一种模具夹紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种模具夹紧装置，特别是在进行模具更换时能对模具进行快速装卸的夹紧装置。
【背景技术】
[0002]模具是现代产品生产中的重要工艺装备，每种产品对应一副或由多副模具组成的成套模具。就同种产品而言，不同精度要求，也会采用不同的模具。随着对产品性能要求越来越高，其结构形状和尺寸精度也就越来越高，同类产品又具有多种型号、规格，对结构形状和精度要求均不同；同时，为适应产品快速更新换代或个性化需求，在产品生产中将会更多地面对进行快速批量生产和变批量生产的组织形式。因此，在实际生产中，模具的更换十分频繁。但生产中，模具在设备工作台上的固定方式大多采用螺栓固定，对模具的更换和调整需要对模具固定螺栓频繁的进行拧紧固定和松开，是一项十分繁琐和耗时耗力的工作。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是为在采用模具进行产品的实际生产过程中提供一种模具的夹紧装置，方便快速地对模具进行安装固定和更换。
[0004]针对上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:采用液压驱动活塞，为夹紧提供动力，所述活塞推动一个带斜面的滑块，所述滑块沿一垂直导向槽移动。通过所述滑块上的斜面再推动一个带斜面的夹紧块，所述夹紧块又沿一斜导向槽移动，由于所述斜导向槽的作用，所述夹紧块沿斜导向槽的移动即可分解为水平方向和垂直方向上的两个运动，利用所述夹紧块垂直方向上的移动即可实现对模具的夹紧和松开功能。
[0005]为了实现夹紧块的双向移动达到对模具进行夹紧和松开，首先，为减少液压站与夹紧块之间连接液压管路的数量，驱动活塞采用弹簧复位的单作用单杆活塞油缸结构；其次，滑块与夹紧块之间的配合斜面采用横截面为燕尾型槽结构，该燕尾型槽的作用是将滑块的上下双向移动转化为夹紧块的左右、上下两个方向上的双向移动。
[0006]为提高夹紧装置的结构刚性，夹紧装置是由底座、侧板、压板通过螺栓连接构成一个框型结构的单元，活塞安装在底座中，滑块和夹紧块安装在侧板内。使用时，根据模具尺寸的大小和总夹紧力的需求，先将数个所述夹紧装置单元预先安装在设备工作台上，夹紧装置底座与设备工作台通过螺栓相连接。所有夹紧装置采用并联形式，由具有保压和锁紧功能的液压站提供动力。
[0007]本发明替代现行模具安装中采用的螺栓固定方式，实现模具的快速安装和快速装卸，节省生产辅助时间，减轻劳动强度、提高生产效率;利用斜面进行夹紧，具有自锁功能；采用液压提供动力，夹紧力均匀稳定，并可根据模具所需压紧力的大小而无级调节。
【附图说明】
[0008]图1:为本发明的结构不意图； 图2:为本发明的左视图；
图3:为本发明去掉压板I后的俯视图；
图4:为本发明中的侧板2的主视图；
图5:为本发明中的夹紧块7的主视图；
图6为本发明中的夹紧块7的俯视图；
图7为给本发明提供动力的液压站原理参考图。
[0009]其中:件I为压板、件2为侧板、件3为滑块、件4为活塞、件5为活塞盖板、件6为底座、件7为夹紧块、件8为圆柱销、件9为螺栓;序号10为侧板2上的垂直导槽、序号11为侧板2上的斜导槽、序号12为夹紧块上的导向凸台、序号13为底座与设备连接的U型槽，件21为液压栗、件22为二位二通常开型电磁换向阀、23为单向阀、件24为压力表、件25为溢流阀、件26为二位四通电磁换向阀、件27为液控单向阀、件28为压力继电器、件29为单作用单杆活塞液压油缸。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明的具体实施过程作进一步详细的说明。
[0011]如图1，本发明的夹紧装置由底座6、活塞盖板5、活塞4、滑块3、侧板2、压板1、夹紧块7组成。其中，所述两个侧板2安装在所述底座6上，所述压板I安装在所述侧板2上，由螺栓连接成一个框型结构的单元。
[0012]如图1和图3所示，所述底座6上设计有活塞孔、进油口的螺纹孔LI和呼吸口螺纹L2，并在其底面设计有与设备工作台相连接的U型槽。所述活塞4安装在底座6上的活塞孔内，所述底座6兼作油缸的缸体，与所述活塞4、所述活塞盖板5和复位弹簧构成为一个单作用单杆活塞油缸，为夹紧和松开提供动力。
[0013]如图1和图2，所述活塞4与滑块3通过圆柱销8相连接。
