放电加工系统工具机的结构的制作方法

文档序号:3001719阅读:286来源:国知局
专利名称:放电加工系统工具机的结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种放电加工设备,尤其涉及一种既可以封闭又可以打开成具有三向空间的放电加工系统工具机的结构。
一般工具机通常都是密闭式的,尤其以大台的放电加工机结构更为常见,这是因为所谓的EMC(ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY)电磁相容性的问题所衍生出来的,而此类问题就如同为什么在飞行器上不能使用移动电话一样,因为外在的环境会影响到正在加工的放电加工机或其控制电脑,而对其造成不当的影响。
如同在飞行器上使用移动电话,其无线电磁波会影响到航运电脑的使用及正确性,亦曾发生过在1982年3月某家生产工厂内的CNC车床,受到吊车碰撞火花的电磁波干扰,使得其主轴突然旋转,而造成作业员被卷入的意外死亡事件......等等。
因此也只有将工具机台予以封闭才能防止外在环境的影响,但由于采用封闭设置,因此其工具机台的开口门都仅设置在工具机台的前端,且为防止外界影响,其机台的顶端及各侧端都予以封闭住,因此使用上相当不具实用性,兹将习用技术的缺点论述如下1.由于该工具机的开口门设置在前端,因此在欲加工不同的工件模具时必须将模具载放到工具机内的机台上,由于其顶端是封闭状,而无法利用工厂内的吊载系统吊载至机台上,而必须利用人工或是堆高机载送至机台,相当不方便。
2.如果用堆高机也会因为堆高叉杆的凸出或是机台开口门太小的缘故,而无法将工件模具直接放在机台上,其同样须要较多人来搬运工件模具至放电机台上,亦相当不方便。
3.如第1条所述,当遇到较大模具时,其同样由于开口门的设置尺寸太小而无法轻易搬运,同时也因此开口门的设置而造成在搬运时不易施力。
4.现今操作者仍有人使用吊载系统来载运工件模具,并移动至较近位置时再予以慢慢推放至机台上,但此种方式容易造成吊载系统使用的不便而使得模具撞到机台或是放电机头,而造成更大的损失及麻烦,不具实用性及方便性。
有鉴于此,本创作人基于从事此类产品制造的多年的经验,经长久努力研究与实验,终于开发设计出本实用新型。
本实用新型的主要目的在于,提供一种放电加工系统工具机的结构,使其在放置工件模具时更加方便及实用。
本实用新型的次要目的在于,提供一种放电加工系统工具机的结构,使其操作者在放置工件模具时更为方便,亦不会造成工具机在使用时产生电磁相容性的问题,相当具有实用性。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
一种放电加工系统工具机的结构,包括一工具机本体,其特征在于,该工具机本体顶端及侧端设置有连接滑门,该滑门利用端边所设的滑轮和与其相接的工具机本体内所设的滑槽为滑动配合,而使得滑门具有自工具机本体前端滑移至后端的结构,且在滑门的前端设有数个磁吸件;在滑门的前端枢设有一开口门,使开口门旋转套合在滑门上,该开口门的中间亦采用枢设结构,使开口门的第一、二子门折合叠置,且在第一、二子门的端角边设有磁性件,当开口门在关闭工具机本体时可以和滑门上所设的磁吸件相吸附而固定,并达到本实用新型的结构功效。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的放电加工系统工具机的结构,该开口门可为单一门体,而不具有子门的结构。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。


图1是本实用新型的外观示意图。
图2是本实用新型的开口门打开的示意图。
图3是本实用新型的开口门连同顶门一起打开的示意图。
图3A是图3所示部位的放大示意图。
图4是本实用新型有关工件模具在吊载时的示意图。
为能进一步了解本实用新型的结构与功效,兹例举较佳实施例,并配合附图详细说明如下本实用新型是有关于一种放电加工系统工具机的结构,请参阅
