本实用新型涉及五金配件工装治具技术领域,特别涉及一种四侧面工件通孔加工治具。
背景技术:
目前,五金配件加工厂商在加工一些具有侧面孔位的产品时,一般使用治具对该产品进行夹持,再通过数控机床加工侧面通孔,此种治具的顶部具有与产品的底部形状对应契合的平台,能提供产品向上的支撑力,在使用时再通过螺栓将产品锁紧于夹具上,但螺栓的位置一般贯穿于产品和夹具的中部。当产品中部具有一个较深的槽体时,人在加工时很难将手伸入该槽体拧紧螺栓进行固定,由于产品未完成精加工,产品的边角和内壁具有许多毛刺,在人工拧螺丝的时候容易刮伤。并且,产品仅通过螺栓进行锁紧,在加工侧孔的时候,如果该侧孔位于其中一面的左右两端,则会使得产品向前推动,造成加工偏位。因此,需要改进。
技术实现要素:
本实用新型的目的就在于提供一种四侧面工件通孔加工治具,以解决上述问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种四侧面工件通孔加工治具,包括底座、支撑平台、产品斜面支撑部、产品弧面支撑部、产品边角支撑部和竖向固定件;所述底座用于装配于机床上;所述支撑平台设置于所述底座上部,用于提供产品向上的支撑力;所述产品斜面支撑部设置于所述支撑平台上左右一侧,用于提供产品左右方向的支撑力;所述产品弧面支撑部对应所述产品斜面支撑部设置于所述支撑平台上另一侧,用于提供产品左右方向的支撑力;所述产品边角支撑部分别设置于所述产品斜面支撑部和所述产品弧面支撑部的前后两侧,用于提供产品前后方向的支撑力;所述竖向固定件装配于所述产品弧面支撑部和所述产品边角支撑部的上部,用于提供产品向下的压力,实现产品上下方向的固定。
进一步的,所述底座左右两侧设有固定槽,上部设有定位销。
进一步的,所述支撑平台下部设有与所述定位销对应设置的定位槽。
进一步的,所述产品斜面支撑部设置于所述支撑平台的左侧,其由斜面座以及设置于所述斜面座左侧的侧板组成。
进一步的,所述产品弧面支撑部内设有一弧面。
进一步的,所述产品边角支撑部由边角槽以及设置于所述边角槽的外侧的挡板组成。
进一步的,所述竖向固定件由依次连接的延伸部、连接部和装配块组成。
进一步的,所述产品斜面支撑部和所述产品弧面支撑部上设有装配槽;所述装配槽与所述装配块对应设置。
本实用新型的有益效果在于,定位便捷,定位稳固精确;本实用新型通过设有产品斜面支撑部、产品弧面支撑部、产品边角支撑部和竖向固定件,产品斜面支撑部和产品弧面支撑部能提供产品左右方向的支撑力,避免产品在加工左右两侧的通孔时跑位;产品边角支撑部能提供产品前后方向的支撑力,避免产品在加工前后两侧的通孔时跑位;竖向固定件通过在产品外侧装配的方式,对产品提供向下的压力,不会刮伤,能够避免在加工时刀具对产品抬起跑位;具有定位便捷,定位稳固精确的优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为本实用新型的爆炸结构示意图;
图4为本实用新型的剖视结构示意图。
10、底座;11、固定槽;12、定位销;20、支撑平台;21、定位槽;30、产品斜面支撑部;31、斜面座;32、侧板;40、产品弧面支撑部;41、弧面;50、产品边角支撑部;51、边角槽;52、挡板;60、竖向固定件;61、延伸部;62、连接部;63、装配块;64、装配槽;65、插销孔。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是,本实用新型附图均采用简化的形式并均使用非精准的比列,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1~图4所示,一种四侧面工件通孔加工治具,包括底座10、支撑平台20、产品斜面支撑部30、产品弧面支撑部40、产品边角支撑部50和竖向固定件60;
所述底座10用于装配于机床上;所述底座10左右两侧设有固定槽11,上部设有定位销12;本实用新型在使用时,通过固定槽11将底座10装配至机床上;
