一种使用安全性能高的点焊焊接装置的制作方法

本实用新型涉及生产加工技术领域，具体为一种使用安全性能高的点焊焊接装置。

背景技术：

点焊是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法，点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点，点焊主要用于厚度4mm 以下的薄板构件冲压件焊接，特别适合汽车车身和车厢与飞机机身的焊接，但不能焊接有密封要求的容器，点焊是电阻焊的一种，主要用于薄板结构及钢筋等的焊接。

传统的点焊焊接装置在焊接时，加工件贴合部位由于融化与压力的影响，使得会有火花产生，飞溅而出，可能接触到操作人员，导致操作人员烫伤，影响到操作人员的人身安全，故而提出了一种使用安全性能高的点焊焊接装置来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用安全性能高的点焊焊接装置，具备安全性高等优点，解决了传统的点焊焊接装置在焊接时，加工件贴合部位由于融化与压力的影响，使得会有火花产生，飞溅而出，可能接触到操作人员，导致操作人员烫伤，影响到操作人员的人身安全的问题。

（二）技术方案

为实现上述安全性高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用安全性能高的点焊焊接装置，包括机体，所述机体的右侧固定安装有机箱，所述机体的正面固定安装有活动臂，所述机体的正面固定安装有位于活动臂下方的固定臂，所述活动臂的底部固定安装有上焊头，所述固定臂的顶部固定安装有下焊头，所述固定臂的顶部固定安装有位于下焊头外部的第一连接板，所述第一连接板的顶部固定安装有第一防护罩，所述活动臂的底部固定安装有位于上焊头外部的第二连接板，所述第二连接板的底部固定安装有与第一防护罩顶部贴合的第二防护罩，所述第二防护罩的底部左右两侧与第一防护罩的顶部左右两侧均开设有开口，所述第二防护罩的正面嵌设有玻璃板，所述第一连接板的顶部与第二连接板的底部均固定安装有数量为两个且位于第一防护罩与第二防护罩内部的固定柱，所述固定柱的内部均固定安装有强力弹簧，顶部与底部所述强力弹簧的相对一侧均固定安装有贯穿固定柱并延伸至顶部与底部固定柱相对一侧的连接柱，顶部与底部连接柱的相对一侧均固定安装有夹块。

优选的，所述第一连接板的顶部与第二连接板的底部均开设有通孔，所述开口呈圆形。

优选的，所述第一防护罩与第二防护罩均为圆弧状，所述第一防护罩与第一连接板和第二防护罩与第二连接板均为焊接。

优选的，所述第一防护罩正面的高度小于第二防护罩正面的高度，所述固定臂与机体通过数量为四个的螺栓固定连接。

优选的，所述固定柱的内壁左右两侧均开设有滑槽，所述连接柱的左右两侧均固定安装有位于固定柱的内部且延伸至滑槽内部的滑块。

优选的，所述滑槽与滑块相适配，顶部与底部所述夹块的相对一侧均固定安装有增阻板。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种使用安全性能高的点焊焊接装置，具备以下有益效果：

1、该使用安全性能高的点焊焊接装置，通过开口将待加工件放置于顶部与底部夹块的相对一侧，通过玻璃板观察是否对准，对准后，装置启动，活动臂带动第二连接板与上焊头向下压动，夹块将待加工件夹持时，通过连接柱使强力弹簧产生形变，对待加工件夹紧，使得操作人员无需用手抓稳待加工件，防止操作人员手部误触，此时上焊头与下焊头对待加工件进行点焊，同时可通过玻璃板对内部焊接情况进行观察，防止焊接时产生的电弧对操作人员眼睛产生危害，产生的火花与加工件连接处产生的熔融液体被第一防护罩与第二防护罩阻挡，防止火花飞出接触操作人员身体，对操作人员造成伤害，使得操作人员在使用时安全性得到提高。

