专利名称：间接挤压模具结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种间接挤压模具结构，尤其是指在将金属原料挤制时，可获得外径、厚度与分子结构均一的效果，且挤压作业更为省时省力的间接挤模具结构。
传统的铝合金无缝管是以挤制方式来完成的。如图3所示，传统上用以挤制铝合金无缝管的挤压模具结构，是在一筒体B的一端固设有一固定座C，并由该固定座C封闭住该筒体B一端，该固定座C的中央设有一挤出孔C1；于该筒体B内配设有一活塞A；筒体B内充入溶融的铝合金原料，由另外的油压动力系统驱动该活塞A在筒体B内轴向运动，进而将铝合金原料由定座C的挤出孔C1挤出而形成铝合金管。
然而，由于上述传统的挤压模具使活塞A在轴向运动时推动原料挤出筒体B外，故活塞A在运动的过程中，筒体B内的原料处在运动状态，且活塞A的外径亦完全接触于筒体B内径壁面，故活塞A在筒体B内运动时的摩擦力较高，在挤制作业时较耗费动力与时间；再者，由于是由活塞A推动原料在筒体B内运动，故原料的分子是处于运动状态，因而当原料被挤出成铝合金管时，其管壁很容易产生厚度不均的缺点。所以，本实用新型是针对上述传统挤压模具所存在的缺点加以改良。
本实用新型的主要目的是提供一种间接挤压模具结构，在配合于筒体内的活塞设置一挤料孔，并使该活塞在筒体内轴向运动，使得筒体内的原料得以在大幅降低分子运动的环境下被挤压出模具外，使得被挤出的铝合金管厚度较为均匀而提高产品品质。
本实用新型的另一目的在提供一种间接挤压模具结构，其活塞的外径表面设有一凸环与多条凸条，并由该凸环与凸条接触于筒体的内径而做轴向运动，以减少活塞外径与筒体内径的摩擦面积，近而减少活塞与筒体间的运动阻力，使得驱动活塞的动力与时间均得以减少而降低制造成本。
本实用新型所述的间接挤压模具结构，包括有一筒体，其一端设为封闭，另一端则形成为开口；一挤料头，其中央具有一挤料孔，且其外表面接近端边设有一环周的凸环，并由该凸环轴向地延设有复数凸条，该凸条的外径对应于上述筒体的内径，并使该挤料头可在该筒体内轴向运动，以此将筒体内的原料经由挤料头的挤料孔挤出。
所说的复数凸条可以为连续形态成不连续形态。
基于此，本实用新型所提供的间接挤压模具结构，是在一筒体内配合一具有挤料孔的挤料头，该挤料头的外表面设有一接近端边的凸环，以及由该凸环呈轴向延设出多条凸条，该凸环与凸条的外径对应于该筒体的内径，由油压设备驱动该挤料头在筒体内做轴向运动，得以将筒体内的原料由挤料孔挤出，这样保证了挤出的产品外径、厚度、分子结构均一，且挤压更省时省力。
兹配合下列附图对本实用新型做更详细的说明。
图1为显示本实用新型的挤压模具结构的平面剖视图；图2为显示本实用新型的活塞结构的立体图；图3为显示已知挤压模具结构的平面剖视图；图4为本实用新型的另一种活塞结构的立体图。
图中1挤料头11凸环12凸条 13挤出孔2筒体 3固定座4原料 A活塞B筒体 C固定座C1挤出孔如
图1所示，本实用新型所提供的间接挤压模具结构，包括有一挤料头1与一筒体2。如图2所示，其中该挤料头1的中央具有一挤料孔13，且其外表面接近端边设有一环周的占环环11，并由该占环11沿轴向设有复数连续的凸条12(本实用新型的实施例采用六条凸条12)，该凸环11与凸条12的外径对应于上述筒体2的内径。本实用新型的凸条12亦可设为不连续的形态(如图4所示)，该筒体2的一端固设有一固定座3，并由该固定座3封闭住筒体2的一端。该挤料头1是配合于该筒体2的内径，并使其凸环11与凸条12表面接触于筒体2内壁面，且该挤料头1配合于另设的油压动力系统(图中未示)，由该油压动力系统驱动挤料头1在筒体2内轴向运动；该筒体2内充入有熔融的铝合金原料4，使得该挤料头1被驱动往筒体2内端移动时，使得原料4经由挤料头1的挤出孔13挤出以形成铝合金无缝管。
上述的本实用新型间接挤压模具结构，由于挤料头1在筒体2内轴向移动时，该原料4在筒体2内呈静止状态，因而该原料4的分子并非处于运动状态，故所挤制出来的铝合金无缝管厚度较为均匀。再者，由于本实用新型的挤料头1外径表面是由较小面积的凸环11与凸条12接触于筒体2的内径表面，故挤料头1在轴向运动时所产生的摩擦阻力较小，使得用以驱动挤料头1的动力较小，且挤制时间亦得以减小。
以上所述仅为用以解释本实用新型的较佳实施例，并非是对本实用新型作任何形式上的限制，因此，凡有在相同的创作精神下所作有关本实用新型的任何修饰或变更，都应包括在本实用新型保护的范围。
权利要求1.一种间接挤压模具结构，其特征在于，包括有一筒体，其一端设为封闭，另一端则形成为开口；一挤料头，其中央具有一挤料孔，且其外表面接近端边设有一环周的凸环，并由该凸环沿轴向设有复数凸条，该凸环与凸条的外径对应于上述筒体的内径，并使该挤料头可在该筒体内轴向运动，以此将筒体内的原料经由挤料头的挤料孔挤出。
2.根据权利要求1所述的间接挤压模具结构，其特征在于凸条共包括有六条。
3.根据权利要求1或2所述的间接挤压模具结构，其特征在于凸条为连续形态。
4.根据权利要求1或2所述的间接挤压模具结构，其特征在于凸条为不连续形态。
专利摘要一种间接挤压模具结构,是在一筒体内配合一具有挤料孔的挤料头,该挤料头的外表面设有一接近端边的凸环,以及由该凸环沿轴向设有复数条凸条,该凸环与凸条的外径对应于该筒体的内径,由油压设备驱动该挤料头在筒体内做轴向运动,得以将筒体内的原料由挤料孔挤出,以确保挤出的产品外径、厚度、分子结构均一,且挤压更省时省力。
文档编号B21C25/00GK2381410SQ99213818
公开日2000年6月7日 申请日期1999年6月16日 优先权日1999年6月16日
发明者陈春盛 申请人:必荣实业股份有限公司