一种圆盘类工件智能柔性加工设备的制作方法

文档序号:20419999发布日期:2020-04-17 17:53阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种圆盘类工件智能柔性加工设备,包括操作台(1)、控制面板(2)、钻孔电机(6)、风枪(11)、毛刷(17)和清理电机(18),其特征在于:所述操作台(1)的上端左侧设置有控制面板(2),所述操作台(1)的上端设置有底座(3),且底座(3)的左端嵌入有储屑盒(4),所述底座(3)的上端设置有钻孔用升降装置(5),且钻孔用升降装置(5)的左端设置有钻孔电机(6),所述钻孔电机(6)的输出端与钻头(7)相连接,所述底座(3)的左端上侧焊接有蓄屑筒(8),且蓄屑筒(8)的内壁中竖向设置有第一弹簧(9),所述第一弹簧(9)的上端与挡屑板(10)的下端相焊接,所述挡屑板(10)的上端左侧设置有风枪(11),所述蓄屑筒(8)的内部焊接有固定架(12),所述挡屑板(10)的左侧下端嵌入有嵌块(13),且嵌块(13)的左端嵌入固定块(14)内,所述固定块(14)内横向设置有第二弹簧(15),且第二弹簧(15)套接在拉杆(16)的右端,所述第二弹簧(15)的右端与嵌块(13)的左端相焊接,所述拉杆(16)的右端与嵌块(13)的左端相焊接,所述拉杆(16)插设在第二弹簧(15)的左端,所述底座(3)的内部设置有清理电机(18),且清理电机(18)的输出端与毛刷(17)相连接,所述毛刷(17)的两端嵌入蓄屑筒(8)的内壁中。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘类工件智能柔性加工设备,其特征在于:所述底座(3)内部开设有斜向滑槽,且滑槽的上端处于蓄屑筒(8)的内部底端,所述滑槽的下端处于储屑盒(4)的右侧上方。

3.根据权利要求1所述的一种圆盘类工件智能柔性加工设备,其特征在于:所述挡屑板(10)的内壁设置角度朝下的倾斜面。

4.根据权利要求1所述的一种圆盘类工件智能柔性加工设备,其特征在于:所述蓄屑筒(8)的内壁中开设有凹槽,且凹槽的内侧尺寸与挡屑板(10)下端的外侧尺寸相等,所述挡屑板(10)通过第一弹簧(9)在蓄屑筒(8)内设置为伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种圆盘类工件智能柔性加工设备,其特征在于:所述挡屑板(10)的左端开设有卡槽,且卡槽的内侧尺寸与嵌块(13)右端的外侧尺寸相等。


技术总结
本实用新型公开了一种圆盘类工件智能柔性加工设备,包括操作台、控制面板、钻孔电机、风枪、毛刷和清理电机,所述操作台的上端左侧设置有控制面板,所述操作台的上端设置有底座,且底座的左端嵌入有储屑盒,所述底座的上端设置有钻孔用升降装置,且钻孔用升降装置的左端设置有钻孔电机,所述钻孔电机的输出端与钻头相连接,所述底座的左端上侧焊接有蓄屑筒,且蓄屑筒的内壁中竖向设置有第一弹簧。本实用新型通过将挡屑板的内壁设置为朝下的倾斜状,使得当飞溅的废屑在撞击到挡屑板上时,会被挡屑板的倾斜内壁改变移动方向,致使大部分的废屑会朝下飞溅,使得废屑能够被下方的毛刷通过转动扫入下方的通孔进入储屑盒内被收集。

技术研发人员:潘春燕
受保护的技术使用者:浙江治丞智能机械科技有限公司
技术研发日:2019.07.11
技术公布日:2020.04.17
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