一种用于铅锭冷制粒机的铅锭剪切装置的制造方法

文档序号:9462727阅读:337来源:国知局
一种用于铅锭冷制粒机的铅锭剪切装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及自动化设备技术领域,特别是涉及一种用于铅锭冷制粒机的铅锭剪切
目.0
【背景技术】
[0002]铅锭冷制粒机是铅酸蓄电池生产线上最前端最先进的产品。设备主动力全部采用液压系统,操作流程简单方便,运行状况稳定良好,具备环保、节能、降耗、增效等功能。自投入市场使用以来,社会效益和经济效益显著,深得业内人士一致好评。运行平衡可靠,无噪声,铅锭通过刮板输送,到切片机,通过剪切,把铅锭剪切成规定厚度的铅片,再进行一道工序加工。

【发明内容】

[0003]本发明提供了一种用于铅锭冷制粒机的铅锭剪切装置。
[0004]本发明所采用的技术方案是:
一种用于铅锭冷制粒机的铅锭剪切装置,包括柜架、油缸、销轴、滑块、滑动轴承、直线导轨、切刀、大小气缸、夹紧气缸、小底板,所述柜架是铸钢体空心结构,在内壁上设有垂直平面,顶部设有通孔,在柜架顶部的通孔处连接油缸,油缸杆伸到柜架内,用销轴连接油缸杆和滑块,滑块连接滑动轴承,滑动轴承与直线导轨连接,直线导轨连接柜架内垂直平面,所述切刀连接在滑块上,所述大气缸连接在柜架后面外壁上,小气缸连接在柜架后面的内壁上,所述的夹紧气缸对称连接在柜架的内壁侧面上,所述小底板连接在柜体内腔底部。
[0005]进一步,所述小底板是合金钢经淬火制作而成,硬度高,耐磨损,是单独个体,用螺丝固定在柜架内腔底部,便于拆换和调整,可校正与切刀的距离,能达到良好的剪切效果,厚薄均匀,无连刀现象。
[0006]进一步,滑动轴承耐磨损,寿命长,精度高,滑动轴承连接在直线导轨上,油缸动作,切刀上下移动是以直线导轨为轨迹。
[0007]进一步,所述切刀是合金钢经淬火制作而成,硬度高,耐磨损,是单独个体,用螺丝固定在滑块上,便于拆换。
[0008]进一步,剪切铅锭时,大气缸、小气缸、夹紧气缸均同时动力,将铅锭压紧和夹紧,及松开,铅锭前移,剪切数刀后,就会剩下短前,大气缸压不到,小气缸直接下压短头,夹紧气缸也动作,达到补充压紧的作用,铅锭被固定后,切刀剪切,不会粘刀或被刀带起。
[0009]与现有技术相比,本发明的有益效果是:具有设计合理,结构紧凑,采用小底板单独固定的方式,随时校正调整切片的厚度,厚度均匀,无连刀现象,剪切效果好,切片效率高,并且利用大小气缸压紧和夹紧气缸夹紧,双重固定,运行平稳,安全可靠,同时利用液压和气压缸进行固定铅锭和剪切,具有节能环保,降低能耗的优势,也为企业创造了价值。
【附图说明】
[0010]图1为一种用于铅锭冷制粒机的铅锭剪切装置的侧向结构示意图;
图2为一种用于铅锭冷制粒机的铅锭剪切装置的正向结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]一种用于铅锭冷制粒机的铅锭剪切装置,包括柜架1、油缸2、销轴3、滑块4、滑动轴承6、直线导轨5、切刀7、大小气缸8、夹紧气缸9、小底板10,所述柜架I是铸钢体空心结构,在内壁上设有垂直平面11,顶部设有通孔,在柜架I顶部的通孔处连接油缸2,油缸杆伸到柜架I内,用销轴3连接油缸2杆和滑块4,滑块4连接滑动轴承6,滑动轴承6与直线导轨5连接,直线导轨5连接柜架I内垂直平面11,所述切刀7连接在滑块4上,所述大气缸8连接在柜架I后面外壁上,小气缸8连接在柜架I后面的内壁上,所述的夹紧气缸9对称连接在柜架I的内壁侧面上,所述小底板10连接在柜体I内腔底部。