图1至图3所示,其主要包括一工具机本体(10),而在工具机本体(10)顶端及侧端设置有连接的滑门(20),该滑门(20)是利用端边所设的滑轮(21)滑动于与其相接的工具机本体(10)内所设的滑槽(11),而使得滑门(20)具有自工具机本体(10)前端滑移至后端的结构,其最佳显示图如图3所示,且在滑门(20)的前端设有数个磁吸件(22)。
另外,在滑门(20)的前端枢设有一开口门(30),该开口门(30)的中间亦采用枢设结构,而可以使开口门(30)的第一、二子门(31、32)可折合叠置,且在第一、二子门(31)、(32)的端角边设有磁性件(33),如此,当开口门(30)在关闭工具机本体(10)时可以和滑门(20)上所设的磁吸件(22)相吸附而固定,达到关闭开口门(30)的功效。
本实用新型在使用时,仅须将滑门(20)向前推并关闭开口门(30),而使其磁性件(33)及磁吸件(22)相吸附而固定,如此可以利用开口门(30)及滑门(20)的封闭而达到封闭不受外界环境影响的目的。当要更换不同工件模具(40)时,请参看图3及图4所示,其仅须将开口门(30)打开并使第一、二子门(31、32)堆叠而旋转并靠设在滑门(20)上,如图2的开口门(30)实线所示,再连同开口门(30)及滑门(20)向后推,则可以轻易地将开口门(30)及滑门(20)推至工具机本体(10)的后端。此时可以利用吊载系统(41)将工件模具(40)吊载至工具机本体(10)内的机台(12)上,以利加工,之后再反向顺序地将滑门(20)推至前端并盖合开口门(30),当然其开口门(30)可以为单一门体而不具有任何子门的结构。
由以上所述的放电加工系统工具机的结构可知,本实用新型在使用时完全没有习用工具机所存在的缺点,而且可以使工具机的使用更加稳固及方便,因此本实用新型达到相当的实用性,并具有产业上的利用价值,为进一步了解本实用新型所能达到的功效及价值,现将其优点总结如下1.在使用本实用新型时,其经由滑门及开口门的连动结构而使其滑门及开口门被推至工具机后端,如此而能增加相当大的空间,以利工件模具的换装或输送,进而不会撞到工具机上。
2.在操作时仅须一个人推动开口门及滑门,但却能增加三个方向的开放空间,其不同方向的开放空间能使换装工件模具具有更多的方式,不管是人工搬运、吊载系统吊载或是用堆高机来堆高使用,都会相当方便。
3.其在不影响原来工具机的功能下,也就是说其工具机在使用时可以达到防电磁相容性的封闭结构,而且在打开时,可以依据使用者的需要而决定开多大的开放空间,相当具有产业界的利用价值。
4.本实用新型结构简易,制造成本也相对的减少,且和产品所能达到的功效性及使用实质性来比较的话,实是物超所值,因此本实用新型相当具有产业的利用价值。
综上所述,本实用新型具有新颖性、创造性、实用性,符合新型专利申请要件。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种放电加工系统工具机的结构,包括一工具机本体,其特征在于,该工具机本体顶端及侧端设置有连接滑门,该滑门利用端边所设的滑轮和与其相接的工具机本体内所设的滑槽为滑动配合,使滑门具有自工具机本体前端滑移至后端的结构,且在滑门的前端设有数个磁吸件;在滑门的前端枢设有一开口门,使开口门旋转套合在滑门上,该开口门的中间亦采用枢设结构,使开口门的第一、二子门折合叠置,且在第一、二子门的端角边设有磁性件,当开口门在关闭工具机本体时可以和滑门上所设的磁吸件相吸附而固定。
2.根据权利要求1所述的放电加工系统工具机的结构,其特征在于,该开口门可为单一门体。
专利摘要一种放电加工系统工具机的结构,工具机本体顶端及侧端设有连接滑门,滑门利用端边所设的滑轮滑动于与其相接的工具机本体内所设的滑槽而使滑门具有滑动结构,滑门前端设有磁吸件和一开口门,以使开口门旋转套合在滑门上,开口门的端角边设有磁性件,当开口门关闭工具机本体时可以和滑门上所设的磁吸件相吸附固定,其方便实用,具有产业利用价值。
文档编号B23H1/00GK2387999SQ9921446
公开日2000年7月19日 申请日期1999年6月25日 优先权日1999年6月25日
发明者王寿年 申请人:王寿年
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