用于台式焊锡机的气清滚清一体化清锡模组的制作方法

1.本实用新型涉及焊锡机清锡的技术领域，特别是涉及用于台式焊锡机的气清滚清一体化清锡模组。


背景技术：

2.随着中国电子机械设备的不断发展，高效率高品质高寿命成为制造业中不断追求的目标。
3.现有的清锡器都是固定安装在机头原点的正下方位置，烙铁头需要清锡时，随机头移至原点位置，然后降低z轴到清锡位置进行清洁，这便会使烙铁头每次需要清锡时都移动回原点位置，大大降低了工作效率。
4.目前市面上的焊锡机清锡器都是气清或者滚清两种不同的模组结构，选择其一固定安装在清锡位置，这便会使得焊锡机烙铁头需要清锡时只能选择气清或滚清的清锡方式，清锡方式单一。
5.同时，现有技术中的滚动清锡一般均是使用两块海绵进行对滚，烙铁头置于两海绵之间以达到清锡的目的，且为保证两海绵在清锡时的清锡效果需要人工滴水浸湿海绵来清锡，过程繁琐自动化程度不够高。而吹气清锡的结构由于气管过粗无法将烙铁头的各个角落都清理干净，达不到彻底清洁烙铁头的目的。
6.因此迫切地需要重新设计一款新的清锡模组以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型提供了用于台式焊锡机的气清滚清一体化清锡模组，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
8.本实用新型提供了用于台式焊锡机的气清滚清一体化清锡模组，该用于台式焊锡机的气清滚清一体化清锡模组包括安装底座、气清模组和滚清模组，气清模组和滚清模组安装在安装底座上，滚清模组包括驱动装置、清锡滚轮、毛刷和蓄水盒，驱动装置的输出端与清锡滚轮固定连接，清锡滚轮通过微型皮带带动毛刷随清锡滚轮同步转动，毛刷将蓄水盒内的水刷至清锡滚轮表面，气清模组包括至少一个用于清锡的万向气清喷头，万向气清喷头滑动连接在安装底座上。
9.可选地，毛刷与清锡滚轮安装高度保持相同，且毛刷的长度为蓄水盒深度的一半，以使毛刷恰好能将蓄水盒内的水全部刷至清锡滚轮表面。
10.可选地，清锡滚轮与蓄水盒底部留有间隙，以使清锡滚轮能够随驱动装置一起转动。
11.可选地，清锡滚轮的材质为硬质海绵。
12.可选地，万向气清喷头包括固定座、连接部和旋转部，固定座一端滑动连接在安装底座上，固定座的另一端转动连接有连接部，连接部远离固定部的一端转动连接有旋转部，旋转部与连接部之间旋转以使旋转部能够左右转动，连接部与固定座之间旋转以使旋转部
上下转动。
13.可选地，万向气清喷头还包括用于喷出气体的喷头，喷头固定连接在旋转部的上端，喷头通过导气管与固定连接在安装底座上的导气接头连接，导气接头通过导气管为喷头供气。
14.可选地，安装底座上固定连接有供气装置，供气装置于导气接头连通，导气接头通过导气管将供气装置产生的气体传送至喷头内。
15.可选地，气清模组还包括回收盒，回收盒可拆卸连接在安装底座上，且回收盒一端设有开口，回收盒另一端为封闭结构，回收盒开口处正对喷头，以使喷头喷出的气体直接进入回收盒内。
16.可选地，毛刷为软毛刷。
17.可选地，安装底座滑动连接在用于台式焊锡机的气清滚清一体化清锡模组的安装面上。
18.本实用新型的有益效果如下：
19.该用于台式焊锡机的气清滚清一体化清锡模组包括安装底座、气清模组和滚清模组，气清模组和滚清模组安装在安装底座上，滚清模组包括驱动装置、清锡滚轮、毛刷和蓄水盒，驱动装置的输出端与清锡滚轮固定连接，清锡滚轮通过微型皮带带动毛刷随清锡滚轮同步转动，毛刷将蓄水盒内的水刷至清锡滚轮表面，气清模组包括至少一个用于清锡的万向气清喷头，万向气清喷头滑动连接在安装底座上，其中，滚清模组中的毛刷能持续为清锡滚轮加水从而保持清锡滚轮持续运动，减少了人工的消耗，从而能提高工作效率，同时气清模组可以自由调节角度以达到无死角的清锡效果，进一步地，整个清锡模组滑动连接在清锡模组的安装面上，能够使清锡模组随焊锡机机头烙铁移动，不必使焊锡机机头烙铁每次在清锡时都需要移动至清锡模组处，从而能够进一步提高了本实用新型的工作效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
