一种连铸连轧铜杆清洗系统的制作方法

本实用新型涉及连铸连轧铜杆技术领域，具体为一种连铸连轧铜杆清洗系统。

背景技术：

高温铜杆表面氧化物cuo（氧化铜）和cu2o（氧化亚铜）在铜杆清洗系统中，与铜杆清洗液发生赤热反应，绝大部分的氧化物被还原清洗干净，降低铜杆表面的氧化膜，此生产过程中会耗用铜杆清洗液中的酒精。在高温环境下，酒精蒸发更快，酒精浓度降低会导致铜杆表面氧化膜厚度增加，为维持铜杆清洗液中酒精的浓度，需要添加的酒精量更多。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种连铸连轧铜杆清洗系统，能够有效的降低清洗液的温度，从而降低溶液中酒精的蒸发量，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连铸连轧铜杆清洗系统，包括铜杆清洗液箱体、冷却盘管、供给泵、热交换器、供给总管、铜杆清洗管、连接管、回流总管、供给支管和回流支管，所述铜杆清洗液箱体的内部设有冷却盘管，所述铜杆清洗液箱体的一侧固定连接有供给泵，所述供给泵远离冷却盘管的一侧固定连接有热交换器，所述热交换器远离供给泵的一侧固定连接在供给总管上，所述供给总管的下方设有铜杆清洗管，所述铜杆清洗管的下方设有回流总管，所述回流总管与供给总管之间设有连接管，所述铜杆清洗管的顶端连接有供给支管，所述供给支管的顶端连接在供给总管上，所述铜杆清洗管的底端连接有回流支管，所述回流支管的底端连接在回流总管上。

优选的，所述连接管的一端与供给总管相连通，所述连接管的另一端与回流总管相连通。

优选的，所述回流总管与铜杆清洗液箱体相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型连铸连轧铜杆清洗系统，通过供给泵将铜杆清洗液箱体内的清洗液抽出，清洗液在经过热交换器后进入到供给总管中，供给总管将内部的清洗液输送到铜杆清洗管中，通过铜杆清洗管对铜杆进行清洗，完成清洗后的清洗液通过回流支管进行统一收集进入到回流总管中，实现对清洗液的降温，供给总管通过连接管将清洗液输送到回流总管中，回流总管清洗液得以冷却，冷却后的清洗液输送到铜杆清洗液箱体，冷却盘管对清洗液进行降温，该系统能够有效的降低清洗液的温度，从而降低溶液中酒精的蒸发量。

附图说明

图1为本实用新型的工作原理图。

图中：1、铜杆清洗液箱体；2、冷却盘管；3、供给泵；4、热交换器；5、供给总管；6、铜杆清洗管；7、连接管；8、回流总管；9、供给支管；10、回流支管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种连铸连轧铜杆清洗系统，包括铜杆清洗液箱体1、冷却盘管2、供给泵3、热交换器4、供给总管5、铜杆清洗管6、连接管7、回流总管8、供给支管9和回流支管10，铜杆清洗液箱体1的内部设有冷却盘管2，铜杆清洗液箱体1的一侧固定连接有供给泵3，供给泵3远离冷却盘管2的一侧固定连接有热交换器4，热交换器4远离供给泵3的一侧固定连接在供给总管5上，供给总管5的下方设有铜杆清洗管6，铜杆清洗管6的下方设有回流总管8，回流总管8与供给总管5之间设有连接管7，连接管7的一端与供给总管5相连通，连接管7的另一端与回流总管8相连通，回流总管8与铜杆清洗液箱体1相连接，铜杆清洗管6的顶端连接有供给支管9，供给支管9的顶端连接在供给总管5上，铜杆清洗管6的底端连接有回流支管10，回流支管10的底端连接在回流总管8上，通过供给泵3将铜杆清洗液箱体1内的清洗液抽出，清洗液在经过热交换器4后进入到供给总管5中，供给总管5将内部的清洗液输送到铜杆清洗管6中，通过铜杆清洗管6对铜杆进行清洗，完成清洗后的清洗液通过回流支管10进行统一收集进入到回流总管8中，实现对清洗液的降温，供给总管5通过连接管7将清洗液输送到回流总管8中，回流总管8清洗液得以冷却，冷却后的清洗液输送到铜杆清洗液箱体1，冷却盘管2对清洗液进行降温。

