一种适用于电缆桥架送料的切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电缆桥架加工设备技术领域，尤其涉及一种适用于电缆桥架送料的切割装置。
【背景技术】
[0002]随着我国建筑行业的不断发展壮大，电缆桥架的需求量也在伴随着不断增长。目前，电缆桥架主要分为槽式、托盘式、梯架式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以附设在各种建筑物和管廊支架上，体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，安装在建筑物外露天的桥架，全部零件均需进行镀锌处理。目前电缆桥架生产一般分为开卷、校平、伺服送料、冲压、冷弯成型、出料等工序，伺服送料是重要加工工序，其中送料过程中需要进行切割加工板材，切割加工水平直接影响后面的每道工序，甚至到后续的安装，是决定产品质量的重要因素之一。
[0003]目前，市场上存着在各种各样的板材切割机，但都存着一定的不足与缺陷。例如中国专利CN201310405426公布了一种自动送料切割流水线，其特征在于:包括储料架、提料装置、送料装置和切割装置；所述提料装置包括从储料架上每次单独提取一根钢管的取入装置和将取入装置内钢管提出，输送到送料装置上的取出装置；所述取入装置包括提取部件、连杆和气缸，提取部件通过连杆与储料架铰接，气缸驱动提取部件上下运动；取出装置包括设置在取入装置下部的可水平移动的支架框，所述支架框上设置上下移动的托盘。虽然上述结构具有一定的优点，但是不适用于板材流水线上的切割，且其结构不够灵活，加工效率较低，难以保证切割精度。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种适用于电缆桥架送料的切割装置，以解决上述【背景技术】中提出的现有技术中的不足和缺陷。
[0005]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本发明提供一种适用于电缆桥架送料的切割装置，其特征在于:包括工作台，所述工作台上设有气动压紧装置，所述气动压紧装置上设有支撑杆，所述支撑杆上设有悬臂杆，所述悬臂杆下端设有滚轮支撑架，所述滚轮支撑架通过滚轮轴设有滚轮，所述气动压紧装置通过气管与操作台相连；所述工作台上放置有钢板，所述滚轮压紧在所述钢板上；所述工作台上设有连接架，所述连接架与所述工作台之间设有移动装置，所述连接架上设有位移传感器；所述工作台上设有刀具移动台，所述刀具移动台与所述工作台之间设有旋转轴，所述旋转轴上设有锁紧装置；所述刀具移动台上设有刀具轨道，所述刀具轨道上设有刀具支架，所述刀具支架上设有刀具，所述刀具通过所述刀具支架与移动电机相连；所述工作台一侧设有所述操作台。
[0006]进一步，所述操作台上设有选择按钮，所述选择按钮右侧设有显示屏，所述显示屏下侧设有电源开关旋钮、启动旋钮、复位旋钮、夹紧旋钮，所述夹紧旋钮右侧设有运行灯、报警灯、紧急按钮。
[0007]进一步，所述移动装置分别安装在所述工作台两侧，数目为2个。
[0008]进一步，所述气动压紧装置、所述滚轮分别布置工作台两侧，数目为四个。
[0009]本发明的有益效果为:
[0010]1、本专利通过在工作台上设置刀具移动台，可根据钢板传送速度以及刀具进给速度得出刀具移动导轨角度，从而可实现快速切割钢板，并且不影响钢板的有效输送，大大提高了工作效率。
[0011]2、通过在连接架上设置位移传感器，可以准确的检测钢板的输送长度并给操作台发送信号从而驱动刀具进行切割，保证了切割精度质量。
[0012]3、通过在钢板上设置滚轮并通过气动压紧装置压紧，保证了钢板输送过程中的平整性，利于刀具进行切割，保证了切割质量。
[0013]4、通过设置刀具轨道，可保证刀具切割的有序性、稳定性，刀具可通过刀具支架从刀具轨道底部回归原点，有效避免了阻碍钢板进给的问题，实用性更强。
[0014]5、通过在操作台上设置复位旋钮，可实现刀具切割完毕后自动恢复原点，保证了下次切割的准确度，大大节约了操作时间提高了加工效率。
[0015]6、本发明结构简单，操作方便，性能优异，具有良好的市场前景。
【附图说明】
[0016]图1是本发明的结构示意图。
[0017]以下结合附图对本发明做进一步描述:
[0018]图中:1-工作台，2-钢板，3-滚轮支撑架，4-滚轮轴，5-滚轮，6-悬臂杆，7-支撑杆，8-气动压紧装置，9-气管，10-连接架，11-位移传感器，12-移动装置，13-刀具轨道，14-刀具，15-刀具支架，16-移动电机，17-选择按钮，18-显示屏，19-启动旋钮，20-电源开关旋钮，21-复位旋钮，22-夹紧旋钮，23-报警灯，24-运行灯，25-紧急按钮，26-旋转轴，27-锁紧装置，28-操作台，29-刀具移动台。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0020]实施例:
