一种空压床的夹紧固定装置的制作方法

文档序号:21552311发布日期:2020-07-21 12:18阅读:262来源:国知局
一种空压床的夹紧固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种夹紧固定装置,具体为一种空压床的夹紧固定装置。



背景技术:

现有的空压床广泛用于电子、电器、小五金、汽车零部件等行业的装配、成型、弯曲、热压、打印等加工用设备。

现有的空压床在对一些工件进行打印时,通常是把工件直接放置在操作台上,在打印过程工件会产生一定的晃动,可能会导致打印出现偏差。因此我们对此做出改进,提出一种空压床的夹紧固定装置。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种空压床的夹紧固定装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种空压床的夹紧固定装置,包括空压床本体和设置在空压床本体上呈t形的操作台,所述操作台顶端的一侧开设有主燕尾槽,所述操作台上位于主燕尾槽的两侧均相连通开设有辅燕尾槽,两个所述辅燕尾槽内均相配合设置有燕尾块,两个所述燕尾块的顶端均设置有夹紧机构,所述夹紧机构包括活动板丝杆和两个相对设置的弧形卡块,所述丝杆置于活动板内,两个所述弧形卡块分别位于活动板顶端的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动板顶端的中部开设有滑槽,所述丝杆置于滑槽内,所述丝杆两端的外部分别设置有旋向相反的外螺纹,且所述丝杆的两端均通过轴承与滑槽转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述丝杆两端的外部沿中心处对称螺纹插接有两个滑块,所述滑块与滑槽相配合设置,且两个所述弧形卡块分别固定设置在两个滑块的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑槽的中部开设有用于放置工件的放置槽,所述丝杆位于放置槽的底部,且所述放置槽的内壁上粘结有弹性橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动板的一侧设置有旋转把手,所述旋转把手的一端与丝杆固定连接,且所述旋转把手的握把上套设有摩擦套。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作台上位于主燕尾槽的两侧均开设有螺纹孔,所述活动板顶端的两侧均贯穿开设有与螺纹孔相配合的螺孔,两个所述螺孔分别与两个螺纹孔相对应设置。

本实用新型的有益效果是:该种空压床的夹紧固定装置,把待打印工件置于放置槽内,转动旋转把手带动丝杆转动,丝杆自转带动与其螺纹连接的两个滑块发生相对运动,滑块运动带动弧形卡块运动,通过两个弧形卡块相对运动对工件进行夹紧固定,滑动活动板把工件从辅燕尾槽内滑入主燕尾槽内,并通过螺栓与螺孔和螺纹孔相配合,对活动板的位置进行固定,能够提高打印过程工件的稳定性,减小工件产生晃动的可能,通过设有的两个夹紧机构,能够实现对工件进行轮番打印操作,提高一定的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型一种空压床的夹紧固定装置的结构示意图;

图2是本实用新型一种空压床的夹紧固定装置的夹紧机构结构示意图。

图中:1、空压床本体;2、操作台;3、主燕尾槽;4、辅燕尾槽;5、夹紧机构;501、活动板;502、丝杆;503、弧形卡块;504、滑槽;6、放置槽;7、旋转把手;8、螺孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1和图2所示,本实用新型一种空压床的夹紧固定装置,包括空压床本体1和设置在空压床本体1上呈t形的操作台2,操作台2顶端的一侧开设有主燕尾槽3,操作台2上位于主燕尾槽3的两侧均相连通开设有辅燕尾槽4,两个辅燕尾槽4内均相配合设置有燕尾块,两个燕尾块的顶端均设置有夹紧机构5,夹紧机构5包括活动板501丝杆502和两个相对设置的弧形卡块503,丝杆502置于活动板501内,两个弧形卡块503分别位于活动板501顶端的两侧。

其中,活动板501顶端的中部开设有滑槽504,丝杆502置于滑槽504内,丝杆502两端的外部分别设置有旋向相反的外螺纹,且丝杆502的两端均通过轴承与滑槽504转动连接,丝杆502两端的外部沿中心处对称螺纹插接有两个滑块,滑块与滑槽504相配合设置,且两个弧形卡块503分别固定设置在两个滑块的顶端,滑槽504的中部开设有用于放置工件的放置槽6,丝杆502位于放置槽6的底部,且放置槽6的内壁上粘结有弹性橡胶垫,活动板501的一侧设置有旋转把手7,旋转把手7的一端与丝杆502固定连接,且旋转把手7的握把上套设有摩擦套,转动旋转把手7带动丝杆502转动,丝杆502自转,通过设有的旋向相反的外螺纹,实现带动与其螺纹连接的滑块沿着滑槽504发生相对运动,滑块运动带动弧形卡块503运动,通过两个弧形卡块503相互卡合,实现对工件进行夹紧。

