一种冲压模具机构的制作方法

文档序号:21595766发布日期:2020-07-24 16:45阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种冲压模具机构,其特征在于:它包括底座、调节机构a、升降板、调节机构b、伸缩杆a、传动机构、齿条a、齿条b、伸缩杆b、半圆块、弧形摩擦垫、压力弹簧,其中底座通过调节机构a与上方的升降板连接,调节机构a用来调节升降板的高度;升降板通过调节机构b和伸缩杆a与上方的传动机构连接,调节机构b用来调节传动机构的高度;传动机构与固装在升降板上的齿条a配合;一端通过伸缩杆b与半圆块的矩形面连接的齿条b滑动或摆动于传动机构侧面,安装在半圆块弧面上的弧形摩擦垫与滑动于升降板上端面的料带配合,压力弹簧嵌套在伸缩杆b上;

上述传动机构包括外壳、齿轮e、轴a、锥齿轮a、旋转圆壳、锥齿轮b、锥齿轮c、轴b、齿轮f、齿轮g、齿轮h、轴c、齿轮i、滑轨、l型板、齿轮j、齿轮k、齿环、齿轮l、电驱模块、固定板,其中与外壳侧面上的旋转孔轴承配合的轴a两端分别安装有齿轮e和锥齿轮a,且齿轮e与齿条a啮合;旋转圆壳通过与之轴承配合的固定板安装在外壳内;旋转圆壳的两个圆面中心处的两个同心轴孔分别轴承配合有轴a和轴b;锥齿轮a与通过轴对称地安装在旋转圆壳内圆柱面上的两个锥齿轮b啮合;锥齿轮c和齿轮f分别安装在轴b的两端,锥齿轮c与旋转圆壳内的两个锥齿轮b啮合;齿轮f与通过轴对称地安装在旋转圆壳外侧圆面上的两个齿轮g啮合;对称地分布于旋转圆壳外侧圆面上的两个轴c上分别嵌套有轴套,每个轴套上同轴安装有齿轮h和齿轮i,两个轴c的另一端与外壳侧面上的活动槽配合;两个齿轮h分别与两个齿轮g啮合;两端分别安装有齿轮j和齿轮k的轴与固装在旋转圆壳上的l型板轴承配合,齿轮j同时与两个齿轮i啮合;两个滑轨分别对称地安装在两个轴c上位于外壳外的一端上;齿条b滑动于两个滑轨中且与齿轮k啮合;齿条a和齿条b分别位于齿轮e和齿轮k的相同一侧;固装在外壳内壁上的电驱模块的输出轴上安装有齿轮l,齿轮l与安装在旋转圆壳上的齿环啮合;外壳与调节机构b连接;

上述齿轮f的直径与齿轮h的直径相等;

上述齿轮i的直径与齿轮j的直径相等;

上述齿轮h的直径与齿轮k的直径相等;

上述压力弹簧为压缩弹簧,其一端与齿条b的下端面连接,另一端与半圆块的矩形面连接。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具机构,其特征在于:上述调节机构a包括两个螺套a、两个螺杆a、两个齿轮a、齿轮b、若干拨杆a,其中与底座轴承配合的两个螺套a分别通过与之旋合的螺杆与上方的升降板连接,两个螺套a的外圆柱面上分别安装有齿轮a;齿轮b通过轴安装在底座上端面,且齿轮b与两个齿轮a啮合;齿轮b的上圆面边沿沿周向均匀地分布有若干拨杆a。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具机构,其特征在于:上述调节机构b包括螺套b、螺杆b、齿轮c、齿轮d、若干拨杆b,其中与升降板轴承配合的螺套b通过与之旋合的螺杆b与上方的外壳固连;通过轴安装在升降板上的齿轮d与固装在螺套b外圆柱面上的齿轮c啮合;齿轮d上圆面边沿处沿周向均匀地安装有若干拨杆b。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具机构,其特征在于:上述锥齿轮a与锥齿轮c的传动比1:1。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具机构,其特征在于:上述电驱模块包括自锁电机和减速器,其中自锁电机的输出轴与减速器的输入轴连接,减速器的输出轴上安装有齿轮l。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模具机构,其特征在于:上述齿轮e的直径与齿轮k的直径相等。


技术总结
本发明属于冲压模具技术领域,尤其涉及一种冲压模具机构,它包括底座、调节机构A、升降板和调节机构B等,其中固定安装在冲压模具出料侧平台上的底座通过调节机构A与上方的升降板连接,调节机构A用来调节升降板的高度;本发明中的传动机构的高度可以根据冲压模具冲压料带的频率来进行调节,保证不同冲压频率下齿条B通过伸缩杆、半圆块和弧形摩擦垫对料带的有效拨动距离,进而保证冲压频率与弧形摩擦垫对料带的拨动频率相一致;本发明有效地避免了薄料带在冲压过程中发生上拱现象而影响冲压。

技术研发人员:林权豪
受保护的技术使用者:林权豪
技术研发日:2019.04.28
技术公布日:2020.07.24
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