传动机构连接的头端201，榨杆的尾端位于圆筒部3内、延伸部302内，榨杆的尾端位于圆筒部内的那部分为圆柱部202。D1大于榨杆的尾端，D2小于榨杆的尾端。榨杆的尾端其端面与圆筒部其外端间有距离。
[0030]机架在圆筒部之外相应处设有常闭开关K2 ;传动机构中的动力电机Μ的电源由继电器KR控制，在正常情况下，圆筒部3在原始位置时，电机供入低功率电源Α，当圆筒部3受到榨膛内的难榨物料的高压力时，圆筒部向外活动并触动常闭开关Κ2(即开关7)，继电器用开关KR1控制给动力电机输入高功率电源Β，以克服难榨物料；克服难榨物料后，圆筒部3在弹簧作用下回复原始位置，继电器控制动力电机输入低功率电源。
[0031]常闭开关Κ2与继电器的控制端电连接。
[0032]工作原理:拧动调节螺母，使圆筒部向左活动，使榨杆的尾端的端面处的边缘与圆筒部的内壁具有最小的间隙，比如这间隙范围为0.3mm至0.5mm，或者更小。该间隙越小，即具有更好的出油效率。在正常情况下，圆筒部3在原始位置时，电机供入低功率电源A。当榨腔里突然遇到难榨的物料或难榨的部分物料时，榨腔内里会产生高压，榨杆会受到高阻力，可能导致不能转动，甚至烧坏动力电机。当圆筒部3受到榨膛内的难榨物料的高压力时，圆筒部向外活动，使榨杆的尾端的端面处的边缘与圆筒部的内壁之间具有更大的间隙，并触动常闭开关K2 (即开关7)，K2控制继电器工作，继电器用开关KR1控制给动力电机输入高功率电源B，这样动力电机得到会产生更大的动力，榨杆可以克服阻力，电机不会烧坏，同时榨杆的尾端的端面处的边缘与圆筒部的内壁具有更大的间隙后，可以让难榨的物料尽快实现榨完，从空隙出去，以克服难榨物料；克服难榨物料后，圆筒部3在弹簧作用下回复原始位置，K2重新恢复常态，继电器控制动力电机输入低功率电源A。这样可以动态平衡，控制了物料的难榨部分的问题。即使是全是大颗粒的物料，可以自动控制在高功率电机下工作，保证适应不同的物料要求，出油效率高，不用设置多套方便出渣的套筒，不用用户更换套筒，用户操作方便，用户使用更加轻松。另外，用户可以调节圆筒部，实现调节榨杆的尾端的端面处的边缘与圆筒部的内壁之间的间隙，操作灵活，可以克服现有技术部件用久了磨损了，工作不稳定，出油效率不高的问题。
[0033]改进的方式为:输送料段其内壁为圆筒形，压榨段其内壁为圆筒形，压榨段其内壁设有径向向外凹进的压榨槽。
[0034]压榨槽其截面为月牙形或类似三角形，压榨槽的数量为多个，均匀分布于压榨段其内壁内。
[0035]输送料段其内壁的口径大小、压榨段其内壁的口径大小相同。
[0036]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动适用多物料的压榨机构，其特征是:包括榨膛、榨杆，榨杆位于榨腔内；榨膛包括输送料段、压榨段；输送料段、压榨段依次排列，输送料段、压榨段一体成型；压榨段的末端其内壁设有向外凹进的环形的滑动槽；滑动槽内设置有可水平方向滑动的圆筒部，圆筒部其外壁与滑动槽匹配； 榨膛固定于机架上，圆筒部位于榨膛外的部分设有受力部，机架上在与受力部相应设有水平的调节柱，调节柱上装有弹簧，弹簧一端顶着受力部，另一端顶着与调节柱螺纹旋合的调节螺母； 圆筒部其内端的内壁口径比圆筒部其外端的内壁口径大，圆筒部其内端的至圆筒部其外端之间的那部分内壁口径逐渐变小；圆筒部其内端设有向外的延伸部，延伸部伸进压榨段内，延伸部其外壁与压榨段其内壁匹配； 榨杆设有与用于榨油机的传动机构连接的头端，榨杆的尾端位于圆筒部内、延伸部内，榨杆的尾端位于圆筒部内的那部分为圆柱部； 机架在圆筒部之外相应处设有常闭开关K2;传动机构中的动力电机的电源由继电器控制，在正常情况下，圆筒部在原始位置时，电机供入低功率电源，当圆筒部受到榨膛内的难榨物料的高压力时，圆筒部向外活动，使榨杆的尾端的端面处的边缘与圆筒部的内壁之间具有更大的间隙，并触动常闭开关K2，继电器控制动力电机输入高功率电源，以克服难榨物料；克服难榨物料后，圆筒部在弹簧作用下回复原始位置，继电器控制动力电机输入低功率电源。2.根据权利要求1所述的自动适用多物料的压榨机构，其特征是:常闭开关K2与继电器的控制端电连接。3.根据权利要求1所述的自动适用多物料的压榨机构，其特征是:输送料段其内壁为圆筒形，压榨段其内壁为圆筒形。4.根据权利要求1所述的自动适用多物料的压榨机构，其特征是:压榨段其内壁设有径向向外凹进的压榨槽。5.根据权利要求4所述的自动适用多物料的压榨机构，其特征是:压榨槽其截面为月牙形或类似三角形。6.根据权利要求4所述的自动适用多物料的压榨机构，其特征是:压榨槽的数量为多个，均匀分布于压榨段其内壁内。7.根据权利要求3所述的自动适用多物料的压榨机构，其特征是:输送料段其内壁的口径大小、压榨段其内壁的口径大小相同。8.根据权利要求1所述的自动适用多物料的压榨机构，其特征是:调节柱的数量为两个。9.根据权利要求1所述的自动适用多物料的压榨机构，其特征是:榨杆的尾端其端面处的边缘与圆筒部的内壁具有间隙，这间隙范围为0.3mm至0.5mm。10.根据权利要求1所述的自动适用多物料的压榨机构，其特征是:输送料段、压榨段在同一轴线上。
【专利摘要】本发明公开了一种自动适用多物料的压榨机构，圆筒部位于榨膛外的部分设有受力部，机架上在与受力部相应设有水平的调节柱，调节柱上装有弹簧，弹簧一端顶着受力部，另一端顶着与调节柱螺纹旋合的调节螺母；圆筒部其内端的内壁口径比圆筒部其外端的内壁口径大，圆筒部其内端的至圆筒部其外端之间的那部分内壁口径逐渐变小；圆筒部其内端设有向外的延伸部，延伸部伸进压榨段内，延伸部其外壁与压榨段其内壁匹配。本发明用圆筒部活动来实现动态平衡，克服了榨油过程中出现的出油效率不高，强硬为了出油效率可能导致压榨机构不同工作的问题，或者甚至坏了电机的问题。本发明使压榨机构具有高出油效率，并且压榨效率高，不会损坏机器。
【IPC分类】B30B15/00, B30B9/14
【公开号】CN105252799
【申请号】CN201510742004
【发明人】古博文
【申请人】梁建波
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2014年11月12日
【公告号】CN104385661A, CN104385661B