放电加工机的挠性传动装置的制作方法

文档序号:8119229阅读:263来源:国知局
专利名称:放电加工机的挠性传动装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种放电加工机,特别是涉及一种放电加工机的挠性传动装置。
(2)背景技术放电加工机的加工驱动方式大致分为二种类型,一种为马达减速驱动管制法,另一种为油压驱动管制法,该油压驱动管制法于使用上并不需要减速器控制传动,所以具有传动伺服灵敏度高的优点,但是却需要精密的油压机、油压开关,以及马达等组件才能达成,所以存在有机组件成本高、消耗大,以及容易发生漏油等缺失,因此世界各国的放电加工机大都采用马达减速管制法,以节省成本与降低故障率的发生。然而,现有的马达减速管制法,都是借助减速机齿轮与传动链条齿合传动加工,但是减速机在被马达带动时,于正倒转间是有背隙(齿隙)存在,容易发生摆抖,所以于该马达减速管制法于连动上至今仍存有发生空间阻碍,因而降低加工速度、传动灵敏度与反应速度等缺失亟待改进。
(3)发明内容因此,本发明的目的在于提供一种传动无背隙产生、伺服灵敏度高,且可调节主轴机座位置而取得最佳加工位置,更能控制加工主轴与工作物安全移位的放电加工机的挠性传动装置。
本发明的放电加工机的挠性传动装置,该放电加工机包括有一工作台、一位于工作台上方的机台、一设置于机台上的主轴、一挠性传动装置,及一链止装置;该主轴具有一设置于该机台底部的主轴机座、一穿置于该主轴机座内而可做垂向移位的加工主轴,而该加工主轴的顶部具有一驱动其垂向移位的滑座;该挠性传动装置具有一设置于该机台上的传动单元,及一可被传动单元带动的传动链条,该传动链条的一端是吊拉在该加工主轴的滑座上,另端则先绕过一转轮而吊置一配重块;该链止装置具有设置于该机台上的一链止保护开关、一上止开关,及一下止开关,该链止保护开关是位于该配重块的上方,具有一凸伸至传动链条旁侧的开关闸,当传动单元驱动该传动链条上移到一定点时,该配重块可触压到开关闸,用以驱动该传动单元链止该传动链条;该上止、下止开关是设置于该机台上、下侧边,且位于该加工主轴的滑座移位行程中可触压的位置,并分别具有开关闸,当该滑座受传动链条驱动移位而触压各开关闸时,用以传递信号给该传动单元停止传动链条移位。
为进一步说明本发明的目的、结构特点和效果,以下将结合附图对本发明进行详细的描述。
(4)


图1是一放电加工机的前视图,用以说明本实用新型的一较实施例。
图2是该较佳实施例的后视图。
图3是该较佳实施例的一局部立体示意图,说明该主轴机座的组结。
图4是该较佳实施例的一侧视示意图,说明挠性传动装置与链止装置。
图5是该较佳实施例的另一局部立体组合示意图,说明减速机与传动链条的连结关系。
图6是该较佳实施例的又一局部立体组合示意图,说明配重块与传动链条的连结关系。
(5)具体实施方式
如图1、2、6所示,本发明放电加工机的挠性传动装置的一较佳实施例,该放电加工机包括有一工作台1、一位于工作台1上方的机台2、一主轴3、一挠性传动装置4及一链止装置5。
如图2、3、4所示,该主轴3具有一设置于该机台2底部且可松动校位的主轴机座31、一穿置于该主轴机座31内而可进行垂向移位的加工主轴32,而该加工主轴32的顶部具有一驱动其垂向移位的滑座321。另外,该主轴机座31具有一与该机台2接合的容置部311及一沿该容置部311成形的机板312,该机板312于各角落分别设置有二个锁结件以锁设该机台2底部,用以微调该加工主轴32,也就是当该加工主轴32发生些微偏位时,可直接通过该锁结件的松放校位,使该加工主轴32能维持于最佳的加工位置,而达到主轴3可调的效果。
该挠性传动装置4具有一设置于该机台2上的传动单元41及一可被该传动单元41带动的传动链条42,该传动链条42的一端吊拉在该加工主轴32的滑座321上,另端则先绕过一转轮43而吊置一配重块44,而中间端段与该传动单元41相接设。
该传动单元41具有一设置于机台2上的减速机411及一驱动该减速机2正反转的马达412。此外,该传动单元41也可为一油压传动机构,而该减速机411可为蜗杆蜗轮减速机或是齿轮减速机。
