一种定位冲压模具的制作方法

本实用新型涉及一种冲压模具，具体是一种定位冲压模具。

背景技术：

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

目前模具冲压没有限位定位装置，物料容易跑偏，进而影响了成品的品质。

因此，提供一种定位冲压模具，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种定位冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种定位冲压模具，包括左侧限位装置和右侧定位装置，所述左侧限位装置和所述右侧定位装置通过限位框安装在模具冲压头左右两侧，左侧限位装置和右侧定位装置设置有相同的结构，左侧限位装置上设有定位板。

进一步的方案：所述左侧限位装置和右侧定位装置都是通过连接杆固定在限位框上，限位框套设在模具冲压头上，限位框上端固定有固定杆，固定杆上端固定在套管上，套管套设在固定柱上，固定柱下端固定在模具冲压头上，套管上侧的固定柱上套设有上缓冲弹簧，上缓冲弹簧上端连接在限位盘上，限位盘固定在固定柱上，套管下侧的固定柱上套设有下缓冲弹簧。

再进一步的方案：所述固定杆呈U型。

再进一步的方案：所述限位盘和固定柱为一体式固定。

再进一步的方案：所述定位板上端固定有限位板，限位板穿在位置调节管内部，位置调节管底部配合限位板开设有滑槽。

再进一步的方案：所述位置调节管内部固定有滑杆，滑杆上端转动固定有螺纹杆，螺纹杆通过轴承底座转动固定在位置调节管内部，螺纹杆外侧末端固定有转把，螺纹杆和滑杆都穿插在限位板上。

再进一步的方案：所述限位板上配合螺纹杆设有螺纹管，限位板上配合滑杆设有通管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中左侧限位装置和右侧定位装置的设置便于模具冲压头在冲压时定位，避免物料跑偏，进而影响成品的品质。

附图说明

图1为本实用新型定位冲压模具的结构示意图。

图2为图1中左侧定装置的结构示意图。

图3为图2中位置调节管的结构示意图。

图中：1-固定柱；2-上缓冲弹簧；3-套管；4-固定杆；5-模具冲压头；6-限位框；7-左侧限位装置；8-右侧定位装置；9-下缓冲弹簧；10-限位盘；11-位置调节管；12-连接杆；13-限位板；14-定位板；15-转把；16-螺纹杆；17-滑杆；18-通管；19-轴承底座；20-螺纹管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种定位冲压模具。

实施例1

如图1所示，本实用新型实施例中，一种定位冲压模具，包括左侧限位装置7和右侧定位装置8，所述左侧限位装置7和所述右侧定位装置8通过限位框6安装在模具冲压头5左右两侧，左侧限位装置7和右侧定位装置8的设置便于模具冲压头5在冲压时定位，避免物料跑偏，进而影响成品的品质，左侧限位装置7和右侧定位装置8设置有相同的结构。

如图2所示，所述左侧限位装置7上设有定位板14。

实施例2

一种定位冲压模具，如图1～3所示，本实用新型实施例是在实施例1的基础上进行的进一步限定。

进一步的，优选，所述左侧限位装置7和右侧定位装置8都是通过连接杆12固定在限位框6上，限位框6套设在模具冲压头5上，限位框6上端固定有固定杆4，固定杆4呈U型，固定杆4上端固定在套管3上，套管3套设在固定柱1上，固定柱1下端固定在模具冲压头5上，套管3上侧的固定柱1上套设有上缓冲弹簧2，上缓冲弹簧2上端连接在限位盘10上，限位盘10固定在固定柱1上，限位盘10和固定柱1为一体式固定，套管3下侧的固定柱1上套设有下缓冲弹簧9。

进一步的，优选，所述定位板14上端固定有限位板13，限位板13穿在位置调节管11内部，位置调节管11底部配合限位板13开设有滑槽。

进一步的，优选，所述位置调节管11内部固定有滑杆17，滑杆17上端转动固定有螺纹杆16，螺纹杆16通过轴承底座19转动固定在位置调节管11内部，螺纹杆16外侧末端固定有转把15，螺纹杆16和滑杆17都穿插在限位板13上。

进一步的，优选，所述限位板13上配合螺纹杆16设有螺纹管20，限位板13上配合滑杆17设有通管18。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。