一种用于机械加工的压平装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体来说，涉及一种用于机械加工的压平装置。

背景技术：

生活中经常出现对一些材料进行回收二次利用，或者想改变一些材料的功能性，如对一些有褶皱、凹凸不平的材料进行再次利用，例如像铁皮这类有弹性的材料，进行拉直压平再利用，但现有的生活中并没有对这种材料进行压平拉直的机械加工，一般都是采取人工对这些有褶皱、凹凸不平的材料进行敲打压平，非常费时费力，而且拉直拉平的效果也不好，不能很好的运用这些材料，如果把这些材料直接回收运输至加工厂重新加工，对材料利用也是一种浪费，而且出现褶皱凹凸不平的材料也不好运输，很占空间。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于机械加工的压平装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于机械加工的压平装置，包括操作台，所述操作台顶部一端设置有支撑板一，所述支撑板一且靠近所述操作台的侧边中部设置有固定板一，所述固定板一且与所述支撑板一成垂直的侧边设置有转轴一，所述支撑板一侧边顶部设置有机箱，所述机箱输出端设置有转轴二，所述转轴二侧边套设有连接杆一，所述连接杆一且远离所述转轴二的一端穿插设置有转轴三，所述转轴三的一端设置有固定板二，所述固定板二底部与所述转轴一的侧边横穿设置有活动板，所述活动板底部两端均设置有支撑板二，所述支撑板二侧边中部均穿插设置有转轴四，两端转轴四横穿设置有挤压轮，所述操作台底部两端均设置有伸缩杆，所述伸缩杆底部均设置有对称固定块，一组相邻的所述固定块之间横穿设置有连接杆二，所述连接杆二且位于相邻的所述固定块之间贯穿设置有万向轮。

进一步的，所述转轴一与所述转轴二在同一纵向截面上。

进一步的，所述支撑板二侧边中部均设置有与所述转轴四相匹配的通孔。

进一步的，所述连接杆一位于所述机箱与所述固定板二相同的一侧。

进一步的，所述支撑板一且远离所述固定板一的侧边设置有开关。

进一步的，所述连接杆二上均设置有限位块。

本实用新型的有益效果：通过把要压平的材料放在操作台上，通过开关控制机箱运行，机箱的运行带动转轴二的转动，转轴二的转动带动侧边的连接杆的转动，连接杆的转动带动转轴三上的固定板二上下移动，固定板二的移动通过活动板在转轴一的固定下做支杆运动，这样活动板就可以带动支撑板二以及挤压轮做支杆运动，通过开关使挤压轮放置在要压平的材料上，在通过外部连接的按钮作用使转轴四转动，转轴四的转动带动挤压轮进行对材料的挤压，压平好的材料会随着挤压轮流出，通过开关使挤压轮升起，再放入要挤压的材料即可，从而达到压平材料的效果。对于这些可以二次利用的材料可以很好的利用，使材料发挥最大化的作用，省事省力，节约时间，节约成品本，可以很好的使凹凸、褶皱不平的材料达到拉直、压平的效果，同时对于材料上一些附带品如铁锈也可以很好的去除，使材料更平整光滑，而且操作台高度也可以根据不同需要进行调整移动，操作非常方便简单，提高压平效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于机械加工的压平装置总结构示意图。

图中：

1、操作台；2、支撑板一；3、固定板一；4、转轴一；5、机箱；6、转轴二；7、连接杆一；8、转轴三；9、固定板二；10、活动板；11、支撑板二； 12、转轴四；13、挤压轮；14、伸缩杆；15、固定块；16、连接杆二；17、万向轮；18、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种用于机械加工的压平装置。

如图1所示，根据本实用新型实施例的一种用于机械加工的压平装置，包括操作台1，所述操作台1顶部一端设置有支撑板一2，所述支撑板一2且靠近所述操作台1的侧边中部设置有固定板一3，所述固定板一3且与所述支撑板一2成垂直的侧边设置有转轴一4，所述支撑板一2侧边顶部设置有机箱5，所述机箱5输出端设置有转轴二6，所述转轴二6侧边套设有连接杆一7，所述连接杆一7且远离所述转轴二6的一端穿插设置有转轴三8，所述转轴三8 的一端设置有固定板二9，所述固定板二9底部与所述转轴一4的侧边横穿设置有活动板10，所述活动板10底部两端均设置有支撑板二11，所述支撑板二 11侧边中部均穿插设置有转轴四12，两端转轴四12横穿设置有挤压轮13，所述操作台1底部两端均设置有伸缩杆14，所述伸缩杆14底部均设置有对称固定块15，一组相邻的所述固定块15之间横穿设置有连接杆二16，所述连接杆二16且位于相邻的所述固定块15之间贯穿设置有万向轮17。

借助于上述技术方案，通过把要压平的材料放在操作台1上，通过开关 18控制机箱5运行，机箱5的运行带动转轴二6的转动，转轴二6的转动带动侧边的连接杆7的转动，连接杆7的转动带动转轴三8上的固定板二9上下移动，固定板二9的移动通过活动板10在转轴一4的固定下做支杆运动，这样活动板10就可以带动支撑板二11以及挤压轮13做支杆运动，通过开关18 使挤压轮13放置在要压平的材料上，在通过外部连接的按钮作用使转轴四12 转动，转轴四12的转动带动挤压轮13进行对材料的挤压，压平好的材料会随着挤压轮13流出，通过开关18使挤压轮13升起，再放入要挤压的材料即可，从而达到压平材料的效果。

此外，所述所述转轴一4与所述转轴二6在同一纵向截面上，所述支撑板二11侧边中部均设置有与所述转轴四12相匹配的通孔，所述连接杆一7位于所述机箱5与所述固定板二9相同的一侧，所述支撑板一2且远离所述固定板一的侧边设置有开关18，所述连接杆二16上均设置有限位块，有利于转轴四 12的很好的转动，对活动板10的升降效果起到很好的支撑作用，可以很好的作用机箱5运行，可以使万向轮17在某一位置上固定。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过把要压平的材料放在操作台1上，通过开关18控制机箱5运行，机箱5的运行带动转轴二6的转动，转轴二6的转动带动侧边的连接杆7的转动，连接杆7的转动带动转轴三 8上的固定板二9上下移动，固定板二9的移动通过活动板10在转轴一4的固定下做支杆运动，这样活动板10就可以带动支撑板二11以及挤压轮13做支杆运动，通过开关18使挤压轮13放置在要压平的材料上，在通过外部连接的按钮作用使转轴四12转动，转轴四12的转动带动挤压轮13进行对材料的挤压，压平好的材料会随着挤压轮13流出，通过开关18使挤压轮13升起，再放入要挤压的材料即可，从而达到压平材料的效果。对于这些可以二次利用的材料可以很好的利用，使材料发挥最大化的作用，省事省力，节约时间，节约成品本，可以很好的使凹凸、褶皱不平的材料达到拉直、压平的效果，同时对于材料上一些附带品如铁锈也可以很好的去除，使材料更平整光滑，而且操作台高度也可以根据不同需要进行调整移动，操作非常方便简单，提高压平效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。