机身结合方法及定位板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机身结合方法及定位板，尤其涉及一种用于制造机身的机身结合方法及定位板。
【背景技术】
[0002]已知一种通过组装多个组件来制造航空器机身的方法(参考专利文献I)。例如，通过组装多个躯干部来制作航空器机身。使用起重机将该多个躯干部中的I个躯干部搬运到该多个躯干部中的基准躯干部的附近后，精密地调整位置，与该基准躯干部接合。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本专利特表2012-525266号公报
【发明内容】
[0006]要解决的技术问题
[0007]本发明的课题在于提供一种便于制造机身的机身结合方法及定位板。
[0008]技术方案
[0009]本发明的第I方式是一种机身结合方法，其具备以下步骤:用定位板托起支撑在推车上的躯干部；使用定位器移动所述定位板，由此将所述躯干部配置在指定位置；以及，于所述躯干部配置在所述指定位置时，将所述躯干部与基准机身接合。
[0010]这种机身结合方法可将躯干部支撑在定位器上，而无需使用起重机。因此，根据这种机身结合方法，可省略将使用起重机时利用的外部配件设置在躯干部上的步骤，可更加便于制造机身。
[0011]第I方式中，还可以具备以下步骤:将第I定位板部分插入所述躯干部下方；将第2定位板部分插入所述躯干部下方；以及，在所述躯干部下方将所述第I定位板部分与所述第2定位板部分组装成所述定位板。
[0012]这种机身结合方法可便于将定位板配置在躯干部下方，并且可便于用定位板托起躯干部。因此，这种机身结合方法可便于将躯干部支撑在定位器上，可更加便于制造机身。
[0013]第I方式中，还可以具备以下步骤:使用所述推车上设置的脚轮，使所述躯干部与所述推车一起接近所述定位器。这种机身结合方法可便于使躯干部接近定位器，而无需使用起重机，可更加便于制造机身。
[0014]本发明的第2方式是一种定位板，其具备第I定位板部分与区别于所述第I定位板部分的第2定位板部分。所述第I定位板部分形成有第I保持面、第I锁销与第2锁销。所述第2定位板部分形成有第2保持面、第I销抵接部与第2销抵接部。所述第I锁销卡在所述第I销抵接部上，所述第2锁销卡在所述第2销抵接部上，由此将所述第I定位板部分固定于所述第2定位板部分。本定位板将机身上组装的多个躯干部中的I个躯干部托起时，所述第I保持面和所述第2保持面与所述躯干部对置。
[0015]这种定位板可便于在躯干部下方将第I定位板部分与第2定位板部分组装成定位板，可便于将定位板配置在躯干部下方。因此，这种定位板可便于托起躯干部，可便于将躯干部支撑在定位器上，并可更加便于制造机身。
[0016]第2方式中，还可以具备在所述第I保持面与所述第2保持面上配置的多个衬垫。此时，所述多个衬垫的弹性率小于所述第I定位板部分的弹性率。
[0017]这种多个衬垫在定位板托起躯干部时，被夹在第I保持面或第2保持面与躯干部之间，通过弹性变形使定位板施加到躯干部上的负荷均匀化。因此，这种定位板与通过第I定位板部分与第2定位板部分直接接触来托起躯干部的其他定位板相比，可更加恰当地托起躯干部。
[0018]第2方式中，还可以具备将所述第I锁销压在所述第I销抵接部上的防脱件。这种定位板可确实将第2定位板部分固定在第I定位板部分上，可恰当地用定位板托起躯干部。
[0019]有益效果
[0020]本发明的机身结合方法及定位板可将躯干部支撑在定位器上，而无需使用起重机，可更加便于制造机身。
【附图说明】
[0021]图1是表示机身结合方法中利用的多个夹具的立体图。
[0022]图2是表示机身结合方法中利用的多个夹具的立体图。
[0023]图3是表示定位器与定位板的正面图。
[0024]图4是表示定位板的分解立体图。
