薄壁类连接轴温锻、冷挤压模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具领域，具体是一种薄壁类连接轴温锻、冷挤压模具。
【背景技术】
[0002]薄壁类连接轴成品壁厚只有3mm，长度为75mm以上，如果采用热锻工艺，壁厚需要加厚至8_，方可锻打成型，而且对模具损害非常大，机床负荷过重，难于实现批量化生产，冷加工成本剧增。
[0003]现采用温锻工艺，得到半成品，再经皂化处理后，采用冷挤压工艺使其内腔成型，最终得到毛坯成品。采用冷挤压工艺后，连接轴内腔只需要局部加工即可达到成品要求。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种薄壁类连接轴温锻、冷挤压模具，通过弹性安装在模具上的棘爪对工件进行自动脱模，实现作业自动化。
[0005]本发明的技术方案如下:
一种薄壁类连接轴温锻、冷挤压模具，包括有上、下模板和下模座，所述下模座固定安装在下模板上，其特征在于:下模座顶部台阶孔部位套装有棘爪托盘，棘爪托盘的顶部端面上设有与其同心的凹模，凹模外套装有多层预应力圈，凹模和多层预应力圈顶部压有固定在下模座上的压盖；所述棘爪托盘侧壁上设有横置的方形台阶通孔，方形台阶通孔中插装有螺栓，螺栓头部位于方形台阶通孔外，螺栓杆部套装有用于脱模的棘爪，螺栓杆部位于棘爪与方形台阶孔的台阶壁之间部位套装有弹簧，棘爪头部伸出方形台阶通孔；所述上模板的下端面上固定有底座，底座上安装有与凹模配合的冲头。
[0006]一种薄壁类连接轴温锻、冷挤压模具，其特征在于:所述底座的下端面上固定有连接套，连接套内套装有连接块，连接块的底面上固定有冲头。
[0007]—种薄壁类连接轴温锻、冷挤压模具，其特征在于:凹模外套装有内、外两层预应力圈，压盖上的台阶孔与外预应力圈配合；所述压盖用六角头螺栓与下模座相连。
[0008]一种薄壁类连接轴温锻、冷挤压模具，其特征在于:所述棘爪托盘位于凹模和下模座之间，棘爪托盘上、下的台阶孔分别于外预应力圈和下模座配合。
[0009]一种薄壁类连接轴温锻、冷挤压模具，其特征在于:所述棘爪头部上端为弧形。
[0010]工作时，所述的凹模内放置有工件，所述冲头下移，伸入到凹模内挤压工件，此时工件受压并在凹模内下移，当工件下移到棘爪的弧形端部时，由于弹簧的弹力作用，棘爪挡在工件口部，保证工件不会随冲头一起上移，使得工件自动脱模，最终使得工件的内腔及外圆侧壁成型。
[0011]本发明的有益效果:
本发明结构合理、可靠，工作效率高，通过温锻预成型的毛坯，进行冷挤压最终成型，解决了薄壁类连接轴的直接热锻难于成型的问题，保证了最终成型的产品质量，产品精度高，冷加工时间缩短，节约原材料，且产品内腔只需局部加工，提高了产品的使用寿命。
【附图说明】
[0012]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参见图1。
[0014]一种薄壁类连接轴温锻、冷挤压模具，包括有上、下模板1、19和下模座18，下模座18通过内六角螺栓20固定安装在下模板19上，凹模10采用锥度配合压配于内、外预应力圈11、14，压盖13用六角头螺栓12与下模座18相连，压盖13上的台阶孔与外预应力圈14配合。凹模10与下模座18之间有棘爪托盘21，托盘21上、下的台阶孔分别于外预应力圈14和下模座18配合，托盘21上设有120°均布的方形孔，方形孔里通过螺母，螺杆17、弹簧16与棘爪15相连，可在方形孔内活动，起到脱模作用，上模板I的下表面通过内六角螺栓2固定安装有底座3，底座3上通过连接块4、7固定有朝向凹模10的冲头8。
[0015]凹模10内放置有工件9，冲头8下移，伸入到凹模10内挤压工件9，此时工件9受压并在凹模10内下移，当工件9下移到棘爪15的端部时，由于弹簧16的弹力作用，棘爪15挡在工件9 口部，保证工件9不会随冲头8 一起上移，使得工件9自动脱模，最终使得工件9的内腔及外圆侧壁成型。
【主权项】
1.一种薄壁类连接轴温锻、冷挤压模具，包括有上、下模板和下模座，所述下模座固定安装在下模板上，其特征在于:下模座顶部台阶孔部位套装有棘爪托盘，棘爪托盘的顶部端面上设有与其同心的凹模，凹模外套装有多层预应力圈，凹模和多层预应力圈顶部压有固定在下模座上的压盖；所述棘爪托盘侧壁上设有横置的方形台阶通孔，方形台阶通孔中插装有螺栓，螺栓头部位于方形台阶通孔外，螺栓杆部套装有用于脱模的棘爪，螺栓杆部位于棘爪与方形台阶孔的台阶壁之间部位套装有弹簧，棘爪头部伸出方形台阶通孔；所述上模板的下端面上固定有底座，底座上安装有与凹模配合的冲头。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁类连接轴温锻、冷挤压模具，其特征在于:所述底座的下端面上固定有连接套，连接套内套装有连接块，连接块的底面上固定有冲头。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁类连接轴温锻、冷挤压模具，其特征在于:凹模外套装有内、外两层预应力圈，压盖上的台阶孔与外预应力圈配合；所述压盖用六角头螺栓与下模座相连。
4.根据权利要求3所述的一种薄壁类连接轴温锻、冷挤压模具，其特征在于:所述棘爪托盘位于凹模和下模座之间，棘爪托盘上、下的台阶孔分别于外预应力圈和下模座配合。
5.根据权利要求1所述的一种薄壁类连接轴温锻、冷挤压模具，其特征在于:所述棘爪头部上端为弧形。
【专利摘要】本发明公开了一种薄壁类连接轴温锻、冷挤压模具，包括有上、下模板和下模座，下模座顶部台阶孔部位套装有棘爪托盘，棘爪托盘的顶部端面上设有凹模，凹模外套装有多层预应力圈，凹模和多层预应力圈顶部压有压盖；棘爪托盘上设有沿圆周120°均布的六个方形台阶通孔，方形台阶通孔中插装有螺栓，螺栓杆部套装有棘爪，螺栓杆部位于棘爪与方形台阶孔的台阶壁之间套装有弹簧；上模板的下端面上固定有底座，底座上安装有与凹模配合的冲头。本发明结构合理、可靠，工作效率高，通过温锻预成型的毛坯，进行冷挤压最终成型，解决了薄壁类连接轴的直接热锻难于成型的问题，保证了最终成型的产品质量，产品精度高，冷加工时间缩短，节约原材料。
【IPC分类】B21J13-02
【公开号】CN104785696
【申请号】CN201510125567
【发明人】倪明光, 张红喜
【申请人】安徽铖友汽车零部件制造有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月20日