一种柴油机缸体加工夹持装置及其使用方法与流程

本发明涉及夹持装置领域，尤其涉及一种柴油机缸体加工夹持装置及其使用方法。

背景技术：

柴油机缸体是柴油机工作的核心部件之一，缸体的好坏直接影响到后期柴油机的工作性能的好坏，因此柴油机在组装的时候，就必须保持缸体的干净清洁，缸体内极小的杂质度会导致活塞在运动的过程中对缸体的磨损，影响柴油机的使用寿命，所以在柴油机缸体加工时首先需要对缸体内进行清洁处理，清洁过程中需要翻转缸体，对不同面上不同的孔进行清洁，但是由于缸体比较重，所以在清洁缸体时通过人工翻转缸体比较费力，因此，本发明提出一种柴油机缸体加工夹持装置及其使用方法，以解决现有技术中的不足之处。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提出一种柴油机缸体加工夹持装置及其使用方法，通过夹持架上的气缸和夹持板可以对柴油机缸体进行固定，整体为开放式结构，不会影响柴油机缸体的清洁作业，通过利用步进电机、驱动轴和旋转架，可以对夹持架进行翻转，整个过程中无需重复拆装柴油机缸体，提高工作效率。

本发明提出一种柴油机缸体加工夹持装置，包括底座、立板、步进电机、夹持架和旋转架体，所述底座上方一侧设有立板，所述立板一侧的底座上通过安装座设有步进电机，所述步进电机输出端通过驱动装置穿过立板设有旋转架体，所述驱动装置包括驱动轴和轴套，所述旋转架体上设有轴套，所述步进电机输出端设有驱动轴，所述驱动轴与轴套连接，所述旋转架体一端设有夹持架，所述夹持架包括上架体和下架体，所述上架体和下架体之间通过连接杆连接，所述上架体和下架体均包括横板和连接板，所述横板对称设有两组，两组所述横板两端通过连接板连接，所述上架体的横板上设有气缸座，所述气缸座上设有气缸，所述气缸一端设有夹持板。

进一步改进在于：所述旋转架体包括短板、长板和支撑板，所述支撑板上方设有短板，所述支撑板下方设有长板，所述轴套与支撑板固定。

进一步改进在于：所述短板和长板均通过连接螺栓与连接板固定。

进一步改进在于：所述夹持板包括第一固定板、第二固定板和连板，所述第一固定板和第二固定板之间通过连板连接。

进一步改进在于：所述第一固定板和第二固定板与连接板螺纹可拆卸连接，所述第一固定板和第二固定板上设有孔洞，所述孔洞设有多个。

一种柴油机缸体加工夹持装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：将需要进行加工夹持的柴油机缸体固定在夹持架上的夹持板之间，然后利用连接螺栓将旋转架的短板和长板分别与连接板进行固定，然后对柴油机缸体进行清洁作业；

步骤二：对固定的柴油机缸体进行翻转进行另外一面清洁作业时，启动步进电机正转，步进电机带动驱动轴旋转一个角度，旋转架在通过轴套与驱动轴连接，同步进行旋转一个角度；

步骤三：对柴油机缸体进行复位时，启动步进电机反转，回到初始位置。

本发明的有益效果为：通过夹持架上的气缸和夹持板可以对柴油机缸体进行固定，夹持架的上架体和下架体仅通过横板和连接板组成，整体为开放式结构，不会影响柴油机缸体的清洁作业，方便人或者清洁装置有足够的空间将清洁作业，通过利用步进电机、驱动轴和旋转架，可以对夹持架进行翻转，无需利用人工对柴油机缸体进行翻转再进行清洁作业，整个过程中无需重复拆装柴油机缸体，能够节省清洁作业时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明结构主视示意图；

图2为本发明上架体结构俯视示意图；

图3为本发明夹持板结构侧视示意图。

其中：1、底座；2、立板；3、步进电机；4、驱动轴；5、轴套；6、上架体；7、下架体；8、连接杆；9、横板；10、连接板；11、气缸座；12、气缸；13、夹持板；14、短板；15、长板；16、支撑板；17、连接螺栓；18、第一固定板；19、第二固定板；20、连板；21、孔洞。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

根据图1、2、3所示，本实施例提出一种柴油机缸体加工夹持装置，包括底座1、立板2、步进电机3、夹持架和旋转架体，所述底座1上方一侧设有立板2，所述立板2一侧的底座1上通过安装座设有步进电机3，所述步进电机3输出端通过驱动装置穿过立板2设有旋转架体，所述驱动装置包括驱动轴4和轴套5，所述旋转架体上设有轴套5，所述步进电机3输出端设有驱动轴4，所述驱动轴4与轴套5连接，所述旋转架体一端设有夹持架，所述夹持架包括上架体6和下架体7，所述上架体6和下架体7之间通过连接杆8连接，所述上架体6和下架体7均包括横板9和连接板10，所述横板9对称设有两组，两组所述横板9两端通过连接板10连接，所述上架体6的横板9上设有气缸座11，所述气缸座11上设有气缸12，所述气缸12一端设有夹持板13。

所述旋转架体包括短板14、长板15和支撑板16，所述支撑板16上方设有短板14，所述支撑板16下方设有长板15，所述轴套5与支撑板16固定。所述短板14和长板15均通过连接螺栓17与连接板10固定。所述夹持板13包括第一固定板18、第二固定板19和连板20，所述第一固定板18和第二固定板19之间通过连板20连接。所述第一固定板18和第二固定板19与连接板10螺纹可拆卸连接，所述第一固定板18和第二固定板19上设有孔洞21，所述孔洞21设有多个。

一种柴油机缸体加工夹持装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：将需要进行加工夹持的柴油机缸体固定在夹持架上的夹持板13之间，然后利用连接螺栓17将旋转架的短板14和长板15分别与连接板10进行固定，然后对柴油机缸体进行清洁作业；

步骤二：对固定的柴油机缸体进行翻转进行另外一面清洁作业时，启动步进电机3正转，步进电机3带动驱动轴4旋转一个角度，旋转架在通过轴套5与驱动轴4连接，同步进行旋转一个角度；

步骤三：对柴油机缸体进行复位时，启动步进电机3反转，回到初始位置。

通过夹持架上的气缸12和夹持板13可以对柴油机缸体进行固定，夹持架的上架体6和下架体7仅通过横板9和连接板10组成，整体为开放式结构，不会影响柴油机缸体的清洁作业，方便人或者清洁装置有足够的空间将清洁作业，通过利用步进电机3、驱动轴4和旋转架，可以对夹持架进行翻转，无需利用人工对柴油机缸体进行翻转再进行清洁作业，整个过程中无需重复拆装柴油机缸体，能够节省清洁作业时间，提高工作效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。