所述支撑平台20设置于所述底座10上部,用于提供产品向上的支撑力;所述支撑平台20下部设有与所述定位销12对应设置的定位槽21;支撑平台20通过将定位槽21对准定位销12装配至底座10上部;
所述产品斜面支撑部30用于提供产品左右方向的支撑力;所述产品斜面支撑部30设置于所述支撑平台20的左侧,其由斜面座31以及设置于所述斜面座31左侧的侧板32组成;
所述产品弧面支撑部40对应所述产品斜面支撑部30设置于所述支撑平台20上另一侧,用于提供产品左右方向的支撑力;所述产品弧面支撑部40内设有一弧面41;
所述产品边角支撑部50分别设置于所述产品斜面支撑部30和所述产品弧面支撑部40的前后两侧,用于提供产品前后方向的支撑力;所述产品边角支撑部50由边角槽51以及设置于所述边角槽51的外侧的挡板52组成;
所述竖向固定件60装配于所述产品弧面支撑部40和所述产品边角支撑部50的上部,用于提供产品向下的压力,实现产品上下方向的固定。所述竖向固定件60由依次连接的延伸部61、连接部62和装配块63组成;所述产品斜面支撑部30和所述产品弧面支撑部40上设有装配槽64;所述装配槽64与所述装配块63对应设置;在本实施例中,所述装配槽64与所述装配块63上同心设有插销孔65,在竖向固定件60通过装配块63装配于装配槽64时,再通过往插销孔65上插上插销进行锁定,避免跑位。
工作原理:首先,对应定位销12和定位槽21,将支撑平台20装设置于底座10上;随后将产品对准产品斜面支撑部30、产品弧面支撑部40、产品边角支撑部50放准至支撑平台20上;随后,将竖向固定件60通过装配块63装配于装配槽64,再通过往插销孔65上插上插销进行锁定;最后通过固定槽11将底座10装配至机床上。产品斜面支撑部30和产品弧面支撑部40能提供产品左右方向的支撑力,避免产品在加工左右两侧的通孔时跑位;产品边角支撑部50能提供产品前后方向的支撑力,避免产品在加工前后两侧的通孔时跑位;竖向固定件60通过在产品外侧装配的方式,对产品提供向下的压力,锁紧便捷,不易刮伤,能够避免在加工时刀具对产品抬起跑位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
1.一种四侧面工件通孔加工治具,其特征在于:包括底座、支撑平台、产品斜面支撑部、产品弧面支撑部、产品边角支撑部和竖向固定件;所述底座用于装配于机床上;所述支撑平台设置于所述底座上部,用于提供产品向上的支撑力;所述产品斜面支撑部设置于所述支撑平台上左右一侧,用于提供产品左右方向的支撑力;所述产品弧面支撑部对应所述产品斜面支撑部设置于所述支撑平台上另一侧,用于提供产品左右方向的支撑力;所述产品边角支撑部分别设置于所述产品斜面支撑部和所述产品弧面支撑部的前后两侧,用于提供产品前后方向的支撑力;所述竖向固定件装配于所述产品弧面支撑部和所述产品边角支撑部的上部,用于提供产品向下的压力,实现产品上下方向的固定。
2.根据权利要求1所述的一种四侧面工件通孔加工治具,其特征在于:所述底座左右两侧设有固定槽,上部设有定位销。
3.根据权利要求2所述的一种四侧面工件通孔加工治具,其特征在于:所述支撑平台下部设有与所述定位销对应设置的定位槽。
4.根据权利要求1所述的一种四侧面工件通孔加工治具,其特征在于:所述产品斜面支撑部设置于所述支撑平台的左侧,其由斜面座以及设置于所述斜面座左侧的侧板组成。
5.根据权利要求1所述的一种四侧面工件通孔加工治具,其特征在于:所述产品弧面支撑部内设有一弧面。
6.根据权利要求1所述的一种四侧面工件通孔加工治具,其特征在于:所述产品边角支撑部由边角槽以及设置于所述边角槽的外侧的挡板组成。
7.根据权利要求1所述的一种四侧面工件通孔加工治具,其特征在于:所述竖向固定件由依次连接的延伸部、连接部和装配块组成。
8.根据权利要求7所述的一种四侧面工件通孔加工治具,其特征在于:所述产品斜面支撑部和所述产品弧面支撑部上设有装配槽;所述装配槽与所述装配块对应设置。