[0012]进一步,所述小底板10是合金钢经淬火制作而成,硬度高,耐磨损,是单独个体,用螺丝固定在柜架I内腔底部,便于拆换和调整,可校正与切刀7的距离,能达到良好的剪切效果,厚薄均匀,无连刀现象。
[0013]进一步,滑动轴承6耐磨损,寿命长,精度高,滑动轴承6连接在直线导轨5上,油缸2动作,切刀7上下移动是以直线导轨5为轨迹。
[0014]进一步,所述切刀7是合金钢经淬火制作而成,硬度高,耐磨损,是单独个体,用螺丝固定在滑块4上,便于拆换。
[0015]进一步,剪切铅锭时,大气缸8、小气缸8、夹紧气缸9均同时动力,将铅锭压紧和夹紧,及松开,铅锭前移,剪切数刀后,就会剩下短前,大气缸压不到,小气缸直接下压短头,夹紧气缸也动作,达到补充压紧的作用,铅锭被固定后,切刀剪切,不会粘刀或被刀带起。
【主权项】
1.一种用于铅锭冷制粒机的铅锭剪切装置,包括柜架、油缸、销轴、滑块、滑动轴承、直线导轨、切刀、大小气缸、夹紧气缸、小底板,其特征在于,所述柜架是铸钢体空心结构,在内壁上设有垂直平面,顶部设有通孔,在柜架顶部的通孔处连接油缸,油缸杆伸到柜架内,用销轴连接油缸杆和滑块,滑块连接滑动轴承,滑动轴承与直线导轨连接,直线导轨连接柜架内垂直平面,所述切刀连接在滑块上,所述大气缸连接在柜架后面外壁上,小气缸连接在柜架后面的内壁上,所述的夹紧气缸对称连接在柜架的内壁侧面上,所述小底板连接在柜体内腔底部。2.根据权利要求1所述的一种用于铅锭冷制粒机的铅锭剪切装置,其特征在于,所述小底板是合金钢经淬火制作而成,硬度高,耐磨损,是单独个体,用螺丝固定在柜架内腔底部。3.根据权利要求1所述的一种用于铅锭冷制粒机的铅锭剪切装置,其特征在于,滑动轴承耐磨损,寿命长,精度高。4.根据权利要求1所述的一种用于铅锭冷制粒机的铅锭剪切装置,其特征在于,所述切刀是合金钢经淬火制作而成,硬度高,耐磨损,是单独个体,用螺丝固定在滑块上,便于拆换。
【专利摘要】本发明公开了一种用于铅锭冷制粒机的铅锭剪切装置,包括柜架、油缸、销轴、滑块、滑动轴承、直线导轨、切刀、大小气缸、夹紧气缸、小底板,所述柜架是铸钢体空心结构,在内壁设有垂直平面,顶部设有通孔,在柜架顶部通孔处连接油缸,油缸杆伸到柜架内,用销轴连接油缸杆和滑块,滑块连接滑动轴承,滑动轴承与直线导轨连接,直线导轨连接柜架内垂直平面,所述切刀连接在滑块上,所述大气缸连接在柜架后面外壁上,小气缸连接在柜架后面的内壁上,所述的夹紧气缸对称连接在柜架的内壁侧面上,所述小底板连接在柜体内腔底部;设计合理,结构紧凑,具有随时校正切片的厚度,厚度均匀,无连刀现象,剪切效果好,切片效率高,运行平稳,安全可靠。
【IPC分类】B23D27/00, B23D33/02
【公开号】CN105215464
【申请号】CN201510649922
【发明人】余华乔
【申请人】蚌埠市华鼎机械科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月10日
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