[0021]如图1所示，本实施例包括工作台1，工作台I上设有气动压紧装置8，气动压紧装置8上设有支撑杆7，支撑杆7上设有悬臂杆6，悬臂杆6下端设有滚轮支撑架3，滚轮支撑架3通过滚轮轴4设有滚轮5，气动压紧装置8通过气管9与操作台28相连；工作台I上放置有钢板2，滚轮5压紧在钢板2上；工作台I上设有连接架10，连接架10与工作台I之间设有移动装置12，连接架10上设有位移传感器11 ;工作台I上设有刀具移动台29，刀具移动台29与工作台I之间设有旋转轴，旋转轴26上设有锁紧装置27 ;刀具移动台29上设有刀具轨道13，刀具轨道13上设有刀具支架15，刀具支架15上设有刀具14，刀具14通过刀具支架15与移动电机16相连；工作台I 一侧设有操作台28。
[0022]操作台28上设有选择按钮17，选择按钮17右侧设有显示屏18，显示屏18下侧设有电源开关旋钮20、启动旋钮19、复位旋钮21、夹紧旋钮22，夹紧旋钮22右侧设有运行灯24、报警灯23、紧急按钮25。
[0023]移动装置12分别安装在工作台I两侧，数目为2个，有效的保证了连接架10工作的可靠性、稳定性。
[0024]气动压紧装置8、滚轮5分别布置工作台I两侧，数目为四个，保证了钢板2输送过程中的平整性，利于刀具14进行切割，保证了切割质量。
[0025]实际使用时，首先打开电源开关旋钮20，将复位旋钮21到自动挡，打开夹紧旋钮22，此时运行灯24为黄色，刀具14将回归到初始位置，滚轮5将通过气动夹紧装置8压到钢板2上，然后通过选择按钮17设定刀具14进给速度以及钢板2传输速度、预设切割钢板2长度，系统将自动计算刀具轨道13的倾斜角度，松开锁紧装置27，系统自动将通过旋转轴26，转动刀具移动台29将刀具轨道13摆到正确位置，最后打开操作台28上的启动旋钮19，此时运行灯24为绿色，到位移传感器11检测到长度达到预设值时，将给系统发生信号并驱动移动电机16带动刀具14切割钢板2，切割完毕后刀具通过刀具轨道13自动从底部恢复初始位置，等待下次切割工作，此时运行灯24恢复黄色；为了保证操作的安全性，在使用过程中，若出现运行灯24未正常亮起或者报警灯23闪烁时，应关闭操作台28上的紧急按钮25，检测故障原因确保安全正常后方可继续使用。
[0026]利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种适用于电缆桥架送料的切割装置，其特征在于:包括工作台(1)，所述工作台(I)上设有气动压紧装置(8)，所述气动压紧装置(8)上设有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)上设有悬臂杆￠)，所述悬臂杆(6)下端设有滚轮支撑架(3)，所述滚轮支撑架(3)通过滚轮轴(4)设有滚轮(5)，所述气动压紧装置(8)通过气管(9)与操作台(28)相连；所述工作台(I)上放置有钢板(2)，所述滚轮(5)压紧在所述钢板(2)上；所述工作台(I)上设有连接架(10)，所述连接架(10)与所述工作台(I)之间设有移动装置(12)，所述连接架(10)上设有位移传感器(11);所述工作台(I)上设有刀具移动台(29)，所述刀具移动台(29)与所述工作台(I)之间设有旋转轴，所述旋转轴(26)上设有锁紧装置(27);所述刀具移动台(29)上设有刀具轨道(13)，所述刀具轨道(13)上设有刀具支架(15)，所述刀具支架(15)上设有刀具(14)，所述刀具(14)通过所述刀具支架(15)与移动电机(16)相连；所述工作台(I) 一侧设有所述操作台(28)。2.根据权利要求1所述的一种适用于电缆桥架送料的切割装置，其特征在于:所述操作台(28)上设有选择按钮(17)，所述选择按钮(17)右侧设有显示屏(18)，所述显示屏(18)下侧设有电源开关旋钮(20)、启动旋钮(19)、复位旋钮(21)、夹紧旋钮(22)，所述夹紧旋钮(22)右侧设有运行灯(24)、报警灯(23)、紧急按钮(25)。3.根据权利要求1所述的一种适用于电缆桥架送料的切割装置，其特征在于:所述移动装置(12)分别安装在工作台(I)两侧，数目为2个。4.根据权利要求1所述的一种适用于电缆桥架送料的切割装置，其特征在于:所述气动压紧装置(8)、所述滚轮(5)分别布置工作台(I)两侧，数目为4个。
【专利摘要】本发明属于电缆桥架加工设备技术领域，尤其涉及一种适用于电缆桥架送料的切割装置，包括工作台，所述工作台上设有气动压紧装置，所述气动压紧装置上设有支撑杆，所述支撑杆上设有悬臂杆，所述悬臂杆下端设有滚轮支撑架，所述滚轮支撑架通过滚轮轴设有滚轮，所述气动压紧装置通过气管与操作台相连；所述工作台上放置有钢板；所述工作台上设有连接架，所述连接架与所述工作台之间设有移动装置，所述连接架上设有位移传感器；所述工作台上设有刀具移动台。本发明通过在工作台上设置刀具移动台，可根据钢板传送速度以及刀具进给速度得出刀具移动导轨角度，从而可实现快速切割钢板，并且不影响钢板的有效输送，大大提高了工作效率。
【IPC分类】B23D33/00, B23D31/00
【公开号】CN105458391
【申请号】CN201410449893
【发明人】王贵军
【申请人】天津市盟特电气仪表配件制造有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2014年9月5日