换刀凸轮的检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种换刀凸轮的检测装置。
【背景技术】
[0002]在切削加工中，需要对加工刀具进行更换，在传统技术中，常常采用人工进行刀具的更换，而随着现代化和自动化程度的不断提高，自动进行换刀的装置也应用越来越广泛。
[0003]现有的换刀装置中，通常采用凸轮进行换刀操作，在操作时，难以确认其准确位置，而换刀的精度要求同样重要，因此，实有改进的必要。
[0004]为此，本发明的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种换刀凸轮的检测装置，以克服上述缺陷。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题为:现有的换刀装置中，通常采用凸轮进行换刀操作，在操作时，难以确认其准确位置，而换刀的精度要求同样重要，因此，实有改进的必要。
[0006]为解决上述问题，本发明公开了一种换刀凸轮的检测装置，应用于一具有换刀凸轮的换刀机构中，所述换刀机构包含有壳体和驱动电机，其特征在于:
[0007]所述驱动电机安装于所述壳体的上方，其伸入壳体的输出轴的端部设有一小锥齿轮，一通过一枢轴可转动的设置于壳体内并与所述小锥齿轮啮合的大锥齿轮，所述枢轴上固设有一换刀凸轮板，所述换刀凸轮板上凸设有换刀凸轮；
[0008]所述检测装置包含角度传递组件、被测元件和多个检测元件；
[0009]所述角度传递组件包含固定于所述枢轴上的第一齿轮以及枢接于壳体上的第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮通过一齿带联动；
[0010]所述第二齿轮固接于一被动轴以与之一体转动，所述被动轴的中部固设有一被测元件，所述被测元件为一圆柱体，其外圆周面设有多个沿周向延伸的检测凹槽，所述多个检测凹槽相互平行，所述被测元件的上方设有一凸台，所述凸台通过螺栓可拆卸的固定于壳体，所述凸台上设有多个对应于所述多个检测凹槽的通孔，所述多个检测元件分别固定于通孔中以对检测凹槽的位置进行检测。
[0011]其中:所述被动轴的两端伸出所述壳体并分别设有一端盖。
[0012]其中:所述被动轴和端盖之间设有一轴承件。
[0013]通过上述结构可知，本发明的换刀凸轮的检测装置结构简单，安装方便，对换刀凸轮的位置进行准确检测，从而定位准确，加工效果更佳。
[0014]本发明的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。
【附图说明】
[0015]图1显示了本发明换刀凸轮的检测装置的应用示意图。
[0016]图2显示了本发明被测元件的结构示意图。
[0017]图3显示了本发明检测元件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]参见图1至图3，显示了本发明的换刀凸轮的检测装置。
[0019]所述换刀凸轮的检测装置应用于一具有换刀凸轮的换刀机构10中，所述换刀机构包含有壳体11和驱动电机12。
[0020]所述驱动电机12安装于所述壳体11的上方，其伸入壳体11的输出轴的端部设有一小锥齿轮121。
[0021]一通过一枢轴17可转动的设置于壳体11内并与所述小锥齿轮121啮合的大锥齿轮13，所述枢轴17上固设有一换刀凸轮板131，所述换刀凸轮板131上凸设有换刀凸轮132，由此，当驱动电机12转动，所述小锥齿轮121带动大锥齿轮13转动，枢轴17也随之转动，所述换刀凸轮132也随之转动。
[0022]其中，所述换刀凸轮132包含相对设置的一大头部和一小头部，所述小头部的半径小于所述大头部的直径。
[0023]所述壳体11还设有一联动杆16,所述联动杆16的一端枢接于壳体11,另一端设有联动部，所述联动杆16的中部设有与所述换刀凸轮132相配合联动的被动部，由此，当所述换刀凸轮132转动，被动部随换刀凸轮132的大小头部进行随动，从而驱动联动杆16另一端的联动部也上下运动。
[0024]其中，所述壳体11在所述大锥齿轮13的侧部设有一轴套14，所述轴套14的一端通过轴承组可旋转的支撑于壳体11内，另一端通过一滚针轴承141可旋转的支撑于壳体11内，所述轴套14内周面设有花键槽。
[0025]以及一换刀轴15，所述换刀轴15的后侧外表面设有插入所述花键槽的花键151，从而换刀轴15能插入所述轴套14以一体旋转，所述换刀轴15的一端伸出壳体11外并固定有一换刀杆152，所述换刀杆152的两端分别设有刀具夹153，所述换刀轴15的中部设有容纳所述联动杆16的联动部的环形凹槽，由此，可通过联动部的上下运动，带动换刀轴15的上下运动。
