一种车床冷却水回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种车床冷却水回收装置，属于冷却水回收装置领域。

背景技术：

车床，主要是指用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

目前，公告号为CN205129510U的中国专利公开了一种数控车床，它包括车床本体、设置在车床本体上的主轴、设置在车床本体上的控制箱，主轴上一端设置有冷却喷头滑轨，冷却喷头滑轨上设置有冷却喷头，主轴的端部上设置有用于加工物件的刀具，在使用该数控车床进行加工的时候，冷却喷头将冷却水喷置刀具上，对刀具进行冷却，避免刀具因过热而出现损坏；而且在使用数控机床的时候，会在数控机床上设置收集箱，用于收集冷却水，不过收集起来的冷却水中含有较多碎屑，若需要重复使用冷却水，则需要额外对收集起来的冷却水进行过滤。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在为了解决冷却水回收和碎屑分离的问题而提供一种车床冷却水回收装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种车床冷却水回收装置，包括过滤箱，所述过滤箱的内部中间设置有分隔板，所述分隔板将过滤箱的内部划分为碎屑回收部和冷却水回收部，所述冷却水回收部的内部设置有竖板一、竖板二、阻拦板，所述竖板一、竖板二、阻拦板将冷却水回收部划分为沉淀池一、沉淀池二以及回收池，所述竖板一的上部设置有进水孔，所述竖板二的下部设置有出水孔，所述过滤箱的内部倾斜设置有导料板，所述分隔板的下端以及竖板一和竖板二的上端均竖直延伸到导料板上，所述导料板的末端位于碎屑回收部的内部，所述导料板的下部对应沉淀池一的上端设置有多个通孔，所述分隔板的下端设置有用于碎屑进入碎屑回收部的通槽。

优选的，为了使碎屑能够均匀分布在导料板上，方便沥干冷却水，所述导料板上设置有多道凸起棱条，所述凸起棱条的长度等于导料板的长度，所述凸起棱条的末端穿过通槽。

优选的，为了将导料板上的碎屑推入到碎屑回收部内，利用气缸的的伸缩运动，带动推板在导料板上运动，推板上设置有斜面，方便推料，所述过滤箱上设置有推料装置，所述推料装置包括气缸和推板，所述气缸设置在过滤箱的外部，所述气缸的活塞杆延伸到过滤箱的内部，所述推板设置在导料板上，且推板对应凸起棱条的位置处设置有方形通槽，所述推板的末端设置有斜面，所述气缸和推板之间连接有连接柱。

优选的，为了可以去除冷却水中各种有害杂质，对冷却水进行净化处理，所述沉淀池一的内部设置有凝絮剂沉淀杂质、防锈剂、缓蚀剂。

优选的，为了方便处理碎屑，可以直接拉出抽屉将碎屑进行集中处理，所述碎屑回收部的内部设置有可拉出的抽屉，所述导料板的末端位于抽屉的上方，所述抽屉上设置有拉手。

优选的，为了将回收的碎屑进行沥水处理，使碎屑保持干燥，沥出的冷却水通过管道进入到沉淀池一内，所述抽屉的底部设置有沥水网，所述碎屑回收部对应抽屉的下方设置有沥水槽，所述阻拦板上设置有连接沥水槽与沉淀池一的管道，所述管道上设置有单向阀。

优选的，为了使进入到抽屉内的碎屑可以分布均匀，避免堆积在抽屉的中部，所述抽屉的内部中部设置有三角凸起，所述三角凸起的高度小于抽屉的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，含有碎屑的冷却水通过导料板，冷却水进入到沉淀池一内，碎屑通过气缸带动推板推入到抽屉内，冷却水在沉淀池一和沉淀池二内，通过在沉淀池一中设置的凝絮剂沉淀杂质、防锈剂、缓蚀剂，可以去除冷却水中各种有害杂质，对冷却水进行净化处理，冷却水在沉淀池一和沉淀池二内，可以沉淀碎屑的同时去除油污，碎屑集中在抽屉内，方便处理，碎屑上少量的冷却水沥干后流入到沥水槽内，通过管道进入到沉淀池一内，碎屑可以保持干燥，方便集中处理，整体上来说，结构简单，操作方便，能够实现冷却水回收再利用的功能。

