一种工件快换夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，特别是涉及一种工件快换夹具。

背景技术：

工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称。夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。

为了充分利用发电机组的余热，在发电机组的末端增加了一台利用余热发电的小机组。小机组的静叶片尺寸较小，如果还是按照以前的加工方式。因叶片的毛坯横截面较小，没有办法采用双顶尖的方式加工、用压板压紧的方式，装夹效率太慢。只能在工件毛坯两端面各做一个中心孔的办法进行加工，故需设计一套工件快换夹具。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种工件快换夹具，以解决现有技术的不足。

本实用新型采用的技术方案为：一种工件快换夹具，其特征在于：包括夹具基座，夹具基座上设有顶尖，且夹具基座在顶尖的两侧均可转动设有夹头，两个夹头沿顶尖中心对称设置；所述两个夹头配置有驱动其相对或相反运动的紧固机构。

根据本实用新型所述的工件快换夹具，所述夹具基座背面开设有与四轴转台的安装槽。

根据本实用新型所述的工件快换夹具，所述夹具基座开设有与四轴转台安装固定的通孔。

根据本实用新型所述的工件快换夹具，所述夹具基座工作面设有两个安装板，两安装板之间设有两个圆柱销，夹头与对应的圆柱销可转动连接。

根据本实用新型所述的工件快换夹具，所述夹头开设有圆柱销穿过的固定孔，固定孔内圆面与圆柱销外圆面之间的间隙为0-0.02mm。

根据本实用新型所述的工件快换夹具，所述固定孔内圆面与圆柱销外圆面之间的间隙为0.01mm。

根据本实用新型所述的工件快换夹具，所述紧固机构包括穿过两个夹头的夹紧螺栓。

根据本实用新型所述的工件快换夹具，所述螺栓包括螺纹杆，两个夹头均开设有螺纹杆穿过的连接孔，螺纹杆在两个夹头的相背面设有螺母。

根据本实用新型所述的工件快换夹具，所述螺母靠近夹头的一侧设有浮动垫块，螺纹杆穿过浮动垫块。

根据本实用新型所述的工件快换夹具，所述螺纹杆穿过顶尖。

本实用新型的有益效果是：

整套工装是通过夹具基座安装在四轴转台上，工作时，尾座的顶尖和工装的顶尖限定工件四个自由度，旋紧夹具螺栓。压下夹头，夹紧工件防止工件绕两顶尖旋转，两夹头是单独动作，可以消除因中心孔不在毛坯中心而造成的装夹不稳固。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的工件快换夹具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的工件快换夹具与工件的配合示意图。

图中，1-夹具基座、2-圆柱销、3-浮动垫块、4-螺纹杆、5-夹头、6-顶尖、7-安装槽、8-通孔、9-螺母、10-安装板、61-顶尖块及62-安装固定块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供了一种工件快换夹具，包括夹具基座1，夹具基座1上设有顶尖6，且夹具基座1在顶尖6的两侧均可转动设有夹头5，两个夹头5沿顶尖6中心对称设置；所述两个夹头5配置有驱动其相对或相反运动的紧固机构；所述两个夹头5的夹紧端为弯钩状，且两个夹头5的弯钩状夹紧端相对设置。

实施例2

如图1-2所示，本实用新型提供了一种工件快换夹具，包括夹具基座1，夹具基座1上设有顶尖6，且夹具基座1在顶尖6的两侧均可转动设有夹头5，两个夹头5沿顶尖6中心对称设置；所述两个夹头5配置有驱动其相对或相反运动的紧固机构；所述两个夹头5的夹紧端为弯钩状，且两个夹头5的弯钩状夹紧端相对设置。

根据本实用新型所述的工件快换夹具，所述夹具基座1的背面开设有与四轴转台的安装槽7。

根据本实用新型所述的工件快换夹具，所述夹具基座1开设有与四轴转台安装固定的通孔8。

实施例3

如图1-2所示，本实用新型提供了一种工件快换夹具，包括夹具基座1，夹具基座1上设有顶尖6，且夹具基座1在顶尖6的两侧均可转动设有夹头5，两个夹头5沿顶尖6中心对称设置；所述两个夹头5配置有驱动其相对或相反运动的紧固机构；所述两个夹头5的夹紧端为弯钩状，且两个夹头5的弯钩状夹紧端相对设置。

