一种液压缸加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种液压缸加工用切割装置。

背景技术：

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

在液压缸的生产过程中，需要使用到相应的切割装置对液压缸的半成品部件进行切割加工，现有的切割装置虽然可以对液压缸的半成品部件进行切割加工，但是在使用的过程中，大多需要人工手动扶持半成品部件，将半成品部件推送到切割刀片的位置，如此切割刀片才能对半成品部件进行切割加工，在此过程中，不仅费时费力，且具有一定的安全隐患，使用效果不是很理想，为此我们提出了一种液压缸加工用切割装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种液压缸加工用切割装置，解决了切割装置工作性能不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液压缸加工用切割装置，包括加工台，所述加工台底部的两端焊接有竖向设置的支撑块，所述支撑块的一侧焊接有横向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有横向设置的转轴，所述转轴远离驱动电机的一端与支撑块转动连接，所述转轴的中部固定套接有竖向设置的切割刀片，所述加工台的中部开设有切割槽，所述切割刀片转动套设在切割槽的内部，所述加工台的顶部设有两个横向设置的安装块，两个所述安装块的背离侧均转动连接有横向设置的螺纹柱，所述螺纹柱的外壁螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套嵌装在加工台的内壁上，所述加工台的顶部滑动连接有竖向设置的定位块，所述定位块靠近安装块的一端开设有安装槽，所述安装槽的内部活动套设有横向设置的滑块，两个所述安装块的相对侧均开设有滑槽，所述滑块滑动套设在滑槽的内部，所述安装槽的内壁螺纹连接有横向设置的螺栓，位于安装槽内部的滑块开设有连接槽，所述螺栓活动套设在连接槽的内部，两个所述安装块的内壁均焊接有横向设置的液压缸，所述液压缸的活塞端与定位块相接触。

优选的，所述支撑块的一侧设有竖向设置的控制器，所述控制器与驱动电机和液压缸电性连接，所述控制器的型号为br010-11t8x。

优选的，所述加工台的顶部设有横向设置的液压缸半成品部件，所述液压缸半成品部件的两端与安装块相接触，所述定位块远离液压缸的一侧与液压缸半成品部件相接触。

优选的，两个所述安装块均为l形结构，两个所述安装块的两端均与加工台的内壁滑动连接。

优选的，所述加工台为凹形结构，所述加工台的长度大于螺纹柱的长度。

优选的，所述螺纹柱远离安装块的一端延伸出加工台的外部并焊接有竖向设置的把手，所述把手的外壁设有防滑纹。

本实用新型的有益效果：

通过加工台、支撑块、驱动电机、转轴、切割刀片、切割槽、安装块、螺纹柱、螺纹套、把手、定位块、安装槽、滑块、滑槽、螺栓、连接槽、液压缸和控制器的配合工作，一方面可高效的对液压缸半成品部件进行切割加工，避免人工手动推动液压缸半成品部件，提高切割装置的工作性能与安全性能，并且可根据液压缸半成品部件的尺寸，在一定范围内，对切割装置的定位部件作出一定程度的调整，方便使用者固定液压缸半成品部件，提高切割装置的切割范围；另一方面可在切割装置的定位部件出现磨损或者破损时，简单方便的对切割装置的定位部件进行拆装更换，提高切割装置的续航能力。

综上所述，本实用新型结构合理，可高效的对液压缸半成品部件进行切割加工，可对切割装置的定位部件作出一定程度的调整，可对切割装置的定位部件进行拆装更换，工作性能高，使用方便，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中安装块的结构示意图。

