板管一体式光纤激光切割机的制作方法

本实用新型涉及激光加工领域，具体涉及板管一体式光纤激光切割机。

背景技术：

随着激光切割技术的不断成熟，激光切板机和激光切管机在加工行业中起到的作用越来越大了，但是目前市场中现存的产品只有切板或者切管一种功能，这种产品功能比较单一，厂家往往为了实现既能切板也能切管的目的，只能同时买两种设备，这样会大大增加投入的成本和占地面积，因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出板管一体式光纤激光切割机，解决了现有的产品只有切板或者切管一种功能，这种产品功能比较单一，厂家往往为了实现既能切板也能切管的目的，只能同时买两种设备，大大增加投入的成本和占地面积的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了板管一体式光纤激光切割机，包括切管机床身、切板机床身和卡盘，所述切管机床身一侧设置有所述卡盘，所述切管机床身另一侧设置有所述切板机床身，所述卡盘一侧设置有管材，所述卡盘远离所述管材一侧设置有电动机，所述管材上侧设置有激光切割头，所述激光切割头一侧设置有一号伺服电机，所述一号伺服电机远离所述激光切割头一侧设置有一号x轴横梁，所述一号x轴横梁一端设置有二号x轴横梁，所述二号x轴横梁上设置有x轴导轨滑块，所述二号x轴横梁与所述x轴导轨滑块通过螺栓连接，所述二号x轴横梁下侧设置有二号伺服电机，所述二号伺服电机下侧设置有y轴导轨滑块，所述切板机床身上侧设置有板材。

进一步的，所述切管机床身与所述电动机通过螺栓连接，所述电动机与所述卡盘通过联轴器连接，所述卡盘与所述管材夹固连接。

进一步的，所述切板机床身与所述板材通过卡压连接，所述y轴导轨滑块与所述切板机床身通过螺栓连接。

进一步的，所述二号伺服电机与所述二号x轴横梁通过螺栓连接。

进一步的，所述二号x轴横梁与所述一号x轴横梁焊接。

进一步的，所述一号伺服电机与所述激光切割头通过螺栓连接。

进一步的，所述激光切割头的型号为cq2000ef-a。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的产品只有切板或者切管一种功能，这种产品功能比较单一，厂家往往为了实现既能切板也能切管的目的，只能同时买两种设备，大大增加投入的成本和占地面积的问题，本实用新型通过设置的切管机床身、卡盘、电动机、二号x轴横梁、x轴导轨滑块和一号x轴横梁，使得装置可以进行切板和切管加工，减少设备的投入成本，减少设备的占地面积。

附图说明

图1是本实用新型所述板管一体式光纤激光切割机的主视图。

附图标记说明如下：

1、激光切割头；2、一号x轴横梁；3、x轴导轨滑块；4、板材；5、y轴导轨滑块；6、切板机床身；7、切管机床身；8、管材；9、卡盘；10、二号轴横梁；11、一号伺服电机；12、二号伺服电机；13、电动机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，板管一体式光纤激光切割机，包括切管机床身7、切板机床身6和卡盘9，切管机床身7一侧设置有卡盘9，切管机床身7另一侧设置有切板机床身6，卡盘9一侧设置有管材8，卡盘9远离管材8一侧设置有电动机13，管材8上侧设置有激光切割头1，激光切割头1一侧设置有一号伺服电机11，一号伺服电机11远离激光切割头1一侧设置有一号x轴横梁2，一号x轴横梁2一端设置有二号x轴横梁10，二号x轴横梁10上设置有x轴导轨滑块3，二号x轴横梁10与x轴导轨滑块3通过螺栓连接，二号x轴横梁10下侧设置有二号伺服电机12，二号伺服电机12下侧设置有y轴导轨滑块5，切板机床身6上侧设置有板材4。

如图1所示，切管机床身7与电动机13通过螺栓连接，电动机13与卡盘9通过联轴器连接，卡盘9与管材8夹固连接，通过卡盘9可以将管材8进行固定，电动机13可以带动卡盘9进行转动。

