一种铜管封口装置的制作方法

本实用新型涉及一种铜管封口装置。

背景技术：

在制作制冷产品如冷凝器时，需要将充注了氟利昂的铜管进行封口，一般通过密封接头对铜管进行封口，如图1所示，密封接头包括第一套体1和第二套体2，第一套体1为两端开口的结构，第二套体2为一端开口另一端封闭的结构，第二套体2的开口端套置在第一套体1内，在对铜管进行封口时，将铜管穿过第一套体1然后套置在第二套体2内，然后将第二套体2压入第一套体1内，使得第二套体2被第一套体1的内壁挤压而缩口，从而使得第一套体1将铜管的端部密封。

目前，一般是通过手动操作来完成上述对铜管进行封口的操作，效率较低，且存在安全隐患，且难以保证对每个铜管的密封效果的一致性。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种铜管封口装置，其对铜管封口的效率较高，安全性较高，且可以保证对每个铜管的密封效果一致。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的铜管封口装置，它包括：

一底座；

一固定座，所述的固定座固定设置在底座上，固定座的上端面上设置有一贯穿固定座的两侧壁的凹槽，凹槽包括第一凹槽、第二凹槽和台阶面，第一凹槽和第二凹槽通过台阶面相连接，第二凹槽的宽度大于第一凹槽；

一滑动座，所述的滑动座可滑动的设置在底座上，滑动座的靠近固定座的一侧面上设置有一第三凹槽，第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽同轴线设置，第二凹槽位于第一凹槽和第三凹槽之间；

一驱动机构，所述的驱动机构用于驱动滑动座沿第三凹槽的轴线方向滑动。

作为优选，所述的底座上设置有一滑道，滑动座可滑动的设置在滑道内。

作为优选，所述的驱动机构为一推杆电机，推杆电机的输出轴与滑动座相连接。

作为优选，所述的铜管封口装置还包括一底板，底板包括相互垂直的第一板体和第二板体，底座安装在第一板体上，推杆电机安装在第二板体上。

作为优选，所述的推杆电机的两侧壁上均垂直设置有延伸杆。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：

本实用新型的铜管封口装置可以通过电动的方式将密封接头压接在铜管的端部，以将铜管的端部进行密封，而无需采用手动的方式进行铆压，从而使得对铜管的封口效率较高，安全性较高，且可以保证对每个铜管的密封效果一致。

附图说明

图1是密封接头的剖视图；

图2是本实用新型的铜管封口装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图2所示，本实用新型的铜管封口装置，它包括一底座10、一固定座20、一滑动座30和一驱动机构。

所述的固定座20固定设置在底座10上，固定座20与底座10一体成型设置，固定座20的上端面上设置有一贯穿固定座20的两侧壁的凹槽21，凹槽21包括第一凹槽211、第二凹槽213和台阶面212，第一凹槽211和第二凹槽213通过台阶面212相连接，第二凹槽213的宽度大于第一凹槽211。

所述的滑动座30可滑动的设置在底座10上，滑动座30的靠近固定座20的一侧面上设置有一第三凹槽31，第一凹槽211、第二凹槽213和第三凹槽31同轴线设置，第二凹槽213位于第一凹槽211和第三凹槽31之间。

所述的驱动机构用于驱动滑动座30沿第三凹槽31的轴线方向滑动，这样，使得滑动座30滑动时靠近或远离固定座20。

所述的底座10上设置有一滑道11，滑动座30可滑动的设置在滑道11内，这样，使得滑动座30在滑动时更为平稳。

所述的驱动机构为一推杆电机40，推杆电机40的输出轴与滑动座30相连接。

所述的铜管封口装置还包括一底板50，底板50为l形，底板50包括相互垂直的第一板体51和第二板体52，底座10安装在第一板体51上，推杆电机40安装在第二板体52上，推杆电机40的输出轴贯穿第二板体52，这样，使得底座10和推杆电机40的相对位置更为稳固，以避免底座10和推杆电机40的相对位置发生偏移。

所述的推杆电机40的两侧壁上均垂直设置有延伸杆60。

如图1所示，密封接头包括第一套体1和第二套体2，第一套体1为两端开口的结构，第二套体2为一端开口另一端封闭的结构，第二套体2的开口端套置在第一套体1内。

本实用新型的铜管封口装置使用时，先将密封接头套置在铜管的端部，也就是将铜管的端部穿过第一套体1然后套置在第二套体2内，然后将第一套体1放置在第二凹槽213内，此时第一套体1的端部抵靠在台阶面212上，第二套体2的封闭端位于第三凹槽31内，并且铜管穿过第一凹槽211，然后启动推杆电机40，推杆电机40推动滑动座30向靠近固定座20的方向移动，从而使得滑动座30将第二套体2压入第一套体1内，第一套体1的内壁对第二套体2进行挤压，从而使得第二套体2缩口以将铜管的端部密封，当封口完成后，推杆电机40回程，然后取下已经封口完成的铜管即可。

以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种铜管封口装置，其特征在于，它包括：

一底座（10）；

一固定座（20），所述的固定座（20）固定设置在底座（10）上，固定座（20）的上端面上设置有一贯穿固定座（20）的两侧壁的凹槽（21），凹槽（21）包括第一凹槽（211）、第二凹槽（213）和台阶面（212），第一凹槽（211）和第二凹槽（213）通过台阶面（212）相连接，第二凹槽（213）的宽度大于第一凹槽（211）；

一滑动座（30），所述的滑动座（30）可滑动的设置在底座（10）上，滑动座（30）的靠近固定座（20）的一侧面上设置有一第三凹槽（31），第一凹槽（211）、第二凹槽（213）和第三凹槽（31）同轴线设置，第二凹槽（213）位于第一凹槽（211）和第三凹槽（31）之间；

一驱动机构，所述的驱动机构用于驱动滑动座（30）沿第三凹槽（31）的轴线方向滑动。

2.根据权利要求1所述的铜管封口装置，其特征在于，所述的底座（10）上设置有一滑道（11），滑动座（30）可滑动的设置在滑道（11）内。

3.根据权利要求2所述的铜管封口装置，其特征在于，所述的驱动机构为一推杆电机（40），推杆电机（40）的输出轴与滑动座（30）相连接。

4.根据权利要求3所述的铜管封口装置，其特征在于，所述的铜管封口装置还包括一底板（50），底板（50）包括相互垂直的第一板体（51）和第二板体（52），底座（10）安装在第一板体（51）上，推杆电机（40）安装在第二板体（52）上。

5.根据权利要求4所述的铜管封口装置，其特征在于，所述的推杆电机（40）的两侧壁上均垂直设置有延伸杆（60）。

技术总结
本实用新型公开了一种铜管封口装置，它包括：一底座；一固定座，所述的固定座固定设置在底座上，固定座的上端面上设置有一贯穿固定座的两侧壁的凹槽，凹槽包括第一凹槽、第二凹槽和台阶面，第一凹槽和第二凹槽通过台阶面相连接，第二凹槽的宽度大于第一凹槽；一滑动座，所述的滑动座可滑动的设置在底座上，滑动座的靠近固定座的一侧面上设置有一第三凹槽，第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽同轴线设置，第二凹槽位于第一凹槽和第三凹槽之间；一驱动机构，所述的驱动机构用于驱动滑动座沿第三凹槽的轴线方向滑动。本实用新型对铜管封口的效率较高，安全性较高，且可以保证对每个铜管的密封效果一致。

技术研发人员：周军枢;于晓辉
受保护的技术使用者：浙江宝工智能科技有限公司
技术研发日：2020.05.18
技术公布日：2021.01.12