一种整型工装的制作方法

文档序号:18840061发布日期:2019-10-09 06:47阅读:230来源:国知局
一种整型工装的制作方法

本实用新型涉及精密铸造的技术领域,具体地说是一种整型工装,尤其涉及一种用于精密铸件的整型的工装。



背景技术:

目前产品轻量化使得设备的重量越来越轻,相关产品设计过程中铸件产品也越来越复杂,在保证强度的情况下产品越来越轻薄,轻薄类的产品铸造过程中很容易导致产品变形,产品变形后导致装配干涉或者功能尺寸不满足要求,所以需要通过矫正产品保证形状和功能尺寸满足要求。

现有技术中的整形的方案主要简单的手工矫正或者简易压力工装矫正,效果一般,一个产品往往需要多次矫正才能完成。因此市场上急需要一种结构合理的整型工装来达到快速整型的需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种改进整型工装,通过设置了上、下固定板,可以对铸件产品同时进行压力变形和拉伸变形,达到一次成型的效果。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种整型工装,其特征在于:整型工装包括上、下对应设置的上固定板和下固定板,上固定板设有上压块、上压板和固定导柱,上压板沿固定导柱上下运动,下固定板设有与上压板、上压块对应设置的下整型块,下整型块上设有与固定导柱一一对应的下导套。

优选的,上固定板设有多个固定导柱,上压板设有多个与固定导柱一一对应的上导套,其中一个固定导柱的四周套设有可滑动的限位块,限位块设置于上压板上表面。

进一步,上压块底部设有向外凸起的承压块,上压块呈圆柱状,上压板设有供上压块通过的圆柱形空腔,下整型块设有与上压块对应的铸件空腔,铸件空腔的底部设有通孔,该通孔贯穿下整型块和下固定板。

更进一步,固定导柱的数量为2-20个,上压板与上固定板之间设有压胶层。

相对于现有技术,本实用新型的技术方案除了整体技术方案的改进,还包括很多细节方面的改进,具体而言,具有以下有益效果:

1、本实用新型所述的改进方案,设有上、下两个对应设置的固定板,通过固定板上的上压块、上压板与下整型块之间的加压,对产品同时实现压力整型和拉伸整型,使得成型过程快速、高效,同时在压力矫正时有拉伸矫正的效果,可以让铸件产品在矫正过程中产品压力变形和拉伸变形,减小了压力变形产生的反弹,使产品可以一次成型;

2、本实用新型的技术方案的中,通过设置固定导柱和上导套、下导套,使得上、下固定块在准备压紧和压紧过程中可以自动找准位置,定位准确,保证后续整型的精确度;

3、本实用新型增强了整型的精确度和整型拉伸的效果,同时设在拉伸限位,保证产品不会拉伸过渡,保证产品的强度;

4、本实用新型的结构简单,加工便捷,易于推广和应用。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态参考图。

图2为本实用新型的又一使用状态参考图。

图3为本实用新型的进一步使用状态参考图。

附图标记:

1上固定板、2第一导柱、3第一上导套、4第一下导套、5下固定板、6待整形铸件、7第二下导套、8下整形块、9第二上导套、10第二导柱、11上压板、12上压块、13、压胶层、14限位块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种整型工装,具体参见图1,其与现有技术的区别在于:整型工装包括上、下对应设置的上固定板和下固定板,上固定板设有上压块、上压板和固定导柱,上压板沿固定导柱上下运动,下固定板设有与上压板、上压块对应设置的下整型块,下整型块上设有与固定导柱一一对应的下导套。

具体来说,上固定板设有多个固定导柱,上压板设有多个与固定导柱一一对应的上导套,其中一个固定导柱的四周套设有可滑动的限位块,限位块设置于上压板上表面。本实用新型的整形原理是借助拉伸模具的方法实现毛坯产品的整形矫正。主要是针对薄壁类型的产品通过拉伸的形式实现产品的矫正。先通过预压压紧产品边缘部分,然后预压局部产品使产品自动找正,然后压平到产品本体的位置后继续下压,使产品在一定的压力下实现产品的拉伸变形,变形量超过产品的弹性变形量后产生塑性变形使产品的整形部分尺寸满足产品的尺寸要求。

更可以达到压力矫正时有拉伸矫正的效果,可以让铸件产品在矫正过程中产品压力变形和拉伸变形,减小了压力变形产生的反弹,使产品可以一次成型。

在一个实施例中,上压块底部设有向外凸起的承压块,上压块呈圆柱状,上压板设有供上压块通过的圆柱形空腔,下整型块设有与上压块对应的铸件空腔,铸件空腔的底部设有通孔,该通孔贯穿下整型块和下固定板。固定导柱的数量为2-20个,具体根据不同的产品形状而进行设置,上压板与上固定板之间设有压胶层,这里的压胶层选用的是恒信达内孔台阶进口优力胶。

在一个具体实施例中,将整套工装用压板通过上固定板1和下固定板5固定在压机设备上,将待整形铸件6先放入到下整形块8中,压机合模上固定板1和上压板11及上压块12在压胶层13的推动下同时下移,当产品下降到图2位置所示时上压板11接触到待整形铸件6和下整形块8,上固定板1继续在压机压力下下移,优力胶13产生压力压住上压板11,上压板11在优力胶13的压力作用下将待整形铸件6紧密的压在下整形块8上。压机继续下移到图3的位置时边缘薄壁部分已经压紧,上压块12继续下移,产品内腔受力变形产生拉伸变形,在拉伸变形的情况下法兰薄壁压紧部位同时受到拉伸力和压紧力的作用产生应力变形,压机继续下移固定板接触到限位块14时整形工装到达最大闭合位置,设备打开,上固定板1和上压块12打开,上压板11在优力胶13的作用下将产品保持在整形工装中,继续上移通过台阶螺钉作用打开上压板11,然后取出整形后的铸件。本整形方法结构略复杂但是整形效果好,整形一次就可以基本满足产品要求。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1