管状工件车加工定位装置的使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种用于对薄壁管状工件进行车外圆加工的定位装置的使用方法。
【背景技术】
[0002]对于如图1所示的较长尺寸的薄壁管件进行车外圆加工时，为了防止工件变形，通常采用固定轴插入管件内腔从管件的两端进行定位，虽然此类定位方式可较好地避免管件的变形，但还是不能从最大程度上减少变形对加工精度的影响，尤其是对于内壁比较薄，长度比较大的管件，还是会存在变形影响加工精度的缺陷。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术中的上述缺点，提供一种管状工件车加工定位装置的使用方法，其结构简单，经济实用，加工精度高。
[0004]本发明所采用的技术方案如下:
[0005]管状工件车加工定位装置的使用方法，包括如下步骤:
[0006]第一步，在定位段的内孔内放入塞块，使螺杆向外；
[0007]第二步，在定位段上的安装孔内插入楔块；
[0008]第三步，将活动块的锥形端向内插入定位段的内孔内，转转活动块，使其锥形端的内螺纹孔与螺杆配合；
[0009]第四步，将管件套在定位段上，便管件的一端与夹持段上的定位凸圆紧配，在定位段的外圆套上镶块，使镶块的压住管件的外端面；
[0010]第五步，进一步旋转活动块，使其锥形端将楔块顶起，楔块进入管件内腔的凹槽内顶住管件的内壁；
[0011]第六步，在活动块的根部上安装固定件，螺母与镶块的端面紧配；
[0012]第七步，将夹持段夹在机床的三爪卡盘上，使管件与固定轴一起高速旋转，对管件进行车外圆加工。
[0013]本发明的优点在于:在固定轴的夹持段上设置定位凸圆及在定位段上套装镶块，对管件进行两端定位；同时在定位段上插入楔块与定位段内孔里的活动块相配合，楔块可从管件的内腔内壁进行定位，给管件增加一个支撑，防止车刀对管件外圆施加力作用时，管件发生变形，保证外圆的加工精度；结构简单，经济实用，加工精度高。
【附图说明】
[0014]图1为工件的主视剖视图。
[0015]图2为本发明使用时的主视剖视图。
[0016]图3为本发明使用时的立体图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。
[0018]如图1至图3所示，本发明包括固定轴1，固定轴I有夹持段11和定位段12，夹持段11上带有定位凸圆2，定位段12有内孔10，内孔10的底部设置有带螺杆9的塞块3，内孔10内设有活动块5，活动块5的顶端带有锥形端51，锥形端51有内螺纹孔；活动块5的根部7带有外螺纹；定位段12上套有镶块6与工件13的端面相配合，活动块5的根部7上安装有固定件8顶住镶块6的端面，固定件8可以为螺母等含有内螺纹的紧固件；定位段12上插入3或4个楔块4与活动块5上的锥形端51相配合，楔块4的底部为斜面与锥形端51的锥面相配。
[0019]本发明的使用操作方法如下:
[0020]第一步，在定位段12的内孔10内放入塞块3，使螺杆9向外；
[0021]第二步，在定位段12上的安装孔内插入楔块4 ;
[0022]第三步，将活动块5的锥形端51向内插入定位段12的内孔10内，转转活动块5，使其锥形端51的内螺纹孔与螺杆9配合；
[0023]第四步，将管件13套在定位段12上，便管件13的一端与夹持段11上的定位凸圆2紧配，在定位段12的外圆套上镶块6，使镶块6的压住管件13的外端面；
[0024]第五步，进一步旋转活动块5，使其锥形端51将楔块4顶起，楔块4进入管件13内腔的凹槽内顶住管件13的内壁；
[0025]第六步，在活动块5的根部7上安装固定件8，螺母8与镶块6的端面紧配；
[0026]第七步，将夹持段11夹在机床的三爪卡盘上，使管件与固定轴I 一起高速旋转，对管件13进行车外圆加工。
[0027]以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.管状工件车加工定位装置的使用方法，其特征在于:包括如下步骤: 第一步，在定位段的内孔内放入塞块，使螺杆向外； 第二步，在定位段上的安装孔内插入楔块； 第三步，将活动块的锥形端向内插入定位段的内孔内，转转活动块，使其锥形端的内螺纹孔与螺杆配合； 第四步，将管件套在定位段上，便管件的一端与夹持段上的定位凸圆紧配，在定位段的外圆套上镶块，使镶块的压住管件的外端面； 第五步，进一步旋转活动块，使其锥形端将楔块顶起，楔块进入管件内腔的凹槽内顶住管件的内壁； 第六步，在活动块的根部上安装固定件，螺母与镶块的端面紧配； 第七步，将夹持段夹在机床的三爪卡盘上，使管件与固定轴一起高速旋转，对管件进行车外圆加工。
【专利摘要】本发明涉及管状工件车加工定位装置的使用方法，包括如下步骤：第一步，在定位段的内孔内放入塞块，使螺杆向外；第二步，在定位段上的安装孔内插入楔块；第三步，将活动块的锥形端向内插入定位段的内孔内，转转活动块，使其锥形端的内螺纹孔与螺杆配合；第四步，将管件套在定位段上，便管件的一端与夹持段上的定位凸圆紧配，在定位段的外圆套上镶块，使镶块的压住管件的外端面；第五步，进一步旋转活动块，使其锥形端将楔块顶起，楔块进入管件内腔的凹槽内顶住管件的内壁；第六步，在活动块的根部上安装固定件，螺母与镶块的端面紧配；第七步，将夹持段夹在机床的三爪卡盘上，使管件与固定轴一起高速旋转，对管件进行车外圆加工；本发明结构简单，经济实用，加工精度高。
【IPC分类】B23Q3-12
【公开号】CN104708471
【申请号】CN201310689257
【发明人】王磊
【申请人】无锡市生丰锻造有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月13日