一种高速冲压压力机的制作方法

文档序号:24346811发布日期:2021-03-19 12:30阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高速冲压压力机,其包括曲柄组、连杆组、滑块和导轨,其中,

所述曲柄组转动,驱动所述连杆组同步动作,所述连杆组进而带动所述滑块沿所述导轨运动,实现冲压;

其特征在于:所述曲柄组包括:平行布置的主动曲柄和n个从动曲柄,所述主动曲柄传动连接动力输入机构且其旋转轴上安装有主动齿轮,所述从动曲柄的旋转轴上安装有从动齿轮,所述从动齿轮啮合传动所述主动齿轮或另一个从动曲柄上的从动齿轮以实现所述主动曲柄向所述从动曲柄的旋转动力传递;所述n≥1;所述主动曲柄上布置有m个第一偏心曲拐,每个所述的从动曲柄上均布置有m个第二偏心曲拐;

所述连杆组包括:分别安装于所述第一偏心曲拐上的m个第一连杆、分别安装于所述第二偏心曲拐上的n×m个第二连杆,所述第一连杆、第二连杆均连接所述滑块并在所述曲柄组的驱动下同步动作,以带动所述滑块进行冲压作业,所述m≥2。

2.根据权利要求1所述的一种高速冲压压力机,其特征在于,所述n=1,所述m=2;

所述曲柄组包括:主动曲柄和一个从动曲柄,所述主动齿轮啮合所述从动齿轮以实现所述主动曲柄向所述从动曲柄的旋转动力传递;所述主动曲柄上沿同一轴线方向布置两个第一偏心曲拐,所述从动曲轴上沿同一轴线方向布置两个第二偏心曲拐;

所述连杆组包括:安装在所述第一偏心曲拐上的两个第一连杆、安装在所述第二偏心曲拐上的两个第二连杆;所述第一连杆、第二连杆均传动连接所述滑块;所述曲柄组转动,驱动所述连杆组实现同步运动,所述连杆组进而带动所述滑块沿所述导轨运动。

3.根据权利要求1或2所述的一种高速冲压压力机,其特征在于,所述主动齿轮和所述从动齿轮之间设置斜齿啮合传动或人字齿啮合传动。

4.根据权利要求2所述的一种高速冲压压力机,其特征在于,所述滑块上平行穿设有第一滑块轴和第二滑块轴,所述第一滑块轴、第二滑块轴的两端分别延伸出所述滑块的外部,所述第一连杆铰接安装于所述第一滑块轴的两端,所述第二连杆铰接安装于所述第二滑块轴的两端。

5.根据权利要求1或2所述的一种高速冲压压力机,其特征在于,所述动力输入机构包括定速电机,所述定速电机通过皮带传动结构向所述主动曲柄传递旋转动力。

6.根据权利要求2所述的一种高速冲压压力机,其特征在于,所述连杆组通过四个冲压坯件叠放、在一个工位上一次冲压制成。

7.根据权利要求1或2所述的一种高速冲压压力机,其特征在于,所述主动齿轮和所述从动齿轮的a齿面精度等级均为5gjgb10095-88、齿形误差均≤0.02mm,所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合时的齿面间隙为0.08-0.13mm。

8.根据权利要求4所述的一种高速冲压压力机,其特征在于,所述曲柄组通过第一轴承转动安装于机架上,所述第一轴承与所述曲柄组之间设置铜套,所述第一滑块轴、第二滑块轴与所述连杆组之间设置第二轴承;综合间隙≤0.4,其中,所述综合间隙由所述曲柄组与所述第一轴承的配合间隙、所述曲轴组与所述铜套的配合间隙、所述连杆组与所述第二轴承的配合间隙累计而得。

9.根据权利要求1或2所述的一种高速冲压压力机,其特征在于,所述主动曲柄、从动曲柄安装在与工作台面平行的同一平面上。

10.根据权利要求9所述的一种高速冲压压力机,其特征在于,所述滑块底面的平面度≤0.0048/100、所述滑块的底面与工作台面的平行度≤0.013/100、所述滑块冲压运动方向与工作台面的垂直度≤0.03/100。


技术总结
本发明公开了一种高速冲压压力机,包括曲柄组、连杆组、滑块和导轨,所述曲柄组转动,并驱动所述连杆组运动,进而带动滑块沿所述导轨运动,实现冲压动作;其特征在于:所述曲柄组包括主动曲柄和从动曲轴,主动曲柄传动连接动力输入机构,主动曲柄上安装主动齿轮,从动曲柄上安装从动齿轮,主动曲柄通过主动齿轮和从动齿轮的啮合传动实现向从动曲柄的动力传递,主动曲柄和从动曲柄上分别同轴设置两个偏心曲拐,每个偏心曲拐上均安装有连杆,四个连杆在曲柄组的带动下同步运动,进而带动滑块沿导轨运动;通过上述传动结构,提高滑块的传动平稳性和抗偏载能力,适于多工位冲压和中厚板材的冲压作业,提高冲压压力机的冲压速度、生产效率并降低噪音。

技术研发人员:王大元;王加明
受保护的技术使用者:宁波固安力机械科技有限公司
技术研发日:2020.12.01
技术公布日:2021.03.19
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