套筒7中的卡簧相抵，压杆3的下端可以设置多个豁口，多个豁口沿着周向分布，如此压杆3的下端的直径可以减小，以保证卡簧下移过程中压杆3始终与卡簧相抵，第一驱动件I驱动压杆3带动卡簧下移直至进入钳体缸孔中的卡簧槽内。
[0032]为了保证卡簧安装到位，还可以包括用于测定压杆3的下移距离的位移传感器4，如此当压杆3带动卡簧下移设定距离后，卡簧恰好移动至卡簧槽处，实现卡簧钳体缸孔中的卡簧槽内，如此更加便于控制。
[0033]优选地，该卡簧的压装设备还可以包括用于驱动套筒7上下移动的第二驱动件2。如此，只需将制动钳6放置在套筒7下方，然后利用第二驱动件2驱动套筒7上下移动，直至套筒7的下端口与制动钳6的钳体缸孔相对即可。
[0034]为了便于连接，第二驱动件2的输出端可以固定连接有水平板5，套筒7的上端与水平板5固定连接，并且水平板5上开设有与套筒7的上端口相对的第一通孔。如此，第二驱动件2的输出端和套筒7通过水平板5固定连接，第二驱动件2的输出端上下移动时带动套筒7和水平板5共同上下移动。另外，水平板5上开设有与套筒7的上端口相对的第一通孔，如此卡簧可以经第一通孔进入套筒7内。第一驱动件I的输出端也可以穿过第一通孔与套筒7中的卡簧相抵，并驱动卡簧下移。
[0035]另外，该卡簧的压装设备还可以包括第三驱动件9、推板10和容置盒11，其中第三驱动件9设置于支架8上，推板10与第三驱动件9的输出端固定连接，容置盒11固定在支架8上，容置盒11用于容纳卡簧，第三驱动件9能够驱动推板10水平移动。容置盒11与推板10相对的侧壁上开设有第二通孔，推板10水平移动的过程中能够穿过第二通孔并将容置盒11中最底侧的卡簧推至套筒7中。即重叠的卡簧可以置于容置盒11中，推板10水平移动时穿过一个侧壁上的第二通孔后推动容置盒11中最底侧的卡簧，直至卡簧穿过另一个侧壁上的第二通孔，卡簧最终落入套筒7中。
[0036]优选地，水平板5可以与容置盒11底侧对齐，推板10水平移动时穿过一个侧壁上的第二通孔后推动容置盒11中最底侧的卡簧，卡簧穿过另一个侧壁上的第二通孔后可以一端至水平板5上，进而经水平板5上的第一通孔落至套筒7中。
[0037]进一步地，容置盒11的上侧还可以设置有导杆12，多个卡簧能够套设在导杆12上，并且容置盒11的上端面上开设有供导杆12上的卡簧落至容置盒11内部的进孔。如此，当容置盒11中的卡簧被推出后，导杆12上的卡簧由于重力作用经进孔自动落至容置盒11中，进而避免了人工向容置盒11中放卡簧，进一步降低了劳动强度。
[0038]其中，容置盒11内可以仅能够容置一个卡簧，即容置盒11的高度略高于卡簧的厚度。当然，容置盒11也可以容置多个重叠放置的卡簧，在此不作限定。
[0039]第一驱动件1、第二驱动件2和第三驱动件9可以均为气缸，当然也可以为液压缸，在此不作限定。
[0040]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0041]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种卡簧的压装设备，其特征在于，包括: 支架(8); 设置于所述支架(8)上的第一驱动件(I); 设置于所述第一驱动件(I)下方的套筒(7)，所述第一驱动件(I)能够驱动卡簧在所述套筒(7)内下移。2.根据权利要求1所述的卡簧的压装设备，其特征在于，所述套筒(7)为锥形套筒，且其上端的直径大于下端的直径。3.根据权利要求1所述的卡簧的压装设备，其特征在于，还包括上端与所述第一驱动件(I)的输出端固定连接的压杆(3)，且所述压杆的下端具有多个周向分布的豁口。4.根据权利要求3所述的卡簧的压装设备，其特征在于，还包括用于测定所述压杆(3)的下移距离的位移传感器(4)。5.根据权利要求1所述的卡簧的压装设备，其特征在于，还包括用于驱动所述套筒(7)上下移动的第二驱动件(2)。6.根据权利要求5所述的卡簧的压装设备，其特征在于，所述第二驱动件(2)的输出端固定连接有水平板(5)，所述套筒(7)的上端与所述水平板(5)固定连接，且所述水平板(5)上开设有与所述套筒(7)的上端口相对的第一通孔。7.根据权利要求1所述的卡簧的压装设备，其特征在于，还包括设置于所述支架(8)上的第三驱动件(9)、与所述第三驱动件(9)的输出端固定连接的推板(10)和用于容纳卡簧的容置盒(11)，所述容置盒(11)与推板(10)相对的两个侧壁上均开设有第二通孔，所述第三驱动件(9)能够驱动推板(10)水平移动，所述推板(10)能够穿过所述第二通孔并将所述容置盒(11)中最底侧的卡簧推至所述套筒(7)中。8.根据权利要求7所述的卡簧的压装设备，其特征在于，所述容置盒(11)的上侧还设置有导杆(12)，多个所述卡簧能够套设在导杆(12)上，且所述容置盒(11)的上端面上开设有供所述导杆(12)上的卡簧落至所述容置盒(11)内部的进孔。9.根据权利要求8所述的卡簧的压装设备，其特征在于，所述容置盒(11)内仅能够容置一个卡簧。10.根据权利要求7所述的卡簧的压装设备，其特征在于，所述第一驱动件(I)和第三驱动件(9)均为气缸。
【专利摘要】本发明公开了一种卡簧的压装设备，包括支架；设置于所述支架上的第一驱动件；设置于所述第一驱动件下方的套筒，所述第一驱动件能够驱动卡簧在所述套筒内下移。应用本发明提供的卡簧的压装设备时，可以首先将套筒的下端口与制动钳的钳体缸孔相对，将卡簧置入套筒中，然后利用第一驱动件驱动卡簧在套筒内下移，直至卡簧经过套筒的下端口进入钳体缸孔中，最终卡簧卡入钳体缸孔中的卡簧槽内。应用过程中，只需将卡簧置于套筒中后利用第一驱动件驱动即可，避免了人工使用工装推卡簧，较省时省力，并且降低了劳动强度。另外，由于使用第一驱动件推动卡簧在套筒和缸孔内下移，进而避免了卡簧飞出，消除了安全隐患。
【IPC分类】B23P19/027
【公开号】CN105522367
【申请号】CN201610036502
【发明人】蒋华, 韦振勇, 皇宇, 王桂全
【申请人】广西汽车集团有限公司, 柳州五菱汽车工业有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2016年1月20日...