工作原理：通过供给泵3将铜杆清洗液箱体1内的清洗液抽出，清洗液在经过热交换器4后进入到供给总管5中，供给总管5将内部的清洗液输送到铜杆清洗管6中，通过铜杆清洗管6对铜杆进行清洗，完成清洗后的清洗液通过回流支管10进行统一收集进入到回流总管8中，实现对清洗液的降温，供给总管5通过连接管7将清洗液输送到回流总管8中，回流总管8清洗液得以冷却，冷却后的清洗液输送到铜杆清洗液箱体1，冷却盘管2对清洗液进行降温。

综上所述：本实用新型连铸连轧铜杆清洗系统，通过供给泵3将铜杆清洗液箱体1内的清洗液抽出，清洗液在经过热交换器4后进入到供给总管5中，供给总管5将内部的清洗液输送到铜杆清洗管6中，通过铜杆清洗管6对铜杆进行清洗，完成清洗后的清洗液通过回流支管10进行统一收集进入到回流总管8中，实现对清洗液的降温，供给总管5通过连接管7将清洗液输送到回流总管8中，回流总管8清洗液得以冷却，冷却后的清洗液输送到铜杆清洗液箱体1，冷却盘管2对清洗液进行降温，该系统能够有效的降低清洗液的温度，从而降低溶液中酒精的蒸发量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种连铸连轧铜杆清洗系统，包括铜杆清洗液箱体（1）、冷却盘管（2）、供给泵（3）、热交换器（4）、供给总管（5）、铜杆清洗管（6）、连接管（7）、回流总管（8）、供给支管（9）和回流支管（10），其特征在于：所述铜杆清洗液箱体（1）的内部设有冷却盘管（2），所述铜杆清洗液箱体（1）的一侧固定连接有供给泵（3），所述供给泵（3）远离冷却盘管（2）的一侧固定连接有热交换器（4），所述热交换器（4）远离供给泵（3）的一侧固定连接在供给总管（5）上，所述供给总管（5）的下方设有铜杆清洗管（6），所述铜杆清洗管（6）的下方设有回流总管（8），所述回流总管（8）与供给总管（5）之间设有连接管（7），所述铜杆清洗管（6）的顶端连接有供给支管（9），所述供给支管（9）的顶端连接在供给总管（5）上，所述铜杆清洗管（6）的底端连接有回流支管（10），所述回流支管（10）的底端连接在回流总管（8）上。

2.根据权利要求1所述的一种连铸连轧铜杆清洗系统，其特征在于：所述连接管（7）的一端与供给总管（5）相连通，所述连接管（7）的另一端与回流总管（8）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种连铸连轧铜杆清洗系统，其特征在于：所述回流总管（8）与铜杆清洗液箱体（1）相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种连铸连轧铜杆清洗系统，包括铜杆清洗液箱体、冷却盘管、供给泵、热交换器、供给总管、铜杆清洗管、连接管、回流总管、供给支管和回流支管。本实用新型连铸连轧铜杆清洗系统，通过供给泵将铜杆清洗液箱体内的清洗液抽出，清洗液在经过热交换器后进入到供给总管中，供给总管将内部的清洗液输送到铜杆清洗管中，铜杆清洗管对铜杆进行清洗，清洗液通过回流支管进行统一收集进入到回流总管中，供给总管通过连接管将清洗液输送到回流总管中，回流总管清洗液得以冷却，冷却后的清洗液输送到铜杆清洗液箱体，冷却盘管对清洗液进行降温，该系统能够有效的降低清洗液的温度，从而降低溶液中酒精的蒸发量。

技术研发人员：李世银;伍锡皇;何国辉;孙波
受保护的技术使用者：广州江铜铜材有限公司
技术研发日：2020.02.26
技术公布日：2020.10.30