一种贵金属扁丝带加工用拉线设备的制作方法

本实用新型涉及金属丝加工装置技术领域，具体为一种贵金属扁丝带加工用拉线设备。

背景技术：

拉线机是为了把待加工用的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。在对贵金属扁丝带进行加工时，容易因为拉线轮的固定，不方便进行调整，导致加工的贵金属扁丝带因张力不同，造成拉线断裂，造成损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种贵金属扁丝带加工用拉线设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贵金属扁丝带加工用拉线设备，包括放置箱、放线辊、拉线轮和收线辊，放置箱一侧设置有放线辊，放线辊一侧设置有多个拉线轮，其中一个拉线轮的一侧设置有收线辊，每个拉线轮一端均连接有连接块，放置箱一侧设置有多条滑槽，且每条滑槽均与拉线轮一端的连接块滑动连接，连接块对称设置在滑动块的两端，滑动块设置在调节螺杆上，调节螺杆的顶端与放置箱顶部内壁上的轴承转动连接，调节螺杆的底端连接有连接轴，且连接轴穿过放置箱的底板上连接有第一齿轮，第一齿轮啮合连接有第二齿轮，第二齿轮转动连接有转动轴且转动轴一端连接有转动把手，转动轴的另一端与放置箱的底部的轴承转动连接；放线辊和收线辊一端均与转动轴转动连接，且转动轴的另一端穿过放置箱的侧板与电机箱内的电机自带的电机轴转动连接。

优选的，拉线轮一侧设置有清洁机构，清洁机构包括伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆顶端与第一安装板固定连接，第一安装板另一侧设置有第一清洁块，第一清洁块底部设置有第二清洁块，第二清洁块设置在第二安装板上，第二安装板底部连接有固定轴，且伸缩气缸和固定轴均固定在放置箱的侧板上。

优选的，第一安装板两端对称设置有连接柱，且第二安装板上设置有与连接柱滑动连接的柱孔。

优选的，滑动块一侧的连接块的两端均设置有减震弹簧，且两根减震弹簧的一端分别设置在放置箱的顶部内壁和放置箱的底板上。

优选的，放置箱的顶部两端均与升降气缸的活塞杆顶部连接，放置箱一侧通过合页转动连接有箱门，且电机箱设置在箱门的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.拉线轮通过调节螺杆的转动，带动滑动块上下进行直线移动，对拉线轮的高度进行调整，从而调整每个拉线轮的高度，方便调整张力，给贵金属扁丝带的拉线加工带来便利，且滑动块的上下滑动，带动连接块分别压缩减震弹簧，增加滑动块的稳定性，从而提高拉线轮的稳定性；

2.通过调整两块清洁块的间距，对拉线加工的贵金属扁丝带进行夹紧，通过贵金属扁丝带的移动，对其进行清洁，保证贵金属扁丝带表面的清洁。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的放置箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的清洁机构结构示意图。

图中：1、放置箱；2、放线辊；3、拉线轮；4、收线辊；5、升降气缸；6、清洁机构；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、转动把手；10、连接轴；11、调节螺杆；12、滑槽；13、滑动块；14、连接块；15、减震弹簧；16、电机箱；17、伸缩气缸；18、第一安装板；19、连接柱；20、第一清洁块；21、第二清洁块；22、第二安装板；23、固定轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种贵金属扁丝带加工用拉线设备，包括放置箱1、放线辊2、拉线轮3和收线辊4，放置箱1一侧设置有放线辊2，放线辊2一侧设置有多个拉线轮3，其中一个拉线轮3的一侧设置有收线辊4，每个拉线轮3一端均连接有连接块14，放置箱1一侧设置有多条滑槽12，且每条滑槽12均与拉线轮3一端的连接块14滑动连接，连接块14对称设置在滑动块13的两端，滑动块13设置在调节螺杆11上，调节螺杆11的顶端与放置箱1顶部内壁上的轴承转动连接，调节螺杆11的底端连接有连接轴10，且连接轴10穿过放置箱1的底板上连接有第一齿轮7，第一齿轮7啮合连接有第二齿轮8，第二齿轮8转动连接有转动轴且转动轴一端连接有转动把手9，转动轴的另一端与放置箱1的底部的轴承转动连接；放线辊2和收线辊4一端均与转动轴转动连接，且转动轴的另一端穿过放置箱1的侧板与电机箱16内的电机自带的电机轴转动连接，拉线轮3通过调节螺杆11的转动，带动滑动块13上下进行直线移动，对拉线轮3的高度进行调整，从而调整每个拉线轮3的高度，方便调整张力，给贵金属扁丝带的拉线加工带来便利。

拉线轮3一侧设置有清洁机构6，清洁机构6包括伸缩气缸17，伸缩气缸17的活塞杆顶端与第一安装板18固定连接，第一安装板18另一侧设置有第一清洁块20，第一清洁块20底部设置有第二清洁块21，第二清洁块21设置在第二安装板22上，第二安装板22底部连接有固定轴23，且伸缩气缸17和固定轴23均固定在放置箱1的侧板上，伸缩气缸17的活塞杆伸长，带动第一安装板18和第一清洁块20下降。

第一安装板18两端对称设置有连接柱19，且第二安装板22上设置有与连接柱19滑动连接的柱孔，连接柱19和第二安装板22上的柱孔配合，方便第一清洁块20和第二清洁块21靠近。

滑动块13一侧的连接块14的两端均设置有减震弹簧15，且两根减震弹簧15的一端分别设置在放置箱1的顶部内壁和放置箱1的底板上，连接块14的上升或者下降，压缩减震弹簧15。

放置箱1的顶部两端均与升降气缸5的活塞杆顶部连接，升降气缸5的活塞杆的伸缩，方便对放置箱1的高度进行调节，放置箱1一侧通过合页转动连接有箱门，且电机箱16设置在箱门的外侧，打开箱门，方便对放置箱1内的结构进行调整。

工作原理：使用时，转动把手9的转动，通过转动轴带动第二齿轮8转动，齿轮的啮合，带动第一齿轮7转动，连接轴10开始带动调节螺杆11转动，调节螺杆11的正向转动，带动滑动块13向上滑动，通过连接块14在滑槽12内滑动，带动拉线轮3上升，滑动块13另一侧的连接块14压缩减震弹簧15，调节螺杆11的反向转动，带动滑动块13向下滑动，通过连接块14在滑槽12内滑动，带动拉线轮3下降，调整不同拉线轮3的高度；

拉线轮3一侧的伸缩气缸17的活塞杆伸长，带动第一安装板18和第一清洁块20靠近第二清洁块21，经过拉线轮3上的贵金属扁丝带进行夹紧，连接柱19插入到第二安装板22上的柱孔内，第一清洁块20和第二清洁块21对贵金属扁丝带上的灰尘进行清洁；

电机箱16内的电机工作，带动转动轴转动，放线辊2开始转动，放出放线辊2上的贵金属扁丝带，经过拉线轮3加工后，通过转动的收线辊4转动，收集加工后的贵金属扁丝带。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。