一种中间辊结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及轧机轧制技术领域，具体为一种中间辊结构。
【背景技术】
[0002]在冷轧机技术领域，轧机有二辊轧机、三辊轧机、四辊轧机等多种类，其中六辊轧机包括上下支撑辊、上下中间辊和上下工作辊，中间辊在支撑辊和工作辊之间，起到中间连接作用，一般的中间辊结构太过简单，导致工作辊轧制效果不理想，无法满足精度较高的轧制要求。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种中间辊结构，其结构紧凑，设置合理，能够满足精度较高的轧制要求。
[0004]其技术方案是这样的:一种中间辊结构，其包括辊体，其特征在于，所述辊体包括左辊和右辊，所述左辊、右辊通过分别通过轴承连接左轴承座、右轴承座，所述左辊左侧端部设置锁紧螺母，所述左轴承座上设置与所述左辊、锁紧螺母配合的轴承座封盖，所述右辊右侧设置轴承座隔离套，所述轴承座隔离套外侧设置轴套，所述轴承座隔离套与所述右轴承座之间设置轴承座可通端盖，所述左辊右端与右辊左端分别所述设置密封圈和盖板。
[0005]其进一步特征在于，所述轴套外部设置外螺纹，所述轴套外部通过螺纹配合设置固定螺母；
所述轴套通过螺纹销固定连接所述右辊；
所述右辊右侧端部设置连接头。
[0006]采用本发明的结构后，左辊、右辊通过分别通过轴承连接左轴承座、右轴承座，左辊左侧端部设置锁紧螺母，左轴承座上设置与左辊、锁紧螺母配合的轴承座封盖，右辊右侧设置轴承座隔离套，轴承座隔离套外侧设置轴套，轴承座隔离套与右轴承座之间设置轴承座可通端盖，左辊右端与右辊左端分别设置密封圈和盖板，左辊和右辊上的轴承通过锁紧螺母和轴承座隔离套、轴承座可通端盖定固定，轴承座封盖、轴套、密封圈和盖板实现锁紧密封作用，整体结构紧凑，设置合理，能够满足精度较高的轧制要求。
【附图说明】
[0007]图1为本发明内部结构示意图；
图2为本发明外部结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]见图1，图2所示，一种中间辊结构，其包括辊体1，辊体I包括左辊2和右辊3，左辊2、右辊3通过分别通过轴承4连接左轴承座5、右轴承座6，左辊2左侧端部设置锁紧螺母7，左轴承座5上设置与左辊2、锁紧螺母7配合的轴承座封盖8，右辊3右侧设置轴承座隔离套9，轴承座隔离套9外侧设置轴套10，轴承座隔离套9与右轴承座6之间设置轴承座可通端盖11，左辊2右端与右辊3左端分别设置密封圈12和盖板13 ;轴套10外部设置外螺纹，轴套10外部通过螺纹配合设置固定螺母14，固定螺母可以更好对轴承座隔离套9、轴承座可通端盖11进行固定；轴套10通过螺纹销15固定连接右辊3，更好地固定轴套10 ;右辊3右侧端部设置连接头16。
【主权项】
1.一种中间辊结构，其包括辊体，其特征在于，所述辊体包括左辊和右辊，所述左辊、右辊通过分别通过轴承连接左轴承座、右轴承座，所述左辊左侧端部设置锁紧螺母，所述左轴承座上设置与所述左辊、锁紧螺母配合的轴承座封盖，所述右辊右侧设置轴承座隔离套，所述轴承座隔离套外侧设置轴套，所述轴承座隔离套与所述右轴承座之间设置轴承座可通端盖，所述左辊右端与右辊左端分别所述设置密封圈和盖板。
2.根据权利要求1所述的一种中间辊结构，其特征在于，所述轴套外部设置外螺纹，所述轴套外部通过螺纹配合设置固定螺母。
3.根据权利要求1所述的一种中间辊结构，其特征在于，所述轴套通过螺纹销固定连接所述右棍。
4.根据权利要求1所述的一种中间辊结构，其特征在于，所述右辊右侧端部设置连接头。
【专利摘要】本发明涉及轧机轧制技术领域，具体为一种中间辊结构，其结构紧凑，设置合理，能够满足精度较高的轧制要求，其包括辊体，其特征在于，辊体包括左辊和右辊，左辊、右辊通过分别通过轴承连接左轴承座、右轴承座，左辊左侧端部设置锁紧螺母，左轴承座上设置与左辊、锁紧螺母配合的轴承座封盖，右辊右侧设置轴承座隔离套，轴承座隔离套外侧设置轴套，轴承座隔离套与右轴承座之间设置轴承座可通端盖，左辊右端与右辊左端分别设置密封圈和盖板。
【IPC分类】B21B27-02
【公开号】CN104624652
【申请号】CN201310544533
【发明人】俞海艳
【申请人】无锡市盛隆冶金机械有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月7日