弧形板冲压模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冲压模具制造技术领域，尤其是一种用于对扬料板进行冲压成型的模具。
【背景技术】
[0002]扬料板是烘干机的重要件之一；现有一种如图1所示的扬料板，该扬料板由一块矩形的平板部和与该平板部连结的弧形板部构成。通常扬料板的制作的难度主要是扬料板的弧形板部，该弧形板部是采用简易的设有弧形的下模，通过具冲压和多次定型完成。这种方法在生产过程中存在工序多，加工时间长，成本高。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种弧形板冲压模具，以解决现有扬料板弧形板部的冲压成型加工时间长和成本高的问题。
[0004]本发明解决技术问题所采用的技术方案为:这种弧形板冲压模具包括底座和装在所述底座上的设有下弧形部的下模，在所述下弧形部上方设有形状与其相对应的上弧形部的上模，所述下模设有与所述下弧形部连结的台板部，在所述台板部上设有定位块。
[0005]上述弧形板冲压模具技术方案中，更具体的技术方案还可以是:在所述上模顶部设有冲压连接板。
[0006]进一步的，所述下模还具有与所述台板部呈平行设置的连接板部，所述下模通过所述连接板部与所述底座连接；在所述台板部与所述连接板部之间设有支撑板。
[0007]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:由于下模设有与下弧形部连结的台板部，并在台板部上设有定位块，工作时，把上模通过冲压连接板装在冲床上；将待冲压的扬料板的坯板放置在下模的台板部上，坯板的一侧与定位块的侧面相抵接，启动冲床使其驱动上模的上弧形部将坯板挤压在下模的下弧形部上，一个工序就能完成料板弧形板部的冲压和定型的工作，不仅时间短，还降低了生产成本。
【附图说明】
[0008]图1是本发明实施例的扬料板的结构示意图。
[0009]图2是本发明实施例的结构示意图。
[0010]图3是图2的K向视图。
[0011]图4是图3的俯视图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本发明作进一步详述:
如图1所示的为扬料板4，该扬料板4由一块矩形的平板部和与该平板部连结的弧形板部构成。该扬料板4的弧形板部通过图2、图3和图4所示的弧形板冲压模具将坯板冲压成型。
[0013]该弧形板冲压模具包括有底座I，本实施例在底座I的两侧各开有两个形缺口，以便于通过螺栓将底座I固定在冲床的工作台上；本实施在底座I装有设有下弧形部2-3的下模，下弧形部2-3的一端连结有矩形的台板部2-2，在台板部2-2近图2的左侧边处间隔装有两个定位块2-1 ;在下弧形部2-3的另一端连结有与台板部2-2呈平行设置的连接板部2，连接板部2上开有多个通孔，下模通过穿装过连接板部2与底座I的螺栓与底座I固定连接；在台板部2-2与连接板部2之间焊接有支撑板2-4，以增强下模的强度。在下模的下弧形部2-3上方设有上模3，上模3具有形状与下模的下弧形部2-3相对应的上弧形部3-2，在上模3的顶部设有冲压连接板3-1。
[0014]工作时，把上模3通过冲压连接板3-1装在冲床上；将待冲压的扬料板4的坯板放置在下模的台板部2-2上，坯板的一侧与两个定位块2-1的侧面相抵接，启动冲床使其驱动上模3的上弧形部3-2将坯板挤压在下模的下弧形部2-3上，一个工序就能完成扬料板4弧形板部的冲压和定型的工作，不仅时间短，还降低了生产成本。
【主权项】
1.一种弧形板冲压模具，包括底座(I)和装在所述底座(I)上的设有下弧形部(2-3)的下模，在所述下弧形部(2-3)上方设有形状与其相对应的上弧形部(3-2)的上模(3)，其特征在于:所述下模设有与所述下弧形部(2-3)连结的台板部(2-2)，在所述台板部(2-2)上设有定位块(2-1)。
2.根据权利要求1或2所述的弧形板冲压模具，其特征在于:在所述上模(3)顶部设有冲压连接板(3-1)。
3.根据权利要求1或2所述的弧形板冲压模具，其特征在于:所述下模还具有与所述台板部(2-2)呈平行设置的连接板部(2)，所述下模通过所述连接板部(2)与所述底座(I)连接；在所述台板部(2-2)与所述连接板部(2)之间设有支撑板(2-4)。
【专利摘要】本发明公开了一种弧形板冲压模具，涉及冲压模具制造技术领域，包括底座和装在所述底座上的设有下弧形部的下模，在所述下弧形部上方设有形状与其相对应的上弧形部的上模，所述下模设有与所述下弧形部连结的台板部，在所述台板部上设有定位块。较之现有技术，本发明可以解决现有扬料板弧形板部的冲压成型加工时间长和成本高的问题。
【IPC分类】B21D37-10
【公开号】CN104668372
【申请号】CN201510121937
【发明人】陈玉昆, 石磊, 吴焕
【申请人】柳州市永益机械制造有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年3月19日