其中,操作台2上位于主燕尾槽3的两侧均开设有螺纹孔,活动板501顶端的两侧均贯穿开设有与螺纹孔相配合的螺孔8,两个螺孔8分别与两个螺纹孔相对应设置,把夹紧有工件的夹紧机构5滑入主燕尾槽3内,然后通过螺栓与螺孔8和螺纹孔相配合,实现对活动板501的位置进行固定。

工作时,把待打印工件置于放置槽6内,然后转动旋转把手7带动丝杆502转动,丝杆502自转,通过设有的旋向相反的外螺纹,实现带动与其螺纹连接的滑块沿着滑槽504发生相对运动,滑块运动带动弧形卡块503运动,通过两个弧形卡块503相互卡合,实现对工件进行夹紧,把夹紧有工件的夹紧机构5滑入主燕尾槽3内,然后通过螺栓与螺孔8和螺纹孔相配合,实现对活动板501的位置进行固定,进而实现对工件的位置进行固定,通过设有的两个夹紧机构5,能够实现对工件进行轮番打印操作,提高一定的工作效率。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种空压床的夹紧固定装置,包括空压床本体(1)和设置在空压床本体(1)上呈t形的操作台(2),其特征在于,所述操作台(2)顶端的一侧开设有主燕尾槽(3),所述操作台(2)上位于主燕尾槽(3)的两侧均相连通开设有辅燕尾槽(4),两个所述辅燕尾槽(4)内均相配合设置有燕尾块,两个所述燕尾块的顶端均设置有夹紧机构(5),所述夹紧机构(5)包括活动板(501)丝杆(502)和两个相对设置的弧形卡块(503),所述丝杆(502)置于活动板(501)内,两个所述弧形卡块(503)分别位于活动板(501)顶端的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种空压床的夹紧固定装置,其特征在于,所述活动板(501)顶端的中部开设有滑槽(504),所述丝杆(502)置于滑槽(504)内,所述丝杆(502)两端的外部分别设置有旋向相反的外螺纹,且所述丝杆(502)的两端均通过轴承与滑槽(504)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种空压床的夹紧固定装置,其特征在于,所述丝杆(502)两端的外部沿中心处对称螺纹插接有两个滑块,所述滑块与滑槽(504)相配合设置,且两个所述弧形卡块(503)分别固定设置在两个滑块的顶端。

4.根据权利要求2所述的一种空压床的夹紧固定装置,其特征在于,所述滑槽(504)的中部开设有用于放置工件的放置槽(6),所述丝杆(502)位于放置槽(6)的底部,且所述放置槽(6)的内壁上粘结有弹性橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种空压床的夹紧固定装置,其特征在于,所述活动板(501)的一侧设置有旋转把手(7),所述旋转把手(7)的一端与丝杆(502)固定连接,且所述旋转把手(7)的握把上套设有摩擦套。

6.根据权利要求1所述的一种空压床的夹紧固定装置,其特征在于,所述操作台(2)上位于主燕尾槽(3)的两侧均开设有螺纹孔,所述活动板(501)顶端的两侧均贯穿开设有与螺纹孔相配合的螺孔(8),两个所述螺孔(8)分别与两个螺纹孔相对应设置。


技术总结
本实用新型公开了一种空压床的夹紧固定装置,包括空压床本体和设置在空压床本体上呈T形的操作台,操作台顶端的一侧开设有主燕尾槽,操作台上位于主燕尾槽的两侧均相连通开设有副燕尾槽,两个副燕尾槽内均相配合设置有燕尾块,两个燕尾块的顶端均设置有夹紧机构。本实用新型一种空压床的夹紧固定装置,把待打印工件置于放置槽内,转动旋转把手带动丝杆转动,丝杆自转带动与其螺纹连接的两个滑块发生相对运动,滑块运动带动弧形卡块运动,通过两个弧形卡块相对运动对工件进行夹紧固定,滑动活动板把工件从辅燕尾槽内滑入主燕尾槽内,并通过螺栓与螺孔和螺纹孔相配合,对活动板的位置进行固定,能够提高打印过程工件的稳定性。

技术研发人员:郭岩
受保护的技术使用者:天津博瑞塑胶制品有限公司
技术研发日:2019.09.16
技术公布日:2020.07.21
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