根据本实用新型所述的工件快换夹具，所述夹具基座1的背面开设有与四轴转台的安装槽7。

根据本实用新型所述的工件快换夹具，所述夹具基座1开设有与四轴转台安装固定的通孔8。

根据本实用新型所述的工件快换夹具，所述顶尖6包括顶尖块61和安装固定块62，顶尖块61固定安装在安装固定块62上，安装固定块62固定设置在夹具基座1。

根据本实用新型所述的工件快换夹具，所述夹具基座1的工作面设有两个安装板10，两安装板10之间设有两个圆柱销2，夹头5与对应的圆柱销2可转动连接；所述安装固定块62固定在安装板10上。

根据本实用新型所述的工件快换夹具，所述夹头5开设有圆柱销2穿过的固定孔，固定孔内圆面与圆柱销2外圆面之间的间隙为0-0.02mm，优选的，所述固定孔内圆面与圆柱销2外圆面之间的间隙为0.01mm。

实施例4

如图1-2所示，本实用新型提供了一种工件快换夹具，包括夹具基座1，夹具基座1上设有顶尖6，且夹具基座1在顶尖6的两侧均可转动设有夹头5，两个夹头5沿顶尖6中心对称设置；所述两个夹头5配置有驱动其相对或相反运动的紧固机构；所述两个夹头5的夹紧端为弯钩状，且两个夹头5的弯钩状夹紧端相对设置。

根据本实用新型所述的工件快换夹具，所述夹具基座1的背面开设有与四轴转台的安装槽7。

根据本实用新型所述的工件快换夹具，所述夹具基座1开设有与四轴转台安装固定的通孔8。

根据本实用新型所述的工件快换夹具，所述顶尖6包括顶尖块61和安装固定块62，顶尖块61固定安装在安装固定块62上，安装固定块62固定设置在夹具基座1。

根据本实用新型所述的工件快换夹具，所述夹具基座1的工作面设有两个安装板10，两安装板10之间设有两个圆柱销2，夹头5与对应的圆柱销2可转动连接；所述安装固定块62固定在安装板10上。

根据本实用新型所述的工件快换夹具，所述夹头5开设有圆柱销2穿过的固定孔，固定孔内圆面与圆柱销2外圆面之间的间隙为0-0.02mm，优选的，所述固定孔内圆面与圆柱销2外圆面之间的间隙为0.01mm。

根据本实用新型所述的工件快换夹具，所述紧固机构包括穿过两个夹头的夹紧螺栓；所述夹紧螺栓包括螺纹杆4，两个夹头5均开设有螺纹杆4穿过的连接孔，螺纹杆4在两个夹头5的相背面设有螺母9。

根据本实用新型所述的工件快换夹具，所述螺母9靠近夹头5的一侧设有浮动垫块3，螺纹杆4穿过浮动垫块3。浮动垫块3为弹性材料。

根据本实用新型所述的工件快换夹具，所述螺纹杆4穿过顶尖5。安装固定块62开设有螺纹杆4穿过的导向孔。

本实用新型的安装方法为：整套工装是通过夹具基座1安装在四轴转台上，安装时保证顶尖中心和转台的同心度。夹具基座1上有两圆柱销2，圆柱销2和夹头5的固定孔之间有0.01mm的滑动间隙，该间隙不能超过0.02mm，夹头可以绕圆柱销2自由转动，两个夹头5之间有一夹紧螺栓连接。

整套工装是通过夹具基座安装在四轴转台上，工作时，尾座的顶尖6和工装的顶尖限定工件四个自由度，旋紧夹具螺栓。压下夹头5，夹紧工件防止工件绕两顶尖旋转，两夹头5是单独动作，可以消除因中心孔不在毛坯中心而造成的装夹不稳固。

最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，当更不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。