分离式定量送料装置的制作方法

本实用新型涉及粉末制品液压设备技术领域，具体涉及分离式定量送料装置。

背景技术：

很多粉末冶金工件是通过液压机的压制来完成的，粉末冶金工件在被压制成型前，其原料均是粉体状。粉末制品液压机是一种新型的液压专用设备，广泛应用于各种金属粉末、磁性粉末、陶瓷粉末、硬质合金制品等的压制成型。粉末制品液压机中具有送料装置，将粉末原料送至成型模腔中进行压制。

现有技术中，送料装置直接通过料斗将原料放入成型模腔中，但是这样的结构很难严格控制粉末的量，在关闭料斗的底部后，仍然会有少量残余粉末会掉落至成型模腔中，不能精准定量送料，影响精密的粉末制品的精度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供分离式定量送料装置，能够解决现有技术中存在的粉末制品压制前粉末送料不能够达到精准定量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：它包括主料斗、气缸、补粉板和分料斗；所述主料斗的底部具有与控制装置连接的分隔板，所述分隔板从主料斗的侧边穿过，所述主料斗的下方设有在水平方向移动的补粉板，所述补粉板上具有顶部和底部为空的装粉框，所述装粉框的口径与主料斗底部的出粉口径相同，所述补粉板的一端通过气缸驱动，补粉板另一端的侧下方固定有分料斗，所述分料斗的底部设有放置在送料板上的料盒。

进一步的，所述补粉板的底部分布有多个密封垫，所述密封垫与补粉板底部的工作台密封。

进一步的，所述补粉板的另一端螺旋连接有设有刻度线的定量板，所述定量板的一端穿过装粉框的侧边。

采用上述结构后，本实用新型的优点在于：

1、在补粉板上设置装粉框，装粉框直接对应于主料斗的底部，每个装粉框能装的粉末的量一定，再通过气缸的驱动，将装粉框内的粉末送至分料斗上方，粉末经分料斗进入料盒内，使得进入料盒的粉末为可控的定量，不会有残留粉末掉入料盒中，确保粉末制品的重量一致性；

2、经分料斗进入料盒中的粉末呈疏松状态，增加粉末流入模腔的流动性；

3、在补粉板的一端螺旋连接设有刻度线的定量板，通过定量板旋进装粉框内的深度定量减少装粉框内的容量，以定量减少装粉框内粉末的量；

4、补粉板的底部分布有多个密封垫，密封垫可以保证补粉板与工作台之间的密封性，防止粉末的洒落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的补粉板的俯视图。

附图标记说明：主料斗1、气缸2、补粉板3、分料斗4、分隔板5、装粉框6、料盒7、送料板8、密封垫9、定量板10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1和图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包括主料斗1、气缸2、补粉板3和分料斗4；所述主料斗1的底部具有与控制装置连接的分隔板5，控制装置可控制分隔板5水平方向移动，来实现分隔板5对主料斗1内粉末的排出和阻隔，控制装置的具体结构和原理为现有技术，不再阐述，所述分隔板5从主料斗1的侧边穿过，所述主料斗1的下方设有在水平方向移动的补粉板3，所述补粉板3上具有顶部和底部为空的装粉框6，所述装粉框6的口径与主料斗1底部的出粉口径相同，主料斗1中的粉末可以直接进入补粉板3上的装粉框6中，装粉框6的容量是一定的，将装粉框6填满，粉末的量就固定，所述补粉板3的一端通过气缸2驱动，气缸2驱动补粉板3右移，使得补粉板3的装粉框6对应于右侧的分料斗4，补粉板3另一端的侧下方固定有分料斗4，所述分料斗4的底部设有放置在送料板8上的料盒7，粉末从分料斗4进入料盒7中，料盒7倍送料板8带动至模腔。

