一种矫直机的辊座定位装置的制作方法

本实用新型涉及矫直机技术领域，具体为一种矫直机的辊座定位装置。

背景技术：

矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，一般有两排矫直辊，数量不等，矫直辊是矫直机的重要组成部件，它的好坏决定着矫直机对物料的矫直效果。

市场上的矫直机的辊座定位装置对矫直辊的调节需要手动或机械调节，当遇到物料的表面不均匀或者物料表面易发生变化时，定位装置不能对矫直辊的位置进行改变时，会导致矫直辊的表面发生变化、受损，为此，我们提出一种矫直机的辊座定位装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矫直机的辊座定位装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的矫直机的辊座定位装置对矫直辊的调节需要手动或机械调节，当遇到物料的表面不均匀或者物料表面易发生变化时，定位装置不能对矫直辊的位置进行改变时，会导致矫直辊的表面发生变化、受损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矫直机的辊座定位装置，包括矫直机主体和移动机构，所述矫直机主体的上端设置有下辊座固定架，且下辊座固定架的上端两侧安置有第一限位板，所述下辊座固定架的上端镶嵌有下辊座，所述第一限位板的内部连接有定位螺栓，所述下辊座的上方外接有上辊座，且上辊座的两侧安装有第二限位板，所述第二限位板的上端固定有上辊座固定架，且上辊座固定架的内部设置有调节机构，所述移动机构安置于矫直机主体的上端，所述调节机构的内部包括有调节丝杆，且调节丝杆的上端镶嵌有调节轮，所述调节丝杆的正面下端连接有连接架，且连接架与上辊座之间为焊接固定，所述连接架的上端安装有第一固定板，且第一固定板与调节丝杆之间为螺纹连接，所述连接架的内部上端设置有第二固定板，且第二固定板与调节丝杆之间为螺纹连接，所述上辊座固定架的两侧镶嵌有清渣机构，所述下辊座的下端连接有自动调整机构。

优选的，所述移动机构的内部包括有支撑架，且支撑架的内部上端安置有螺纹导轨，所述螺纹导轨的正面镶嵌有定位螺母。

优选的，所述定位螺母关于上辊座固定架的中心线轴对称，其定位螺母与螺纹导轨之间为螺纹连接，且上辊座固定架与螺纹导轨之间为活动连接。

优选的，所述清渣机构的内部包括有连接板，且连接板与上辊座固定架之间为焊接固定，所述连接板的下端连接有毛刷。

优选的，所述毛刷关于上辊座固定架的中心线轴对称，且毛刷的下端关于上辊座的下端呈凸出结构。

优选的，所述自动调整机构的内部包括有固定槽，且固定槽与下辊座固定架之间为焊接固定，所述固定槽的内部安装有弹簧，且弹簧的上端固定有支撑杆。

优选的，所述支撑杆与下辊座之间为活动连接，其支撑杆通过弹簧与固定槽构成弹性伸缩结构，且支撑杆的外壁与固定槽的内壁之间为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矫直机的辊座定位装置设置有上辊座固定架，其可以沿着螺纹导轨进行滑动，则当需要对下辊座或上辊座进行维护维修时，可以将上辊座固定架沿着螺纹导轨滑动到另一侧，这样可以使下辊座与上辊座之间相互错开，增大两者之间的空间，从而方便对下辊座与上辊座进行维护维修；

上辊座固定架的前后侧均有毛刷，则当物料进入到下辊座与上辊座之间时，毛刷可以将物料表面的废屑清理下来，防止物料的表面有废屑，导致在矫直的过程中，使内部的辊的表面受到损伤，有效的解决过去辊表面容易发生受损、变形的现象；

当物料的外形特殊时，可以将定位螺栓取出，下辊座内的辊受到一定的外力后，可以带动沿着支撑杆沿着弹簧向下滑动，使其与上辊座的距离稍稍增大，则能够对下辊座内的辊起到缓冲和自动调节作用，防止由于受力过大，下辊座内的辊长时间后发生变形的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上辊座固定架左视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、矫直机主体；2、下辊座固定架；3、第一限位板；4、下辊座；5、定位螺栓；6、上辊座；7、第二限位板；8、上辊座固定架；9、调节机构；901、调节丝杆；902、调节轮；903、连接架；904、第一固定板；905、第二固定板；10、移动机构；1001、支撑架；1002、螺纹导轨；1003、定位螺母；11、清渣机构；1101、连接板；1102、毛刷；12、自动调整机构；1201、固定槽；1202、弹簧；1203、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种矫直机的辊座定位装置，包括矫直机主体1、下辊座固定架2、第一限位板3、下辊座4、定位螺栓5、上辊座6、第二限位板7、上辊座固定架8、调节机构9、调节丝杆901、调节轮902、连接架903、第一固定板904、第二固定板905、移动机构10、支撑架1001、螺纹导轨1002、定位螺母1003、清渣机构11、连接板1101、毛刷1102、自动调整机构12、固定槽1201、弹簧1202和支撑杆1203，矫直机主体1的上端设置有下辊座固定架2，且下辊座固定架2的上端两侧安置有第一限位板3，下辊座固定架2的上端镶嵌有下辊座4，第一限位板3的内部连接有定位螺栓5，下辊座4的上方外接有上辊座6，且上辊座6的两侧安装有第二限位板7，第二限位板7的上端固定有上辊座固定架8，且上辊座固定架8的内部设置有调节机构9，移动机构10安置于矫直机主体1的上端，移动机构10的内部包括有支撑架1001，且支撑架1001的内部上端安置有螺纹导轨1002，螺纹导轨1002的正面镶嵌有定位螺母1003；

