一种带有防护装置的新型钻床的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种带有防护装置的新型钻床。


背景技术：

2.摇臂钻床钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，将工件安置在工作台或者底座上后，通过钻床的钻头高速旋转进行钻孔。
3.现有的钻床没有防护装置，无法保障钻床操作人员的安全，在加工过程中会发生铁屑或工件等飞溅伤人和卷入缠绕伤害等伤亡事故，事故发生也会导致设备损坏和停工停产，并且，钻床在工作时产生的铁屑需要人工进行定时清理，这样不仅影响了钻床加工工件的质量，同时，也增加了工作人员的劳动强度，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种带有防护装置的新型钻床。
5.为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种带有防护装置的新型钻床，包括操作台，所述操作台为“回”字形结构，所述操作台台面上固定安装有钻孔机构，所述操作台台面开设有“回”字形通孔，所述操作台内安装有保护结构，所述保护结构一侧连接有清理结构；
6.所述保护结构，包括：支撑座、电机、螺纹杆、固定杆、一对结构相同的移动座、底板、保护罩以及盖板；
7.所述支撑座固定安置于操作台内一侧，所述电机固定安置于支撑座上，所述螺纹杆一端与电机驱动端连接，且其另一端活动嵌装于操作台另一侧，且其位于“回”字形通孔一侧，所述固定杆固定嵌装于操作台内，且其位于“回”字形通孔另一侧，一对所述移动座分别活动套装于螺纹杆以及固定杆，且左侧所述移动座与螺纹杆螺纹连接，所述底板与一对所述移动座固定连接，所述保护罩固定安置于底板上侧，且其活动贯穿于“回”字形通孔，所述盖板固定安置于钻孔机构上，且其与保护罩上侧相配合。
8.优选的，所述清理结构，包括：导流筒、收集箱、过滤网、伸缩管、风机、进风管以及排风管；
9.所述操作台台面开设有若干结构相同的排屑孔，且其位于“回”字形通孔之间，所述导流筒固定嵌装于保护罩内下侧，所述收集箱固定安置于操作台内下侧，所述过滤网固定嵌装于收集箱内，所述伸缩管一端固定嵌装于导流筒下侧，且其另一端固定嵌装于收集箱内，所述风机固定安置于收集箱内，且其位于过滤网一侧，所述进风管一端固定嵌装于风机进风口内，所述排风管一端固定嵌装于风机排风口内，且其另一端贯穿于收集箱一侧。
10.优选的，所述保护罩前侧嵌装有观察窗。
11.优选的，所述螺纹杆另一端与操作台之间通过轴承连接，所述轴承内环与螺纹杆之间过盈配合，所述轴承外环与操作台之间固定连接。
12.本实用新型的有益效果是：本装置结构合理，成本低，使用方便，在钻孔机构对工件进行加工时，通过保护结构内的电机、螺纹杆、固定杆、移动座以及底板可以使得保护罩上升从而将工件四周包围起来，盖板可以将工件上方封住，保护结构防止了废屑的飞溅，同时也防止了因没有防护罩造成的伤亡事故和停工停产，并且，通过清理结构可以将钻孔时产生的废屑进行自动清理，提高了工件加工的质量，减少了工作人员的劳动强度。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的操作台的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的保护罩、底板、移动座以及观察窗的立体结构示意图。
17.图中：1、操作台；2、钻孔机构；3、支撑座；4、电机；5、螺纹杆；6、固定杆；7、移动座；8、底板；9、保护罩；10、盖板；11、导流筒；12、收集箱；13、过滤网；14、伸缩管；15、风机；16、进风管；17、排风管；18、观察窗。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参阅图1
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3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防护装置的新型钻床，包括操作台1，操作台1为“回”字形结构，操作台1台面上固定安装有钻孔机构2，操作台1台面开设有“回”字形通孔，操作台1内安装有保护结构，保护结构一侧连接有清理结构；保护结构，包括：支撑座3、电机4、螺纹杆5、固定杆6、一对结构相同的移动座7、底板8、保护罩9以及盖板10；支撑座3固定安置于操作台1内一侧，电机4固定安置于支撑座3上，螺纹杆5一端与电机4驱动端连接，且其另一端活动嵌装于操作台1另一侧，且其位于“回”字形通孔一侧，固定杆6固定嵌装于操作台1内，且其位于“回”字形通孔另一侧，一对移动座7分别活动套装于螺纹杆5以及固定杆6，且左侧移动座7与螺纹杆5螺纹连接，底板8与一对移动座7固定连接，保护罩9固定安置于底板8上侧，且其活动贯穿于“回”字形通孔，盖板10固定安置于钻孔机构2上，且其与保护罩9上侧相配合。
20.作为优选方案的，更进一步的，清理结构，包括：导流筒11、收集箱12、过滤网13、伸缩管14、风机15、进风管16以及排风管17；
21.操作台1台面开设有若干结构相同的排屑孔，且其位于“回”字形通孔之间，导流筒11固定嵌装于保护罩9内下侧，收集箱12固定安置于操作台1内下侧，过滤网13固定嵌装于收集箱12内，伸缩管14一端固定嵌装于导流筒11下侧，且其另一端固定嵌装于收集箱12内，风机15固定安置于收集箱12内，且其位于过滤网13一侧，进风管16一端固定嵌装于风机15
进风口内，排风管17一端固定嵌装于风机15排风口内，且其另一端贯穿于收集箱12一侧。
22.作为优选方案的，更进一步的，保护罩9前侧嵌装有观察窗18。
23.作为优选方案的，更进一步的，螺纹杆5另一端与操作台1之间通过轴承连接，轴承内环与螺纹杆5之间过盈配合，轴承外环与操作台1之间固定连接。
24.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明
25.本实施例的一个具体应用为：将工件放在操作台1上，开启电机4，电机4带动螺纹杆5进行转动，由于固定杆6的限制作用，移动座7会带动底板8做向上的直线运动，底板8会带动保护罩9上升，使其上侧与盖板10相接触，伸缩杆会进行伸长，此时，保护罩9以及盖板10会将工件周围完全封锁住，防止了废屑的飞溅，同时也防止了因没有防护罩造成的伤亡事故和停工停产，此时，控制钻孔机构2对工件进行加工即可，观察窗18可以观察到保护罩9的内部情况，开启风机15，风机15通过进风管16会将加工时产生的废屑通过导流筒11以及伸缩管14导入至收集箱12内，过滤网13用于拦截废屑，防止其排放至外界，风机15会通过排风管17将吸入的风排出，工件加工完毕后，关闭风机15，控制电机4反向转动，使得保护罩9恢复原位，等待下一次加工即可。
26.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。