一种冷弯型钢材加工用的支撑装置的制作方法

本实用新型涉及冷弯型钢材加工技术领域，具体为一种冷弯型钢材加工用的支撑装置。

背景技术：

冷弯机，也称弯拱机，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢U型钢等型材的弯曲，冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备，它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。

现有的冷弯机在将工字钢进行冷弯时，由于工字钢的长度比较长，通常为七八米，所以在冷弯时，需要支撑装置将两端支撑起来，便于工字钢的加工，但是现有的支撑装置大都是固定支撑，即将工字钢的一端固定在支撑装置的一端，另一端放入冷弯机处加工，现有的支撑装置是固定连接，只能适用单个型号的工字钢，而且支撑装置的高度固定，使用不够灵活，局限性比较大，为此，我们提出一种冷弯型钢材加工用的支撑装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷弯型钢材加工用的支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷弯型钢材加工用的支撑装置，包括盖板、固定导向轮、连接板、螺纹杆、C形板、套环、移动导向轮、连接轴、限位块、滑槽、滑块、丝杆、转盘、底座板、固定腿和导向装置，所述底座板底部固定有固定腿，所述固定腿设有四个，所述底座板顶部设有丝杆，所述丝杆与底座板转动连接，所述丝杆顶部设有滑块，所述滑块与丝杆螺纹连接，所述丝杆底部设有转盘，所述转盘与丝杆固定连接，所述滑块顶部固定有连接板，所述连接板与底座板之间对称设有导向装置，所述导向装置一侧与连接板固定连接，所述导向装置另一侧与底座板固定连接，所述连接板底部设有盖板，所述盖板与连接板固定连接，所述盖板与连接板之间设有固定导向轮，所述固定导向轮与盖板通过转轴转动连接，所述固定导向轮一侧设有移动导向轮，所述移动导向轮内部贯穿连接轴，所述连接轴与导向轮转动连接，所述连接轴两端对称固定有限位块，所述限位块与盖板通过滑槽滑动连接，所述限位块与连接板通过滑槽滑动连接，所述连接轴外侧对称设有套环，所述套环与连接轴转动连接，所述套环外侧设有C形板，所述C形板与套环固定连接，所述C形板一侧设有螺纹杆，所述螺纹杆与C形板转动连接，所述螺纹杆与盖板螺纹连接。

优选的，所述导向装置由套筒和套杆构成，所述连接板底部固定有套筒，所述套筒底部设有套杆，所述套杆与套筒滑动连接，所述套杆底端与底座板固定连接。

优选的，所述套筒底部设有限位环，所述限位环与套筒固定连接。

优选的，所述螺纹杆一端刻有防滑纹。

优选的，所述转盘内部设有凹槽，所述凹槽设有四个，所述凹槽关于转盘呈中心对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设计的支撑装置的高度可以通过丝杆直接调节，适用于不同高度的冷弯机，再者将钢材的夹取部位换成可调节的的滚轮结构，适用于大都型号的钢材，滚轮使钢材加工时受到的阻力变小，加工效率变快，能耗减少。

2、本实用新型在丝杆两侧设置的导向装置，对整个支撑装置起到限位作用，引导整个装置的上升下降，在螺纹杆的外侧的防滑纹为了更好的调节滚轮之间的距离，便于钢材型号的切换。

附图说明

图1为本实用新型主视局部剖视图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：1-盖板；2-固定导向轮；3-连接板；4-螺纹杆；5-C形板；6-套环；7-移动导向轮；8-连接轴；9-限位块；10-滑槽；11-滑块；12-丝杆；13-套筒；14-套杆；15-转盘；16-底座板；17-固定腿；18-凹槽；19-限位环，20-导向装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种冷弯型钢材加工用的支撑装置，包括盖板1、固定导向轮2、连接板3、螺纹杆4、C形板5、套环6、移动导向轮7、连接轴8、限位块9、滑槽10、滑块11、丝杆12、转盘15、底座板16、固定腿17和导向装置20，所述底座板16底部固定有固定腿17，所述固定腿17设有四个，所述底座板16顶部设有丝杆12，所述丝杆12与底座板16转动连接，所述丝杆12顶部设有滑块11，所述滑块11与丝杆12螺纹连接，所述丝杆12底部设有转盘15，所述转盘15与丝杆12固定连接，所述滑块11顶部固定有连接板3，所述连接板3与底座板16之间对称设有导向装置20，所述导向装置20一侧与连接板3固定连接，所述导向装置20另一侧与底座板16固定连接，所述连接板3底部设有盖板1，所述盖板1与连接板3固定连接，所述盖板1与连接板3之间设有固定导向轮2，所述固定导向轮2与盖板1通过转轴转动连接，所述固定导向轮2一侧设有移动导向轮7，所述移动导向轮7内部贯穿连接轴8，所述连接轴8与导向轮转动连接，所述连接轴8两端对称固定有限位块9，所述限位块9与盖板1通过滑槽10滑动连接，所述限位块9与连接板3通过滑槽10滑动连接，所述连接轴8外侧对称设有套环6，所述套环6与连接轴8转动连接，所述套环6外侧设有C形板5，所述C形板5与套环6固定连接，所述C形板5一侧设有螺纹杆4，所述螺纹杆4与C形板5转动连接，所述螺纹杆4与盖板1螺纹连接。

所述导向装置20由套筒13和套杆14构成，所述连接板3底部固定有套筒13，所述套筒13底部设有套杆14，所述套杆14与套筒13滑动连接，所述套杆14底端与底座板16固定连接，导向作用，便于丝杆12的调节。

所述套筒13底部设有限位环19，所述限位环19与套筒13固定连接，将导向装置20限位，从未对丝杆12的高度限位，防止滑块11脱离丝杆12，导致装置损坏。

所述螺纹杆4一端刻有防滑纹，便于移动导向轮7的调节。

所述转盘15内部设有凹槽18，所述凹槽18设有四个，所述凹槽18关于转盘15呈中心对称，便于丝杆12的调节。

工作原理：将刚才的一端穿过盖板1底部的固定导向轮2和移动导向轮7之间，转动螺纹杆4，螺纹杆4一端的防滑纹更加便于螺纹杆4调节，螺纹杆4推动C形板5，C形板5带动套环6，套环6推动连接轴8，连接轴8带动两端的限位块9在滑槽10内滑动，调节移动导向轮7与固定导向轮2之间的距离，调节到合适位置后停止，然后将工字钢一端放入冷弯机前，将金属杆插入转盘15内部的凹槽18内，转动金属杆，转盘15转动，转盘15带动丝杆12旋转，丝杆12带动滑块11运动，此时导向装置20的套杆14在套筒13内上下滑动，将整个装置调整到合适高度后，再将工字钢的一端插入冷弯机内，此时工字钢与固定导向轮2和移动导向轮7相对转动，将原有的滑动转化为滚动，减小了阻力，加快了冷弯机的加工，提升了工作效率，并且减少了电能的消耗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。