专利名称：新型无模拉延模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种机械加工冲压技术领域，具体地说是一种无凹(凸)模的冲压拉延模具。
在机械加工及其它工业制品中，冲压拉延模具是不可缺少的关键工具。传统的冲压拉延模具，均是根据所加工部件的形状尺寸，将模具材料加工成符合上述尺寸的上下模具，这对于形状复杂的部件，如型面复杂的凸凹槽，很难达到处处、点点凸与凹都合型(吻合)，需进一步的处理加工才能符合要求。目前还有一种用橡胶板或橡胶柱代替弯曲凹模、或者凸模工艺，如自行车上的“五通”部件就是采用橡胶柱代替凸模，经过数次胀形而成的。另外还有低熔点合金模具，上述的几种模具及工艺均有各自的缺陷，即，模具加工难度大，适用范围窄，模具寿命短，工艺复杂，成品率低，成本高等。
本实用新型的目的是提供一种取消底部无形凹槽或凸模的拉延模具。
本实用新型的目的是这样实现的它包括有下模座、上模座、导柱、导套、限位套、卸料螺钉、弹簧、压边圈、上凸模或凹模，其特征是在械座内充填有橡胶球(或橡胶块)，在橡胶球(或橡胶块)下设置有橡胶球(或橡胶块)托板，在托板下侧设置有至少两个与下模座螺纹连接且垂直于托板的顶杆。使用时，先将橡胶球通过托板及顶杆定位，然后将待冲压的板材坯料移到橡胶球的上部，定位后，坯料上部的凸模或凹模下落，此时坯料随着其下落与橡胶球的顶力作用下开始变形，然后再通过顶杆及托板使橡胶球上移，从而使坯料与凸模完全吻合。
由于本实用新型要用无形下模，因此具有如下优点1、结构简单，使用寿命长，适用范围广，本工艺还可适用于所有的冲压、拉深和整形工艺。
2、模具制造成本低，制造周期短，操作容易，效率高，而且还提高了产品质量。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的一种模具局剖结构示意图。
参看
图1，1为上模座、2为凸模、9为下模座，在模具的四个角上分别设置有一冲压导套5、冲压导柱6及限位套7。在下模座内充填(充满)有直径为10－100毫米的橡胶球，该橡胶球为无型凹模10，在无型凹模下设置有凹模托板11，在托板下侧设置有四个与下模座螺纹连接且垂直于托板的顶杆13。在上模座上连接有卸料螺钉3，该卸料螺钉与压边圈8相连并套有一弹簧4。使用时，先把待冲压坯料放置在定位销12的凹模腔上，这时凹模腔里的橡胶球与坯料还有一定的距离，凸模2、压边圈8都没接触到坯料，但压边圈的下表面(压料面)低于凸模最低处1－2毫米。当凸模往下移动时，压边圈先把坯料压紧，凸模2继续往下移动并到位不动，此时，坯料随着凸模移动在凸模拉力与橡胶球的顶力作用下开始变形，但是粗略的变形；这时在模具下方的气垫开始动作，将顶杆13往上顶起，顶杆通过托板而使无型凹槽上顶压缩，经过压缩的橡胶球把坯料的每一处都紧紧贴在凸模上，使坯料与凸模完全吻合，然后再将上述部件沿反向操作而回到工作前的位置，卸下冲压后的成形产品即可。
权利要求1.一种适用于机加冲压成型的新型无模拉延模具，它包括有下模座、上模座、导柱、导套、限位套、卸料螺钉、弹簧、压边圈、上凸模或凹模，其特征是在械座内充填有橡胶球或橡胶块，在橡胶球或橡胶块下设置有橡胶球或橡胶块托板，在托板下侧设置有至少两个与下模座螺纹连接且垂直于托板的顶杆。
2.根据权利要求1所述的新型无模拉延模具，其特征是在下模座内充填的橡胶球为凹模或凸模，其地径在10－100毫米范围内。
专利摘要一种适用于机加冲压成型的新型无模拉延模具，它包括有下模座、上模座、导柱、导套、限位套、卸料螺钉、弹簧、压边圈、上凸模或凹模，其特征是在机座内充填有橡胶球，在橡胶球下设置有橡胶球托板，在托板下侧设置有至少两个与下模座螺纹连接且垂直于托板的顶杆。本实用新型的优点是结构简单，使用寿命长，适用范围广；模具制造成本低，制造周期短，操作容易，效率高，而且还提高了产品质量。
文档编号B21D22/00GK2142763SQ9224280
公开日1993年9月29日 申请日期1992年12月23日 优先权日1992年12月23日
发明者王淑义, 崔民杰 申请人:王淑义