一种具有清洁功能的五金加工打孔装置的制作方法

本发明涉及五金加工技术领域，尤其涉及一种具有清洁功能的五金加工打孔装置。

背景技术：

五金加工就是将原材料用车床、铣床、钻床、抛光等机械，按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。钻孔是比较常见的五金配件加工方式，传统的钻孔机进行钻孔时，会产生一定的废屑颗粒，杂乱的碎屑遍布工作台的台面，十分混乱，同时废屑颗粒不仅影响正常工作和加工质量，而且对工作人员的身体健康产生一定的危害。

技术实现要素：

为了解决上述背景技术中提到的问题，本发明提供一种具有清洁功能的五金加工打孔装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有清洁功能的五金加工打孔装置，包括工作台，所述工作台的底部四周均固定连接有支撑腿，所述工作台的上端设有固定架，且固定架上端两侧壁之间固定连接有支撑板，所述支撑板的上端中部固定安装有气缸，且气缸的输出端通过活塞杆连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有钻头，所述固定架下端两侧壁分别水平插接有l型活动支杆，两个所述l型活动支杆之间水平插接有转动主轴，所述转动主轴贯穿支撑腿和l型活动支杆并向外延伸，所述转动主轴的中部外壁固定套接有第二齿轮，且第二齿轮的上端一侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内壁水平插接有转轴，且转轴远离第一齿轮的一端设有驱动电机，驱动电机固定安装于工作台的底部一侧，所述l型活动支杆位于固定架内的一端设有活动板，所述活动板的底部均匀设有若干个活动滑槽，且活动滑槽内活动连接有活动杆，所述活动杆的外壁套接有弹簧，所述活动杆的底部固定连接有除尘板，且除尘板的底部设有一层清洁毛刷，所述活动板的内壁中部连通有吸尘管道，且吸尘管道向上延伸端连通有吸尘器，吸尘器固定安装于活动板的上端一侧。

优选地，所述钻头由电机、转动轴、打孔钻和壳体组成，且电机通过转轴与打孔钻连接，壳体设置于电机的外部。

优选地，所述l型活动支杆的侧壁设有与转动主轴对应的螺纹孔，且l型活动支杆与转动主轴螺纹连接。

优选地，所述转动主轴向外延伸端设有挡板。

优选地，所述活动杆位于活动滑槽内的端部两侧对称设有限位卡块，且活动滑槽的侧壁设有与限位卡块对应的限位卡槽。

优选地，所述转动主轴的两端外壁分别设有正丝螺纹和反丝螺纹。

优选地，所述吸尘管道远离吸尘器的一端设有吸尘口，且吸尘口与活动板的底部连通，所述吸尘口内设有过滤网。

优选地，所述除尘板的上端面均匀连通有若干个通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、使用时，首先将待加工的五金配件放置于工作台的上端，并启动气缸，气缸通过活塞杆驱动钻头向下移动，并对五金配件进行打孔；

2、启动驱动电机，驱动电机通过转轴驱动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮再带动转动主轴转动，由于转动主轴的两端外壁螺纹套接有l型活动支杆，使得l型活动支杆同时向相反的方向移动，从而使得清洁毛刷对工作台的台面进行清扫；

3、吸尘器启动吸附，粉尘经清洁毛刷清扫后扬起，并经过通孔进入吸尘管道，再吸附至吸尘器内；

4、清洁毛刷在清扫过程中，由于弹簧的弹性力作用，能够产生一定的震动，从而有助于灰尘的吸附。

综上，本发明克服了现有技术的不足，设计合理，能够在打孔时对工作台面进行清洁除尘，确保五金配件加工的质量，具有较高的社会使用价值和应用前景。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明活动板的安装结构示意图；