2、该使用安全性能高的点焊焊接装置，第一连接板的顶部与第二连接板的底部均开设有通孔，可使上焊头与下焊头便于调节水平高度，第一防护罩与第二防护罩均为圆弧状，第一防护罩与第一连接板和第二防护罩与第二连接板均为焊接，第一防护罩正面的高度小于第二防护罩正面的高度，第一防护罩与第二防护罩对使用者进行有效防护，固定臂与机体通过数量为四个的螺栓固定连接，固定柱的内壁左右两侧均开设有滑槽，连接柱的左右两侧均固定安装有位于固定柱的内部且延伸至滑槽内部的滑块，滑槽与滑块相适配，可使连接柱在活动时不会产生轻微偏移，顶部与底部夹块的相对一侧均固定安装有增阻板，可增加对加工件的夹持力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1机体、2机箱、3活动臂、4固定臂、5上焊头、6下焊头、7第一连接板、8第一防护罩、9第二连接板、10第二防护罩、11开口、13固定柱、14玻璃板、15强力弹簧、16连接柱、17夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种使用安全性能高的点焊焊接装置，包括机体1，机体1的右侧固定安装有机箱2，机体1的正面固定安装有活动臂3，机体1的正面固定安装有位于活动臂3下方的固定臂4，固定臂4与机体1通过数量为四个的螺栓固定连接，活动臂3的底部固定安装有上焊头5，固定臂4的顶部固定安装有下焊头6，固定臂4的顶部固定安装有位于下焊头6外部的第一连接板7，第一连接板7的顶部固定安装有第一防护罩8，活动臂3的底部固定安装有位于上焊头5外部的第二连接板9，第一连接板7的顶部与第二连接板9的底部均开设有通孔，可使上焊头5与下焊头6便于调节水平高度，第二连接板9的底部固定安装有与第一防护罩8顶部贴合的第二防护罩10，第一防护罩8与第一连接板7和第二防护罩10与第二连接板9均为焊接，第一防护罩8正面的高度小于第二防护罩10正面的高度，第一防护罩8与第二防护罩10对使用者进行有效防护，第二防护罩10的底部左右两侧与第一防护罩8的顶部左右两侧均开设有开口11，开口11呈圆形第二防护罩10的正面嵌设有玻璃板14，第一连接板7的顶部与第二连接板9的底部均固定安装有数量为两个且位于第一防护罩8与第二防护罩10内部的固定柱13，固定柱13的内部均固定安装有强力弹簧15，顶部与底部强力弹簧15的相对一侧均固定安装有贯穿固定柱13并延伸至顶部与底部固定柱13相对一侧的连接柱16，固定柱13的内壁左右两侧均开设有滑槽，连接柱16的左右两侧均固定安装有位于固定柱13的内部且延伸至滑槽内部的滑块，滑槽与滑块相适配，可使连接柱16在活动时不会产生轻微偏移，顶部与底部连接柱16的相对一侧均固定安装有夹块17，顶部与底部夹块17的相对一侧均固定安装有增阻板，可增加对加工件的夹持力，通过开口11将待加工件放置于顶部与底部夹块17的相对一侧，通过玻璃板14观察是否对准，对准后，装置启动，活动臂3带动第二连接板9与上焊头5向下压动，夹块17将待加工件夹持时，通过连接柱16使强力弹簧15产生形变，对待加工件夹紧，使得操作人员无需用手抓稳待加工件，防止操作人员手部误触，此时上焊头5与下焊头6对待加工件进行点焊，同时可通过玻璃板14对内部焊接情况进行观察，防止焊接时产生的电弧对操作人员眼睛产生危害，产生的火花与加工件连接处产生的熔融液体被第一防护罩8与第二防护罩10阻挡，防止火花飞出接触操作人员身体，对操作人员造成伤害，使得操作人员在使用时安全性得到提高。

综上所述，该使用安全性能高的点焊焊接装置，通过开口11将待加工件放置于顶部与底部夹块17的相对一侧，通过玻璃板14观察是否对准，对准后，装置启动，活动臂3带动第二连接板9与上焊头5向下压动，夹块17将待加工件夹持时，通过连接柱16使强力弹簧15产生形变，对待加工件夹紧，使得操作人员无需用手抓稳待加工件，防止操作人员手部误触，此时上焊头5与下焊头6对待加工件进行点焊，同时可通过玻璃板14对内部焊接情况进行观察，防止焊接时产生的电弧对操作人员眼睛产生危害，产生的火花与加工件连接处产生的熔融液体被第一防护罩8与第二防护罩10阻挡，防止火花飞出接触操作人员身体，对操作人员造成伤害，使得操作人员在使用时安全性得到提高，解决了传统的点焊焊接装置在焊接时，加工件贴合部位由于融化与压力的影响，使得会有火花产生，飞溅而出，可能接触到操作人员，导致操作人员烫伤，影响到操作人员的人身安全的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。