷2，毛刷2设有若干个，铣床夹紧工作台1内设有空腔6，空腔6内设有驱动电机7和电机座，驱动电机7通过连接机构5与毛刷2连接，且驱动电机7通过电机座固定在空腔6内，通过设置在铣床夹紧工作台1两侧的毛刷2，通过驱动电机7的驱动，使其可将工作台导轨板3表面的废屑刷到收集箱4，电机座的下端设有散热组件17，散热组件17包括组件安装架16、设在组件安装架16内的散热风扇15，散热风扇15通过组件安装架16固定在电机座上，散热风扇15的开关电源直接与驱动电机7的电路连接，散热风扇15通过开关电源控制其运行，而开关电源直接与电机的电路相连接，不必另增其他的控制系统，结构简单，使用方便，电机座包括不锈钢支架和防尘罩9，防尘罩9和不锈钢支架铰接，避免了长时间使用时驱动电机7出现锈蚀的情况，不锈钢支架上对应散热风扇15的位置设有若干透风孔，散热风扇15吹出的风通过不锈钢支架上的透风孔对驱动电机7进行散热，防尘罩9上设有通风口10和电机转轴口8，空腔6上对应通风口10的位置设有散热孔，电机转轴口8和驱动电机7的输出轴配合连接。

连接机构5包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和驱动电机7的输出轴连接，从动齿轮通过转轴与毛刷2连接，毛刷2和驱动电机7采用齿轮连接，齿轮具有传动平稳，传动比精确，工作可靠、效率高、寿命长，使用的功率、速度和尺寸范围大等优点，不锈钢支架包括L形支架11和底板14，L形支架11位于底板14的上端，L形支架11包括长边13与短边12，长边13外侧设置有加强筋，加强筋提高了不锈钢支架的强度，短边12上均匀设置有若干螺纹孔，所述驱动电机7与短边12之间设置有橡胶垫片，所述驱动电机7通过螺栓穿过螺纹孔与橡胶垫片固定在不锈钢支架上，在不锈钢支架上设置橡胶垫片，对准L形支架11上的螺纹孔，然后拧紧螺栓将将驱动电机7固定，最后将通过转动销固定的防尘罩9盖上，收集箱4的内壁设有竹炭吸附层，可将流入到收集箱4内的废水和废屑中的异味除去，收集箱4的内部设有倾斜布置的除屑板和滤水板，滤水板位于除屑板的下方，收集箱4的一侧对应除屑板的位置设有除杂口，收集箱4的下端设有连接水管，连接水管的一端位于滤水板的下端，且连接水管和收集箱4活动连接，可将废水和废屑分离，通过除杂口和连接水管进行收集。

本实用新型在使用时，散热风扇15对驱动电机7进行散热降温，并通过开关电源控制风扇的运转，开关电源直接与电机的电路相连接，不必另增其他的控制系统，结构简单，使用方便，保证散热风扇15转速及风量稳定而不受驱动电机7转速的影响发生变化，从而保证驱动电机7的散热效果可恒定不变，通过设置在铣床夹紧工作台1两侧的毛刷2，通过驱动电机7驱动，使其可将工作台导轨板3表面的废屑刷到收集箱4内，通过设置的收集箱4，可将废水和废屑分离，通过废屑收集箱4和废水收集箱4进行收集，设置的坚固的不锈钢支架既保证了驱动电机7在使用过程中的稳定性，又避免了长时间使用出现锈蚀的情况，方便驱动电机7的拆卸与安装，驱动电机7外设置的防尘罩9不仅有效避免灰尘的堆积，防止产生静电影响驱动电机7，还设置有通风口10，快速的对流空气迅速带走电机产生的热量，延长了工作寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。