图3为图2中a部分的局部放大图。

图中标号：1加工台、2支撑块、3驱动电机、4转轴、5切割刀片、6切割槽、7安装块、8螺纹柱、9螺纹套、10把手、11定位块、12安装槽、13滑块、14滑槽、15螺栓、16连接槽、17液压缸、18控制器、19液压缸半成品部件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见附图1-3，一种液压缸加工用切割装置，包括加工台1，加工台1底部的两端焊接有竖向设置的支撑块2，支撑块2的一侧焊接有横向设置的驱动电机3，驱动电机3的输出端连接有横向设置的转轴4，转轴4远离驱动电机3的一端与支撑块2转动连接，转轴4的中部固定套接有竖向设置的切割刀片5，加工台1的中部开设有切割槽6，切割刀片5转动套设在切割槽6的内部，加工台1的顶部设有两个横向设置的安装块7，两个安装块7的背离侧均转动连接有横向设置的螺纹柱8，螺纹柱8的外壁螺纹套接有螺纹套9，螺纹套9嵌装在加工台1的内壁上，加工台1的顶部滑动连接有竖向设置的定位块11，定位块11靠近安装块7的一端开设有安装槽12，安装槽12的内部活动套设有横向设置的滑块13，两个安装块7的相对侧均开设有滑槽14，滑块13滑动套设在滑槽14的内部，安装槽12的内壁螺纹连接有横向设置的螺栓15，位于安装槽12内部的滑块13开设有连接槽16，螺栓15活动套设在连接槽16的内部，两个安装块7的内壁均焊接有横向设置的液压缸17，液压缸17的活塞端与定位块11相接触，当使用者需要对液压缸半成品部件19进行切割加工时，此时可根据液压缸半成品部件19的尺寸，对两个安装块7的间距进行调整，此时可转动螺纹柱8，通过螺纹柱8和螺纹套9的配合工作，带动螺纹柱8进行水平位移，带动安装块7进行水平位移，当两个安装块7的间距适宜时，此时可将液压缸半成品部件19放置在两个安装块7之间，此时可将液压缸半成品部件19贴近定位块11，此时可继续转动螺纹柱8，通过螺纹柱8和螺纹套9的配合工作，带动螺纹柱8进行水平位移，带动安装块7进行水平位移，当螺纹柱8和螺纹套9的配合工作，带动螺纹柱8进行水平位移，带动安装块7进行水平位移，当安装块7与液压缸半成品部件19相接触时，此时可停止转动螺纹柱8，此时可通过液压缸17的运行，推动定位块11，此时可通过滑块13和滑槽14的配合工作，带动定位块11进行水平位移，带动液压缸半成品部件19进行水平位移，与此同时可通过驱动电机3的运行，带动转轴4进行转动，带动切割刀片5进行转动，此时液压缸半成品部件19与切割刀片5相接触，此时可通过转动的切割刀片5对液压缸半成品部件19进行切割处理，避免人工手动推动液压缸半成品部件19，提高切割装置的工作性能与安全性能，且当定位块11经过长时间的使用后，出现破损时，需要进行更换时，此时可转动螺栓15，带动螺栓15脱离连接槽16的内部，此时使用者可拉动定位块11，带动定位块11脱离滑块13，此时定位块11完成拆卸，且当使用者需要安装新的定位块11时，此时可将滑块13套设在安装槽12的内部，此时可转动螺栓15，带动螺栓15进入连接槽16的内部，此时新的定位块11被固定在滑块13上，此时定位块11更换完成，此时使用者可继续使用切割装置对液压缸半成品部件19进行切割加工。

支撑块2的一侧设有竖向设置的控制器18，控制器18与驱动电机3和液压缸17电性连接，控制器18的型号为br010-11t8x，通过控制器18，使用者可灵活的对驱动电机3和液压缸17进行操控，方便使用者使用切割装置。

加工台1的顶部设有横向设置的液压缸半成品部件19，液压缸半成品部件19的两端与安装块7相接触，定位块11远离液压缸17的一侧与液压缸半成品部件19相接触，两个安装块7均为l形结构，两个安装块7的两端均与加工台1的内壁滑动连接，加工台1为凹形结构，加工台1的长度大于螺纹柱8的长度，螺纹柱8远离安装块7的一端延伸出加工台1的外部并焊接有竖向设置的把手10，通过把手10使用者可灵活的转动螺纹柱8，方便使用者使用螺纹柱8，把手10的外壁设有防滑纹，把手10的防滑纹可避免使用者在使用螺纹柱8的过程中，把手10发生脱落。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。