第二莫氏锥套41。扩孔刀、刀杆和接杆采用莫氏锥配合，能保证扩孔刀、刀杆和接杆的同轴度，增强刀具的刚性，结构强度大，可保证分体式结构刀具的刚性和结构强度，保证加工精度；而且采用莫氏锥连接，安装和拆卸非常方便，大大节约了时间，提高了生产效率。
[0025]本实施例中，在刀杆2的第一莫氏锥套21上的螺孔拧入一沉头螺钉23，沉头螺钉23相挤压在第一莫氏锥柄11上的限位槽12内，在轴向方向锁紧扩孔刀1，防止扩孔刀1在加工过程中从刀杆2上松落而损坏刀具，节约刀具成本，保证刀具的可靠性。
[0026]本实施例中，刀杆2的导向部3上等分镶嵌有合金导向条，合金导向条的外径与扩孔刀1的外径相适配，合金导向条利用已经加工的深孔6前段进行导向作用时，可以防止孔壁与刀杆2接触而受到碰伤，保证深孔6加工精度。
[0027]实际使用时，先将刀具装配装配好，把扩孔刀1的第一莫氏锥柄11部分装进刀杆2的第一莫氏锥套21内，底部扁位卡进扁位槽孔内，并用铜锤轻敲压紧；再在刀杆螺孔内拧进一颗沉头螺钉23，沉头螺钉23压在扩孔刀1的第一莫氏锥柄11上的限位槽12上，实现刀具轴向的锁定。同样的，这两者组合后，将刀杆2的第二莫氏锥柄22装进接杆3的第二莫氏锥套41内，底部扁位卡进扁位槽孔内，并用铜锤轻敲压紧。
[0028]然后，驱动主轴，使扩孔刀1向前穿过导向套5，安装部上的合金导向条利用导向套5进行导向，启动刀具进行加工深孔6的前段；这时，合金导向条利用加工好的前半段进行导向，继续加工深孔6的后段直至工艺要求深度，可以保证铸造深孔加工前后半段的同轴度，从而保证铸造深孔的加工质量。
[0029]加工完成后，如需拆卸刀具，可以使用楔形块插入接杆4上的第二拆卸孔42，将刀杆2与扩孔刀1的组合体从接杆4上拆卸下来，然后拧松刀杆2上的沉头螺钉23，再用楔形块插入杆2上的第一拆卸孔24使刀杆2与扩孔刀1分离，拆卸方便、快速，节约时间，提高生产效率。
[0030]以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.一种加工气缸体挺柱过孔的方法，其特征在于，包括下述步骤:(1)、设置一扩孔刀(1)可拆卸的安装在一刀杆⑵前端，再将刀杆⑵可拆卸的安装在一接杆⑷前端，在扩孔刀⑴的刀杆⑵上设置一导向部⑶；(2)、扩孔刀⑴穿过导向套(5)，启动扩孔刀(1)加工深孔(6)的前段，刀杆(2)上的导向部(3)通过已加工的深孔(6)前段导向，扩孔刀(I)继续钻削深孔(6)的后段直至工艺要求深度。2.根据权利要求1所述的一种加工气缸体挺柱过孔的方法，其特征在于，步骤(1)中所述扩孔刀(1)与刀杆(2)及刀杆(2)与接杆(4)均通过莫氏锥相连接，具体是在扩孔刀(1)的后段设置有与刀杆(2)连接的第一莫氏锥柄(11)，刀杆(2)前端设有与第一莫氏锥柄(II)配合的第一莫氏锥套(21)，刀杆⑵后段设有与接杆⑷连接的第二莫氏锥柄(22)，接杆(4)前端设有与刀杆(2)的第二莫氏锥柄(22)相配合的第二莫氏锥套(41)。3.根据权利要求2所述的一种加工气缸体挺柱过孔的方法，其特征在于，步骤(1)中所述刀杆(2)的第一莫氏锥套(21)上装有一沉头螺钉(23)，扩孔刀(1)的第一莫氏锥柄(11)上开设有与沉头螺钉(23)相对应的限位槽(12)。4.根据权利要求1或2或3所述的一种加工气缸体挺柱过孔的方法，其特征在于，步骤⑴中所述刀杆⑵的导向部⑶外圆周上分布有合金导向条，合金导向条的外径与扩孔刀(1)的外径相适配。5.一种实现权利要求1所述的加工气缸体挺柱过孔的方法的刀具，包括扩孔刀(1)，其特征在于，所述扩孔刀(1)的后部上可拆卸的连接有刀杆(2)，所述的刀杆(2)后部上可拆卸的连接有一接杆(4)，所述的刀杆(2)上设有与扩孔刀(1)外径相适配的导向部(3)。6.根据权利要求5所述的加工气缸体挺柱过孔的刀具，其特征在于，所述扩孔刀(1)与刀杆(2)之间及刀杆(2)与接杆(4)之间均通过莫氏锥相连接，扩孔刀(1)的后段设置有与刀杆⑵连接的第一莫氏锥柄(11)，刀杆⑵前端设有与第一莫氏锥柄(11)配合的第一莫氏锥套(21)，刀杆(2)后段设有与接杆(4)连接的第二莫氏锥柄(22)，接杆(4)前端设有与刀杆⑵的第二莫氏锥柄(22)相配合的第二莫氏锥套(41)。7.根据权利要求6所述的一种加工气缸体挺柱过孔的刀具，其特征在于，所述刀杆(2)的第一莫氏锥套(21)上设有一沉头螺钉(23)，扩孔刀(1)的第一莫氏锥柄(11)上设有与沉头螺钉(23)相对应的限位槽(12)。8.根据权利要求5或6或7所述的一种加工气缸体挺柱过孔的刀具，其特征在于，所述刀杆⑵的导向部⑶上设有合金导向条，合金导向条的外径与扩孔刀⑴的外径相适配。
【专利摘要】本发明公开了一种加工气缸体挺柱过孔的方法及刀具，属于发动机加工技术，方法包括(1)、设置一扩孔刀可拆卸的安装在一刀杆前端，再将刀杆可拆卸的安装在一接杆前端，在扩孔刀的刀杆上设置一导向部；(2)、扩孔刀穿过导向套，启动扩孔刀加工深孔的前段，刀杆上的导向部通过已加工的深孔前段导向，扩孔刀继续钻削深孔的后段；本发明的刀具由扩孔刀、刀杆、接杆依次构成。本发明的方法具有加工精度高，刀具可更换，拆装方便，成本低，效率高的优点，用于气缸体加工。
【IPC分类】B23B41/02, B23B51/00
【公开号】CN105364121
【申请号】CN201510943331
【发明人】李华浩, 黄增砂, 王鹏, 禤艺, 李积波, 陈燕茂
【申请人】广西玉柴机器股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月16日