[0025]图5是表示定位板结合部的立体图。
[0026]图6是表示定位板搬运台车的立体图。
[0027]图7是表示机身结合系统的立体图。
[0028]图8是表示机身结合方法的流程图。
[0029]图9是表示执行阶段S3后的定位板状态的正面图。
[0030]图10是表示执行阶段S4后的定位板状态的正面图。
[0031]图11是表示执行阶段S5后的定位板状态的正面图。
【具体实施方式】
[0032]机身结合方法的实施方式与图纸对应记载如下。该机身结合方法用于制作航空器机身，使用多个夹具加以执行。该多个夹具如图1所示，包含基准躯干部支撑台1、推车2与牵引车3。该机身通过接合多个躯干部来制作。该多个躯干部分别形成为近似圆筒形。该多个躯干部包含基准躯干部5与躯干部6。基准躯干部支撑台I置于工厂地面，支撑基准躯干部5，将基准躯干部5固定在工厂地面。
[0033]推车2具备货台与多个脚轮。该货台上载有躯干部6。该多个脚轮分别由以可旋转方式支撑在该货台上的车轮形成，通过车轮在工厂地面上滚动，便于货台在工厂地面上移动。牵引车3具有连接器。连接器将牵引车3与推车2连接。牵引车3通过连接器与推车2连接时，由用户操作来移动推车2。
[0034]本实施方式中还利用有机身结合系统。该机身结合系统如图2所示，具备多个定位器7-1?7-m(m = 4, 5, 6,…)。多个定位器7_1?7_m置于工厂地面中基准躯干部5的附近。
[0035]上述多个夹具如图2所示，还包含多个定位板8-1?8-n(n = 2，3，4，…)。多个定位板8-1?8-n与躯干部6下部中的互不相同的多个部位对应。多个定位板8-1?8_n中的任意定位板8-1(i = 1,2, 3，一,η)如图3所示，形成为弯曲的棒状，并大致沿着半圆形的弧而形成。
[0036]定位板8-1形成有保持面10、第I定位器承托部11与第2定位器承托部12。保持面10形成在由定位板8-1形成的弧的内侧。保持面10形成在圆筒面的一部分上，以便大致紧贴在躯干部6下部的多个部位中与定位板8-1对应的部位。第I定位器承托部11形成为突起，并形成在定位板8-1的一端。第I定位器承托部11突出的方向与该圆筒面的轴垂直，并与连接定位板8-1两端的弦垂直，当定位板8-1的重心配置在连接定位板8-1两端的弦的垂直下侧时，其垂直向下。第2定位器承托部12形成为突起，并形成在定位板8-1上形成有第I定位器承托部11的一端的相反侧一端。第2定位器承托部12突出的方向与第I定位器承托部11突出的方向相同。
[0037]多个定位器7-1?7-m中的任意定位器7-jl (jl = I, 2, 3,..., m)具备承托部13。承托部13形成有朝向垂直上侧的凹陷。
[0038]定位板8-1由多个定位器7-1?7-m中的I对定位器支撑。例如，定位板8_i由定位器7-jl与多个定位器7-1?7-m中的与定位器7-jl不同的定位器7_j2(j2 =1，2，3，…，m且j2 ^ jl)支撑。此时，放置定位板8-1的第I定位器承托部11使第I定位器承托部11与定位器7-jl的承托部13的凹陷接触，并放置使第2定位器承托部12与定位器7-jl的承托部13的凹陷接触。
[0039]定位板8-1如图4所示，可分解成第I定位板零部件14、第2定位板零部件15与多个衬垫16。第I定位板零部件14由钢铁制成。第I定位板零部件14构成定位板8-1的大致一半，并沿着中心角近似90°的扇形弧而形成。第I定位板零部件14形成有保持面10的一部分与第I定位器承托部11。
[0040]第I定位板零部件14形成有上侧锁销17、下侧锁销18、旋转支撑承托销19与固定支撑承托销20。上侧锁销17形成在形成有第I定位板零部件14的第I定位器承托部11的一端的相反侧一端，并形成为突起。上侧锁销17突出的方向与形成该扇形的平面的法线方向平行，并与第I定位器承托部11突出的方向垂直。即，