如图2、5、6所示,该链止装置5具有设置于该转轮43侧边的一链止保护开关51、一上止开关52及一下止开关53,该链止保护开关51是位于该配重块44的上方,具有一凸伸至传动链条42旁侧的开关闸511,当减速机411驱动该传动链条42上移到一定点时,该配重块44可触压到该开关闸511,用以驱动该减速机411链止该传动链条42移位。另外,该上止、下止开关52、53是位于该机台2上、下侧边,且位于该加工主轴32的滑座321移位行程中可触压的位置,并分别具有开关闸521、531,当该滑座321受传动链条42驱动移位而分别触压到各开关闸521、531时,用以传递信号给该传动单元41而停止该减速机411驱动传动链条42移位,借以保护放电加工机加工主轴32传动上的安全性。
使用时,如图2、4所示,本发明的加工主轴32于传动上是采传动链条42带动进行加工,而该传动链条42是通过减速机411的驱动,以上下吊拉该加工主轴32,也就是减速机411由马达412驱动产生正反转后,借由传动链条42的吊拉加工主轴32,让加工主轴32随着传动链条42的上下移位而进行加工。该传动链条42的一端吊拉该加工主轴32,另端则吊拉该配重块44,而该加工主轴32的重量为数十公斤到数百公斤(视机型而定),所以具有地心引力下拉垂下的作用,因此会形成加工主轴32自然拉制该传动链条42垂下,而该传动链条42会随着吊下该减速机411的传动轴,所以,当该传动链条42若于正转传动下,且该减速机411为齿轮减速机时,其内部传动齿与马达412驱动轴间将不具有背隙,所以不会发生传动上的空间阻碍,该减速机411若为蜗杆蜗轮减速机时,则其内部传动蜗杆与其正交的马达驱动轴也同样不具有背隙,因此加工主轴受到传动移位上相当精准,此外,且不会有作动轨迹与加工主轴32调整轨迹相冲突的情况发生;又当该减速机411由正转变换成反转时,会因为该加工主轴32重力的关系,让减速机411的传动轴形成自动追踪状况,使其传动上永远不会发生背隙,所以马达412传动减速机411的伺服灵敏度相对就会大幅提高,所以加工无振动无误差,放电效率与精密度相对大为提升。
当然,本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明权利要求书的范围内。
权利要求
1.一种放电加工机的挠性传动装置,该放电加工机包括一工作台、一位于工作台上方的机台、一设置于机台上的主轴、一挠性传动装置及一链止装置;该主轴具有一设置于该机台底部的主轴机座、一穿置于该主轴机座内而可做垂向移位的加工主轴,而该加工主轴的顶部具有一驱动其垂向移位的滑座;其特征在于该挠性传动装置具有一设置于该基台上的传动单元及一可被传动单元带动的传动链条,该传动链条的一端吊拉在该加工主轴的滑座上,另端则先绕过一转轮而吊置一配重块;该链止装置具有设置于该机台上的一链止保护开关、一上止开关及一下止开关,该链止保护开关位于该配重块的上方,具有一凸伸至传动链条旁侧的开关闸,当传动单元驱动该传动链条上移到一定点时,该配重块可触压到开关闸,用以驱动该传动单元链止该传动链条;该上止、下止开关设置于该机台上、下侧边,且位于该加工主轴的滑座移位行程中可触压的位置,并分别具有开关闸,当该滑座受传动链条驱动移位而触压各开关闸时,用以传递信号给该传动单元停止传动链条移位。
2.如权利要求1所述的放电加工机的挠性传动装置,其特征在于,该主轴机座具有一与该机台接合的容置部及一沿该容置部成形的机板,该机板于各角落分别设置有二个锁结件锁设该机台底部,用以微调该加工主轴的位置。
3.如权利要求1所述的放电加工机的挠性传动装置,其特征在于,该传动单元具有一设置于机台上的减速机及一用于驱动该减速机正反转的马达。
全文摘要
一种放电加工机的挠性传动装置,其特点是它配合有传动单元以控制传动链条带动加工主轴的,该传动链条接设该加工主轴与一配重块,使得传动链条在移位时可提升传动顺畅度;另外,其链止装置可控制传动链条带动配重块与传动轴的可移位范围,用以保护加工主轴与工作物的安全;其主轴机座具有可松动调节的功能,使其加工主轴永远处在最佳精密位置。
文档编号B66D1/56GK1442263SQ0210694
公开日2003年9月17日 申请日期2002年3月6日 优先权日2002年3月6日
发明者胡龙江 申请人:胡龙江
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