定位螺母1003关于上辊座固定架8的中心线轴对称，其定位螺母1003与螺纹导轨1002之间为螺纹连接，且上辊座固定架8与螺纹导轨1002之间为活动连接，上辊座固定架8可以沿着螺纹导轨1002进行滑动，则当需要对下辊座4或上辊座6进行维护维修时，可以将上辊座固定架8沿着螺纹导轨1002滑动到另一侧，这样可以使下辊座4与上辊座6之间相互错开，增大两者之间的空间，从而方便对下辊座4与上辊座6进行维护维修，调节机构9的内部包括有调节丝杆901，且调节丝杆901的上端镶嵌有调节轮902，调节丝杆901的正面下端连接有连接架903，且连接架903与上辊座6之间为焊接固定，连接架903的上端安装有第一固定板904，且第一固定板904与调节丝杆901之间为螺纹连接，连接架903的内部上端设置有第二固定板905，且第二固定板905与调节丝杆901之间为螺纹连接，上辊座固定架8的两侧镶嵌有清渣机构11，清渣机构11的内部包括有连接板1101，且连接板1101与上辊座固定架8之间为焊接固定，连接板1101的下端连接有毛刷1102；

毛刷1102关于上辊座固定架8的中心线轴对称，且毛刷1102的下端关于上辊座6的下端呈凸出结构，上辊座固定架8的前后侧均有毛刷1102，则当物料进入到下辊座4与上辊座6之间时，毛刷1102可以将物料表面的废屑清理下来，防止物料的表面有废屑，导致在矫直的过程中，使内部的辊的表面受到损伤，有效的解决过去辊表面容易发生受损、变形的现象，下辊座4的下端连接有自动调整机构12，自动调整机构12的内部包括有固定槽1201，且固定槽1201与下辊座固定架2之间为焊接固定，固定槽1201的内部安装有弹簧1202，且弹簧1202的上端固定有支撑杆1203，支撑杆1203与下辊座4之间为活动连接，其支撑杆1203通过弹簧1202与固定槽1201构成弹性伸缩结构，且支撑杆1203的外壁与固定槽1201的内壁之间为滑动连接，当物料的外形特殊时，可以将定位螺栓5取出，下辊座4内的辊受到一定的外力后，可以带动沿着支撑杆1203沿着弹簧1202向下滑动，使其与上辊座6的距离稍稍增大，则能够对下辊座4内的辊起到缓冲和自动调节作用，防止由于受力过大，下辊座4内的辊长时间后发生变形的现象。

工作原理：对于这类的矫直机的辊座定位装置首先将下辊座4放置到下辊座固定架2的内部，两侧的第一限位板3对下辊座4进行固定，再拧紧两侧的定位螺栓5，则将下辊座4固定起来，当将物料放置到下辊座4与上辊座6之间时，前端的毛刷1102与物料接触，将物料表面的废屑清理下来，防止物料的表面有废屑，导致在矫直的过程中，使内部的辊的表面受到损伤，当更换不同的物料时，可以通过手动转动调节轮902，使调节丝杆901在上辊座固定架8内部转动，而调节丝杆901的下端在连接架903内转动，就能够通过转动调节丝杆901来调节上辊座6的位置，当对于形状特殊的物料时，取下定位螺栓5，物料在矫直的过程中，下辊座4内的辊受到一定的外力后，可以带动沿着支撑杆1203沿着弹簧1202向下滑动，使其与上辊座6的距离稍稍增大，则能够对下辊座4内的辊起到缓冲和自动调节作用，防止由于受力过大，下辊座4内的辊长时间后发生变形的现象，当需要对下辊座4和上辊座6进行维护维修时，转动右侧的定位螺母1003，使上辊座固定架8沿着螺纹导轨1002向右侧滑动，则下辊座4与上辊座6之间错开，增大两者之间的空间，就可以进行维护维修，就这样完成整个矫直机的辊座定位装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。