附图说明

图1为本实用新型一种车床冷却水回收装置的结构示意图；

图2为图1中推板的结构示意图。

附图标记：1、过滤箱；2、冷却水回收部；3、碎屑回收部；4、抽屉；5、三角凸起；6、沥水网；7、沥水槽；8、管道；9、沉淀池一；10、沉淀池二；11、回收池；12、出水孔；13、阻拦板；14、竖板一；15、进水孔；16、竖板二；17、导料板；18、气缸；19、分隔板；20、斜面；21、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2所示，一种车床冷却水回收装置，包括过滤箱1，过滤箱1的内部中间设置有分隔板19，分隔板19将过滤箱1的内部划分为碎屑回收部3和冷却水回收部2，利用分隔板19将过滤箱1划分为碎屑回收部3和冷却水回收部2，可以对冷却水和碎屑进行分开处理，方便回收，冷却水回收部2的内部设置有竖板一14、竖板二16、阻拦板13，竖板一14、竖板二16、阻拦板13将冷却水回收部2划分为沉淀池一9、沉淀池二10以及回收池11，竖板一14的上部设置有进水孔15，竖板二16的下部设置有出水孔12，含有碎屑的冷却水进入到沉淀池一9内，碎屑沉积到底部，冷却水通过进水孔15进入到沉淀池二10内，进入沉淀池二10内的冷却水上层还浮着一层油污，再通过出水孔12进入到回收池11内，油污在冷却水上层，不会进入到回收池11内，过滤箱1的内部倾斜设置有导料板17，分隔板19的下端以及竖板一14和竖板二16的上端均竖直延伸到导料板17上，导料板17的末端位于碎屑回收部3的内部，碎屑顺着导料板17进入到碎屑回收部3内，导料板17的下部对应沉淀池一9的上端设置有多个通孔，冷却水通过通孔进入到沉淀池一9内，大部分碎屑不会通过通孔而直接进入到碎屑回收部3内，分隔板19的下端设置有用于碎屑进入碎屑回收部3的通槽，分隔板19可以使碎屑在导料板17上停留的时间更久，沥干冷却水，提高回收率。

此外，参照图1和图2，导料板17上设置有多道凸起棱条，凸起棱条的长度等于导料板17的长度，凸起棱条的末端穿过通槽，使碎屑能够均匀分布在导料板17上，方便沥干冷却水，推料装置包括气缸18和推板21，气缸18设置在过滤箱1的外部，气缸18的活塞杆延伸到过滤箱1的内部，推板21设置在导料板17上，且推板21对应凸起棱条的位置处设置有方形通槽，推板21的末端设置有斜面20，气缸18和推板21之间连接有连接柱，推板21将导料板17上的碎屑推入到碎屑回收部3内，利用气缸18的的伸缩运动，带动推板21在导料板17上运动，推板21上设置有斜面20，方便推料，过滤箱1上设置有推料装置，沉淀池一9的内部设置有凝絮剂沉淀杂质、防锈剂、缓蚀剂，可以去除冷却水中各种有害杂质，对冷却水进行净化处理，碎屑回收部3的内部设置有可拉出的抽屉4，导料板17的末端位于抽屉4的上方，抽屉4上设置有拉手，抽屉4方便处理碎屑，可以直接拉出抽屉4将碎屑进行集中处理，抽屉4的底部设置有沥水网6，碎屑回收部3对应抽屉4的下方设置有沥水槽7，阻拦板13上设置有连接沥水槽7与沉淀池一9的管道8，管道8上设置有单向阀，将回收的碎屑进行沥水处理，使碎屑保持干燥，沥出的冷却水通过管道8进入到沉淀池一9内，抽屉4的内部中部设置有三角凸起5，三角凸起5的高度小于抽屉4的高度，使进入到抽屉4内的碎屑可以分布均匀，避免碎屑堆积在抽屉4的中部。

本实用新型在使用时，含有碎屑的冷却水通过导料板17，冷却水进入到沉淀池一9内，碎屑通过气缸18带动推板21推入到抽屉4内，冷却水在沉淀池一9和沉淀池二10内，通过在沉淀池一9中设置的凝絮剂沉淀杂质、防锈剂、缓蚀剂，可以去除冷却水中各种有害杂质，对冷却水进行净化处理，冷却水在沉淀池一9和沉淀池二10内，可以沉淀碎屑的同时去除油污，碎屑集中在抽屉4内，方便处理，碎屑上少量的冷却水沥干后流入到沥水槽7内，通过管道8进入到沉淀池一9内，碎屑可以保持干燥，方便集中处理，整体上来说，结构简单，操作方便，能够实现冷却水回收再利用的功能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。