如图1所示，切板机床身6与板材4通过卡压连接，y轴导轨滑块5与切板机床身6通过螺栓连接，切板机床身6可以为板材4提供放置区域。

如图1所示，二号伺服电机12与二号x轴横梁10通过螺栓连接。

如图1所示，二号x轴横梁10与一号x轴横梁2焊接。

如图1所示，一号伺服电机11与激光切割头1通过螺栓连接，激光切割头1可以通过聚焦的高能量激光切割板材或者管材。

如图1所示，激光切割头1的型号为cq2000ef-a。

本实用新型提到的板管一体式光纤激光切割机的工作原理：在使用时，一号x轴横梁2和二号x轴横梁10通过y轴导轨滑块5与切板机床身6连接，通过二号伺服电机12的带动，使得一号x轴横梁2和二号x轴横梁10可以在切板机床身6上前后运动，激光切割头1通过x轴导轨滑块3与一号x轴横梁2和二号x轴横梁10连接，通过一号伺服电机11的带动，可以使得激光切割头1在一号x轴横梁2和二号x轴横梁10上左右运动，当需要切割板材4的时候，激光切割头1会移动到二号x轴横梁10上，进行板材的切割，当需要切割管材8的时候，激光切割头1会移动到一号x轴横梁2上，然后进行管材8的切割操作，这样的设置减少设备的投入成本，减少设备的占地面积。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

技术特征：

1.板管一体式光纤激光切割机，其特征在于：包括切管机床身(7)、切板机床身(6)和卡盘(9)，所述切管机床身(7)一侧设置有所述卡盘(9)，所述切管机床身(7)另一侧设置有所述切板机床身(6)，所述卡盘(9)一侧设置有管材(8)，所述卡盘(9)远离所述管材(8)一侧设置有电动机(13)，所述管材(8)上侧设置有激光切割头(1)，所述激光切割头(1)一侧设置有一号伺服电机(11)，所述一号伺服电机(11)远离所述激光切割头(1)一侧设置有一号x轴横梁(2)，所述一号x轴横梁(2)一端设置有二号x轴横梁(10)，所述二号x轴横梁(10)上设置有x轴导轨滑块(3)，所述二号x轴横梁(10)与所述x轴导轨滑块(3)通过螺栓连接，所述二号x轴横梁(10)下侧设置有二号伺服电机(12)，所述二号伺服电机(12)下侧设置有y轴导轨滑块(5)，所述切板机床身(6)上侧设置有板材(4)。

2.根据权利要求1所述的板管一体式光纤激光切割机，其特征在于：所述切管机床身(7)与所述电动机(13)通过螺栓连接，所述电动机(13)与所述卡盘(9)通过联轴器连接，所述卡盘(9)与所述管材(8)夹固连接。

3.根据权利要求1所述的板管一体式光纤激光切割机，其特征在于：所述切板机床身(6)与所述板材(4)通过卡压连接，所述y轴导轨滑块(5)与所述切板机床身(6)通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的板管一体式光纤激光切割机，其特征在于：所述二号伺服电机(12)与所述二号x轴横梁(10)通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的板管一体式光纤激光切割机，其特征在于：所述二号x轴横梁(10)与所述一号x轴横梁(2)焊接。

6.根据权利要求1所述的板管一体式光纤激光切割机，其特征在于：所述一号伺服电机(11)与所述激光切割头(1)通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的板管一体式光纤激光切割机，其特征在于：所述激光切割头(1)的型号为cq2000ef-a。

技术总结
本实用新型公开了板管一体式光纤激光切割机，包括切管机床身、切板机床身和卡盘，所述切管机床身一侧设置有所述卡盘，所述切管机床身另一侧设置有所述切板机床身，所述卡盘一侧设置有管材，所述卡盘远离所述管材一侧设置有电动机。有益效果在于：本实用新型通过设置的切管机床身、卡盘、电动机、二号X轴横梁、X轴导轨滑块和一号X轴横梁，使得装置可以进行切板和切管加工，减少设备的投入成本，减少设备的占地面积。

技术研发人员：张国辉
受保护的技术使用者：北京世纪达翰科技有限公司
技术研发日：2019.05.31
技术公布日：2020.04.28