21.图1是本实用新型提供的用于台式焊锡机的气清滚清一体化清锡模组的结构示意图；
22.图2是图1中a区域的局部放大图；
23.图3是图1中b区域的局部放大图。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
26.请参阅图1至图3，图1是本实用新型提供的用于台式焊锡机的气清滚清一体化清锡模组1000的结构示意图；图2是图1中a区域的局部放大图；图3是图1中b区域的局部放大图。
27.本实用新型的用于台式焊锡机的气清滚清一体化清锡模组1000包括安装底座100、气清模组和滚清模组。
28.气清模组和滚清模组安装在安装底座100上，滚清模组包括驱动装置300、清锡滚轮310、毛刷320和蓄水盒330，驱动装置300的输出端与清锡滚轮310固定连接，清锡滚轮310通过微型皮带340带动毛刷320随清锡滚轮310同步转动，毛刷320将蓄水盒330内的水刷至清锡滚轮310表面，气清模组包括至少一个用于清锡的万向气清喷头210，万向气清喷头210滑动连接在安装底座100上。
29.其中，气清模组和滚清模组设置在安装底座100上，在用户需要进行清锡时，用户通过外接操作面板控制焊锡机接入清锡模组或滚清模组中以达到清锡的目的，本实用新型的用于台式焊锡机的气清滚清一体化清锡模组1000将清锡模组和滚清模组安装在同一个安装底座100上，实现了同一个装置即可以实现滚清又可以实现气清。
30.具体地，外界的烙铁头表面经过短时间的使用后，通常采用气清模组去进行气清，以清理掉外界烙铁头上的杂物，但是，当外界的烙铁头经过长时间的使用后，外界的烙铁头表面会产生氧化物，氧化物难以通过气清模组清理掉，此时便需要使用滚清模组来将外界的烙铁头表面的氧化物清除掉，并且，外界烙铁头表面镀有特殊材料，如果只使用滚清的方式会使烙铁头表面的特殊材料磨损，从而降低烙铁头的寿命，因此，只有当烙铁头表面经过长时间使用产生气清模组难以清理的氧化物时才会使用滚清模组。
31.进一步地，滚清模组包括驱动装置300、清锡滚轮310、毛刷320和蓄水盒330，驱动装置300驱动清锡滚轮310转动，同时，清锡滚轮310通过微型皮带340带动毛刷320同步转动。当毛刷320随清锡滚轮310转动时，毛刷320将蓄水盒330内的水转移至清锡滚轮310上，以使清锡滚轮310长时间保持湿润，从而可使清锡滚轮310随时可以进行滚清。在现有技术中，通常是将两个清锡滚轮310并排设置，两个清锡滚轮310同时转动以完成滚清动作，但是，为了保持两个清锡滚轮310长时间保持湿润，需要采用人工加水的方式为清锡滚轮310加水，以保持两个清锡滚轮310能完成滚清动作，由此可知，本实用新型的滚清模组减少了人工的消耗，从而能够提高工作效率。
32.更进一步地，清锡滚轮310的材质为硬质海绵，毛刷320为软毛刷，以使清锡滚轮310能够将外界烙铁头上的附着物清洗干净，同时，毛刷320将蓄水盒330内的水带至毛刷320上时，提高毛刷320的耐久度，提升毛刷320的使用寿命。
33.请继续参阅图1至图3，毛刷320与清锡滚轮310安装高度保持相同，且毛刷320的长度为蓄水盒330深度的一半，以使毛刷320恰好能将蓄水盒330内的水全部刷至清锡滚轮310表面。
34.清锡滚轮310与蓄水盒330底部留有间隙，以使清锡滚轮310能够随驱动装置300一
起转动。
35.气清模组包括至少一个用于清锡的万向气清喷头210，万向气清喷头210滑动连接在安装底座100上。