[0026]能利用所述驱动电机和旋转电机的驱动，实现换刀轴得上下和旋转运动，从而实现对刀具的换刀操作。
[0027]其中，所述检测装置包含角度传递组件、被测元件18和多个检测元件19。
[0028]所述角度传递组件包含固定于所述枢轴17上的第一齿轮133、以及枢接于壳体11上的第二齿轮135，所述第一齿轮133和第二齿轮135通过一齿带134联动。
[0029]所述第二齿轮135固接于一被动轴181以与之一体转动，所述被动轴181的两端伸出所述壳体11并分别设有一端盖182，所述被动轴181和端盖182之间设有一轴承件183，所述被动轴181的中部固设有一被测元件18，参见图2可知，所述被测元件18为一圆柱体，其外圆周面设有多个沿周向延伸的检测凹槽184，所述多个检测凹槽184相互平行，所述被测元件18的上方设有一凸台136，所述凸台136通过螺栓可拆卸的固定于壳体11，所述凸台136上设有多个对应于所述多个检测凹槽184的通孔，所述多个检测元件19分别固定于通孔中以对检测凹槽184的位置进行检测，通过检测凹槽184在被测元件18上的不同圆周位置，可通过多个检测元件19的检测信号，准确地得到被测元件18的转动角度，以确定所述换刀凸轮的转动角度，进一步得到准确的上下移动距离。
[0030]通过上述结构可知，本发明的换刀凸轮的检测装置结构简单，安装方便，对换刀凸轮的位置进行准确检测，从而定位准确，加工效果更佳。
[0031]显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本发明的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本发明不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本发明的教导的特定例子，本发明的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。
【主权项】
1.一种换刀凸轮的检测装置，应用于一具有换刀凸轮的换刀机构中，所述换刀机构包含有壳体和驱动电机，其特征在于: 所述驱动电机安装于所述壳体的上方，其伸入壳体的输出轴的端部设有一小锥齿轮，一通过一枢轴可转动的设置于壳体内并与所述小锥齿轮啮合的大锥齿轮，所述枢轴上固设有一换刀凸轮板，所述换刀凸轮板上凸设有换刀凸轮； 所述检测装置包含角度传递组件、被测元件和多个检测元件； 所述角度传递组件包含固定于所述枢轴上的第一齿轮以及枢接于壳体上的第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮通过一齿带联动； 所述第二齿轮固接于一被动轴以与之一体转动，所述被动轴的中部固设有一被测元件，所述被测元件为一圆柱体，其外圆周面设有多个沿周向延伸的检测凹槽，所述多个检测凹槽相互平行，所述被测元件的上方设有一凸台，所述凸台通过螺栓可拆卸的固定于壳体，所述凸台上设有多个对应于所述多个检测凹槽的通孔，所述多个检测元件分别固定于通孔中以对检测凹槽的位置进行检测。
2.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于:所述被动轴的两端伸出所述壳体并分别设有一端盖。
3.如权利要求2所述的检测装置，其特征在于:所述被动轴和端盖之间设有一轴承件。
【专利摘要】一种换刀凸轮的检测装置，应用于一具有换刀凸轮的换刀机构中，所述换刀机构包含有壳体和驱动电机，所述驱动电机安装于所述壳体的上方，其伸入壳体的输出轴的端部设有一小锥齿轮，一通过一枢轴可转动的设置于壳体内并与所述小锥齿轮啮合的大锥齿轮，所述枢轴上固设有一换刀凸轮板，所述换刀凸轮板上凸设有换刀凸轮；所述检测装置包含角度传递组件、被测元件和多个检测元件；所述被测元件为一圆柱体，其外圆周面设有多个沿周向延伸的检测凹槽，所述多个检测元件分别对检测凹槽的位置进行检测；本发明结构简单，安装方便，对换刀凸轮的位置进行准确检测，从而定位准确，加工效果更佳。
【IPC分类】B23Q3-155, B23Q17-00
【公开号】CN104551858
【申请号】CN201310484636
【发明人】董政, 李学生, 温国齐
【申请人】成都陌云科技有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月16日