所述补粉板3的底部分布有多个密封垫9，所述密封垫9与补粉板3底部的工作台密封，密封垫9可以保证补粉板3与工作台之间的密封性，防止粉末的洒落。

所述补粉板3的另一端螺旋连接有设有刻度线的定量板10，所述定量板10的一端穿过装粉框6的侧边，将定量板10通过螺纹旋转，伸入装粉框6中，定量板10上设有刻度，定量板10的单位长度的体积一定，根据刻度可知旋进装粉框6内的定量板10占的容积，可知装粉框6内的粉末的量，根据需要可减少装粉框6内装粉末的量，使得粉末的补充可以定量调节。

工作原理：粉末从主料斗1中进入下方的补粉板3的装粉框6中，控制装置控制分隔板5水平方向移动，来实现主料斗1底部的打开和关闭，粉末装入装粉框6中，将装粉框6装满，粉末的量等于装粉框6的容量，然后气缸2驱动补粉板3右移，补粉框6移动到分料斗4的顶部，装粉框6内的粉末通过分料斗4进入料盒7中，料盒7通过送料板8带动至模腔；若需要的量小于装粉框6的容量，也可进行调节，将定量板10通过螺纹旋转，伸入装粉框6中，定量板10上设有刻度，定量板10的单位长度的体积一定，根据刻度可知旋进装粉框6内的定量板10占的容积，可知装粉框6内的粉末的量，根据需要可减少装粉框6内装粉末的量，使得粉末的补充可以定量调节。

本具体实施方式在补粉板上设置装粉框，装粉框直接对应于主料斗的底部，每个装粉框能装的粉末的量一定，再通过气缸的驱动，将装粉框内的粉末送至分料斗上方，粉末经分料斗进入料盒内，使得进入料盒的粉末为可控的定量，不会有残留粉末掉入料盒中，确保粉末制品的重量一致性；经分料斗进入料盒中的粉末呈疏松状态，增加粉末流入模腔的流动性；在补粉板的一端螺旋连接设有刻度线的定量板，通过定量板旋进装粉框内的深度定量减少装粉框内的容量，以定量减少装粉框内粉末的量；补粉板的底部分布有多个密封垫，密封垫可以保证补粉板与工作台之间的密封性，防止粉末的洒落。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.分离式定量送料装置，其特征在于：包括主料斗、气缸、补粉板和分料斗；所述主料斗的底部具有与控制装置连接的分隔板，所述分隔板从主料斗的侧边穿过，所述主料斗的下方设有在水平方向移动的补粉板，所述补粉板上具有顶部和底部为空的装粉框，所述装粉框的口径与主料斗底部的出粉口径相同，所述补粉板的一端通过气缸驱动，补粉板另一端的侧下方固定有分料斗，所述分料斗的底部设有放置在送料板上的料盒。

2.根据权利要求1所述的分离式定量送料装置，其特征在于：所述补粉板的底部分布有多个密封垫，所述密封垫与补粉板底部的工作台密封。

3.根据权利要求1所述的分离式定量送料装置，其特征在于：所述补粉板的另一端螺旋连接有设有刻度线的定量板，所述定量板的一端穿过装粉框的侧边。

技术总结
本实用新型公开了分离式定量送料装置，它涉及粉末制品液压设备技术领域。它包括主料斗、气缸、补粉板和分料斗；所述主料斗的底部具有与控制装置连接的分隔板，所述主料斗的下方设有补粉板，所述补粉板上具有装粉框，所述装粉框的口径与主料斗底部的出粉口径相同，所述补粉板的一端通过气缸驱动，补粉板另一端的侧下方固定有分料斗，所述分料斗的底部设有放置在送料板上的料盒。本实用新型的优点在于：粉末进入装粉框中，使得进入料盒的粉末为可控的定量，不会有残留粉末掉入料盒中，确保粉末制品的重量一致性；在补粉板的一端螺旋连接设有刻度线的定量板，通过定量板旋进装粉框内的深度定量减少装粉框内的容量，以定量减少装粉框内粉末的量。

技术研发人员：许桂生
受保护的技术使用者：南通富仕液压机床有限公司
技术研发日：2019.07.19
技术公布日：2020.07.24