36.其中，万向气清喷头210可以在安装底座100上滑动，用户可以调节万向气清喷头210在安装底座100上的左右转动来实现万向气清喷头210的多方向气清。值得说明的是，万向气清喷头210的数量可以为一个、两个或三个，本实用新型不对万向气清喷头210的具体数量作出限制。
37.具体地，万向气清喷头210包括固定座211、连接部212和旋转部213，固定座211一端滑动连接在安装底座100上，固定座211的另一端转动连接有连接部212，连接部212远离固定部的一端转动连接有旋转部213，旋转部213与连接部212之间旋转以使旋转部213能够左右转动，连接部212与固定座211之间旋转以使旋转部213上下转动，通过固定座211、连接部212和旋转部213的设置，能够实现万向气清喷头210对外界的烙铁头多角度的清锡，多角度的万向气清喷头210可以适用于各种类型的烙铁头。
38.更具体地，万向气清喷头210还包括用于喷出气体的喷头214，喷头214固定连接在旋转部213的上端，喷头通过导气管230与固定连接在安装底座100上的导气接头240连接，导气接头240通过导气管230为喷头供气；
39.同时，安装底座100上固定连接有供气装置110，供气装置110于导气接头240连通，导气接头240通过导气管230将供气装置110产生的气体传送至喷头内。
40.请继续参阅图1至图3，气清模组还包括回收盒220，回收盒220可拆卸连接在安装底座100上，以利于将回收盒220从安装底座100上拆卸下来，以排出回收盒220内的氧化物，且回收盒220一端设有开口，回收盒220另一端为封闭结构，回收盒220开口处正对喷头214，以使喷头214喷出的气体直接进入回收盒220内，回收盒220的设置能够避免万向气清喷头210在对外界的烙铁头进行清洗时，烙铁头上的氧化物不会四处飞落，而是直接收纳至回收盒220内，有利于气清废物的回收，更加环保。
41.安装底座100滑动连接在用于台式焊锡机的气清滚清一体化清锡模组1000的安装面上。
42.其中，值得说明的是，传统的清锡模组都是固定不动的，且往往传统的清锡模组均固定在焊锡机的原点位置，烙铁头在完成一次焊锡动作时均需要移动至清锡模组内进行清锡，严重影响工作效率。本实用新型的用于台式焊锡机的气清滚清一体化清锡模组1000可以在焊锡机的y轴上运动，且本实用新型的清锡模组可以随烙铁头在y方向上运动，当烙铁头在完成焊锡动作后，直接在x轴上运动即可移动至本实用新型的清锡模组上，从而避免烙铁头每次清锡退回至原点处，提高了清锡的选择自由性和生产效率。
43.请继续参阅图1至图3，该用于台式焊锡机的气清滚清一体化清锡模组1000包括安装底座100、气清模组和滚清模组，气清模组和滚清模组安装在安装底座100上，滚清模组包括驱动装置300、清锡滚轮310、毛刷320和蓄水盒330，驱动装置300的输出端与清锡滚轮310固定连接，清锡滚轮310通过微型皮带340带动毛刷320随清锡滚轮310同步转动，毛刷320将蓄水盒330内的水刷至清锡滚轮310表面，气清模组包括至少一个用于清锡的万向气清喷头210，万向气清喷头210滑动连接在安装底座100上，其中，滚清模组中的毛刷320能持续为清锡滚轮310加水从而保持清锡滚轮310持续运动，减少了人工的消耗，从而能提高工作效率，
同时气清模组可以自由调节角度以达到无死角的清锡效果，进一步地，整个清锡模组滑动连接在清锡模组的安装面上，能够使清锡模组随焊锡机机头烙铁移动，不必使焊锡机机头烙铁每次在清锡时都需要移动至清锡模组处，从而能够进一步提高了本实用新型的工作效率。
44.以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。