图3为本发明a结构放大示意图。

图中：工作台1、固定架2、支撑板3、气缸4、安装板5、钻头6、支撑腿7、驱动电机8、第一齿轮9、第二齿轮10、转动主轴11、挡板12、l型活动支杆13、活动板14、除尘板15、吸尘器16、吸尘管道17、吸尘口18、清洁毛刷19、通孔20、活动滑槽21、活动杆22、弹簧23、限位卡块24、限位卡槽25。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有清洁功能的五金加工打孔装置，包括工作台1，工作台1的底部四周均固定连接有支撑腿7，工作台1的上端设有固定架2，且固定架2上端两侧壁之间固定连接有支撑板3，支撑板3的上端中部固定安装有气缸4，且气缸4的输出端通过活塞杆连接有安装板5，安装板5的底部固定安装有钻头6，固定架2下端两侧壁分别水平插接有l型活动支杆13，固定架2的侧壁设有与l型活动支杆13对应的孔槽，通过孔槽对l型活动支杆13起到限位作用，两个l型活动支杆13之间水平插接有转动主轴11，转动主轴11贯穿支撑腿7和l型活动支杆13并向外延伸，转动主轴11的中部外壁固定套接有第二齿轮10，且第二齿轮10的上端一侧啮合连接有第一齿轮9，第一齿轮9的内壁水平插接有转轴，且转轴远离第一齿轮9的一端设有驱动电机8，驱动电机8固定安装于工作台1的底部一侧，l型活动支杆13位于固定架2内的一端设有活动板14，活动板14的底部均匀设有若干个活动滑槽21，且活动滑槽21内活动连接有活动杆22，活动杆22的外壁套接有弹簧23，活动杆22的底部固定连接有除尘板15，且除尘板15的底部设有一层清洁毛刷19，活动板14的内壁中部连通有吸尘管道17，且吸尘管道17向上延伸端连通有吸尘器16，吸尘器16固定安装于活动板14的上端一侧，气缸4、驱动电机8和吸尘器16均通过外置控制开关电性连接市电。

具体的，钻头6由电机、转动轴、打孔钻和壳体组成，且电机通过转轴与打孔钻连接，壳体设置于电机的外部，通过钻头6对五金配件进行打孔加工。

具体的，l型活动支杆13的侧壁设有与转动主轴11对应的螺纹孔，且l型活动支杆13与转动主轴11螺纹连接，转动主轴11转动并带动l型活动支杆13水平移动。

具体的，转动主轴11向外延伸端设有挡板12，通过挡板12对l型活动支杆13起到限位作用，避免l型活动支杆13脱离转动主轴11。

具体的，活动杆22位于活动滑槽21内的端部两侧对称设有限位卡块24，且活动滑槽21的侧壁设有与限位卡块24对应的限位卡槽25，限位卡块24在限位卡槽25内滑动，同时限位卡槽25对限位卡块24起到限位作用。

具体的，转动主轴11的两端外壁分别设有正丝螺纹和反丝螺纹，转动主轴11转动时能够带动两侧的l型活动支杆13同时向相反的方向移动。

具体的，吸尘管道17远离吸尘器16的一端设有吸尘口18，且吸尘口18与活动板14的底部连通，吸尘口18内设有过滤网，打孔产生的粉尘经过滤网的过滤后，通过吸尘管道17吸附至吸尘器16内。

具体的，除尘板15的上端面均匀连通有若干个通孔20，清扫的粉尘经通孔20进入吸尘管道17，再由吸尘管道17吸附至吸尘器16。

工作原理：本发明中，使用时，首先将待加工的五金配件放置于工作台1的上端，并启动气缸4，气缸4通过活塞杆驱动钻头6向下移动，并对五金配件进行打孔，再启动驱动电机8，驱动电机8通过转轴驱动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动第二齿轮10转动，第二齿轮10再带动转动主轴11转动，由于转动主轴11的两端外壁螺纹套接有l型活动支杆13，使得l型活动支杆13同时向相反的方向移动，从而使得清洁毛刷19对工作台1的台面进行清扫，且此时吸尘器16启动吸附，粉尘经清洁毛刷19清扫后扬起，并经过通孔20进入吸尘管道17，再吸附至吸尘器16内，且清洁毛刷19在清扫过程中，由于弹簧23的弹性力作用，能够产生一定的震动，从而有助于灰尘的吸附。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。