专利名称：一种整圆式胀形模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种整圆式胀形模具，特别是一种制造径向环状金属波纹管整圆式胀形模具。
目前，在金属波纹管制造业中，所用模具是由模座、扇形模板、下模板、上模盖、锥体、芯轴等组成。其中，扇形模板内锥面与锥体配合，工作时锥体移动使多件扇形模板向外滑移胀形，以至达到波纹管胀形到所需直径。这样，在径向环状波纹管内圆周上，出现多段圆弧空位，这些圆弧空位因没有被扇形模板直接接触呈直线段，在直线段与内圆周上的圆弧交接处形成棱角，产生应力集中，缩短了波纹管使用寿命，严重时会出现裂纹，使制作的波纹管不能使用。
本实用新型的目的在于提供一种径向环状波纹管胀形模具，它能够方便地在波纹管胀形到需要外径时，使波纹管内圆周表面形成连续光滑的整圆，有效地解决了其内圆周上出现的多处棱角产生的应力集中。
本实用新型是这样实现的在模具的各扇形模板之间均安装一铲状模板，该铲状模板在波纹管直径胀形的全部过程中，始终推动扇形模板向外滑移，当胀形到波纹管所需外径时，铲状模板填补扇形模板在圆周表面上产生的圆弧空位，使波纹管形成一个完整的圆。
本实用新型只需在原装置上增加了铲状模板，设计合理，结构简单，解决了波纹管圆周上产生的应力集中，降低了该产品的废品率。
图1是本实用新型的主视图。
图2是
图1A－A旋转剖面图。
图3是本实用新型胀形过程中的示意图。
图4、图5是铲状模板视图。
图1作为本申请文件的摘要附图。
参照
图1，该模具包括模座(1)、下模板(2)、上模盖(10)、扇形模板(3)、导向键(4)固定在扇形模板(3)的滑槽中，他们通过螺栓(5)与模座(1)固连。模具中的铲状模板(11)与扇形模板(3)同心于该模具中心O点，且铲状模板(11)均匀分布在各扇形模板(3)之间所组成的圆周上。锥体(6)外圆锥面与铲状模板(11)、扇形模板(3)的内圆锥面配合，芯轴(7)通过锥体中心孔穿入，一端通过锁紧螺母(8)锁紧，另一端和模座(1)与液压缸(图中未画出)连接。复位橡皮条(9)套在由扇形模板(3)和铲状模板(11)组成的台阶外圆上。图5所示铲状模板(11)前端两侧斜面形成的锥角为30°～80°。
参照图2、图3，操作时，液压缸作用力F沿箭头F1所示方向，芯轴(7)带动锥体(6)移动，首先与锥体(6)锥面配合的铲状模板(11)，其前端两侧斜面逐步推动扇形模板(3)的两侧斜面增大外径，当胀形到所需的波纹管直径时，扇形模板(3)的内锥面与锥体(6)的外锥面全部接触，此时，扇形模板(3)与铲状模板(11)组成了一个完整的圆；完成胀形后，液压缸复位，作用力F沿F2所示方向，芯轴(7)带动锥体(6)复位，在复位橡皮条(9)的作用下，铲状模板(11)首先退回，而后带动扇形模板(3)退回，动作完成。
权利要求1.一种整圆式胀形模具，它主要由模座(1)、下模板(2)、上模盖(10)、扇形模板(3)组成，导向键(4)固定在扇形模板(3)的滑槽中，它们通过螺栓(5)与模座(1)固连，其特征在于它具有铲状模板(11)均匀分布在各扇形模板(3)之间所组成的圆周上。
2.根据权利要求1所述的模具，其特征是铲状模板(11)前端两侧斜面形成的锥角为30°～80°。
专利摘要本实用新型提供了一种制造径向环状金属波纹管整圆式胀形模具装置。它主要由模座、下模板、上模盖、扇形模板组成。导向键固定在扇形模板的滑槽中，它们通过螺栓与模座固连。铲状模板均匀分布在各扇形模板之间所组成的圆周上。在径向环状波纹管胀形到需要外径时，铲状模板填补了扇形模板在圆周表面上产生的圆弧空位，使波纹管圆周形成一个连续光滑的整圆，有效地解决其内圆周上出现的多处棱角产生的应力集中，减少了产品的废品率。
文档编号B21D37/00GK2156961SQ9323004
公开日1994年2月23日 申请日期1993年1月9日 优先权日1993年1月9日
发明者王伟修, 李纯翠 申请人:山东龙口波纹管制造厂