[0014]如图1和图3，所述滑块3整体呈长方体，安装在两个所述侧板2之间，其下端与所述活塞4相连，如图3所示，其中一面有一条横截面为燕尾形状斜导向槽，与左端横截面为燕尾形状并具有斜导向凸台12的所述夹紧块7相配合，形成配合斜面A。正是由于有此燕尾形状的配合斜面A，才能实现将所述滑块3的上下运动转换成所述夹紧快7的左右上下的双向运动;如果不采用燕尾形状结构的配合斜面，则所述滑块3的上下运动只能转换成所述夹紧块7的向右向下的单向运动。当然，除了燕尾结构外还可以采用其他如T型槽截面结构的配合斜面来实现夹紧块7的双向运动。所述滑块3的两侧各有一条导向凸台，其横截面为燕尾形状，该导向凸台分别与所述侧板2上的垂直导向槽10相配合。
[0015]如图1、图4和图5所示，所述侧板2有两个，安装在所述底座6上，内侧有垂直导向槽10和斜导向槽11，所述垂直导向槽10横截面为燕尾形状，所述斜导向槽11的横截面为矩形形状。所述垂直导向槽10与所述滑块3的燕尾状的导向凸台相配合，引导所述滑块在B方向上下移动。所述斜导向槽11与所述夹紧块7侧面的斜导向凸台12相配合，引导所述夹紧块7沿斜导向槽方向作斜向移动，所述夹紧块7在沿所述斜导向槽11的斜向移动可分解为夹紧块7的左右即C方向和上下即D方向两个方向的移动。
[0016]假设滑块3与夹紧块7相配合的斜面A与水平之间的夹角为β，侧板2上的斜导向槽11与水平之间的夹角为α，当滑块3在垂直方向移动的间距为S1，则:夹紧块7在左右移动的间距δχ为:5x=si.ctgP
夹紧块7在上下移动的间距δγ*:δγ= si.CtgP.tga。利用所述夹紧块7在上下方向的移动即可实现对模具的夹紧和松开。
[0017]如图1、图3、图5和图6所示，所述夹紧块7安装在所述两个侧板2之间，左端为一个横截面为燕尾形状的斜导向凸台，与所述滑块3的燕尾形状斜导向槽配合，形成配合斜面A。所述夹紧块7的前后表面上各有一条斜导向凸台12，所述导向凸台与水平之间的夹角也为α，所述斜导向凸台与所述侧板2上的斜导向槽11相配合，所述夹紧块7可沿斜导向槽方向移动。
[0018]本实施例中采用的是液压装置驱动活塞来推动滑块运动，当然，也可以采用其他的方式来驱动滑动，比如直线电机之类的都可以。
[0019]本发明的工作原理是:当来自液压站的压力油从LI进入所述活塞4下腔时，活塞4即向上移动推动所述滑块3沿所述侧板上的垂直导向槽10向上移动，同时压缩复位弹簧。由于滑块3与所述夹紧块7之间是通过燕尾形状的斜面A相配合连接，因有斜面A的作用，所述滑块3的向上移动将转化为所述夹紧块7的移动。又由于所述夹紧块7的斜导向凸台是与所述侧板2上的斜导向槽11相配合的，因此，所述夹紧块7将沿所述斜导向槽11作向右下方向的斜向移动，该斜向移动可分解为夹紧块7的向右和向下两个方向的移动，其中向下的移动即可对模具进行夹紧。
[0020]反之，若卸除进入进油口LI的压力由时，活塞4在复位弹簧的作用下向下移动，带动所述滑块3作反向向下移动，通过燕尾斜面A带动夹紧块7沿斜导槽11作向左上方向的斜向移动，该斜向移动同样可分解为夹紧块7的向左和向上两个方向的移动，其中向上的移动即可松开模具。
[0021]图7所示是为本发明提供的一种液压控制原理参考图。其工作原理简述如下:工作时，IYA通电，液压栗21输出的压力油经过单向阀23、二位四通电磁换向阀26、液控单向阀27进入单作用单杆液压油缸29。溢流阀25根据所需夹紧力大小调节系统工作压力。二位四通电磁换向阀26是控制油缸的活塞杆伸出与缩回，2ΥΑ通电，二位四通电磁换向阀26的左位工作，活塞杆即为伸出，此时夹紧装装置为夹紧状态，2ΥΑ不通电，二位四通电磁换向阀26右位工作，压力油打开液控单向阀27，活塞4在复位弹簧的作用下缩回，此时夹紧装置为松开状态，油液流回油箱。液控单向阀28起到锁紧作用，即保证当液压站失去动力而使夹紧装置仍保持夹紧力。压力继电器28与二位二通电磁换向阀22—起组成保压卸荷回路，即在夹紧状态时，当活塞4所需的工作压力达到其设定值后使二位二通电磁换向阀22的IYA不通电，液压栗处于卸荷状态，降低能耗；当活塞4所需的工作压力低于其设定值时，使二位二通电磁换向阀22的IYA通电，从而稳定活塞4的工作压力，即起到稳压和保压作用。
【主权项】
1.一种模具夹紧装置，其特征是:夹紧装置主体包括由底座(6)、侧板(2)、压板(I)连接形成具有刚性的框型结构，驱动装置推动滑块(3)作上下运动，通过滑块(3)带动夹紧块(7)运动，当滑块(3)上下运动时，带动夹紧块(7)沿侧板(2)上的斜导向槽(11)同时做左右和上下移动，实现夹紧模具的模板，使模具固定在设备的工作台面上。2.如权利要求1所述的模具夹紧装置，其特征是:滑块(3)与夹紧块(7)之间通过斜面(A)相互作用，斜面之间的连接结构是截面形状为燕尾型结构。3.如权利要求2所述的模具夹紧装置，其特征是:限制滑块(3)上下移动的垂直导向槽和限制夹紧块(7)左右和上下移动的斜导向槽(11)均设置在侧板(2)上，侧板数量为(2)个，通过螺栓连接安装在底座(6)上，同时，侧板上端面有压板(I与侧板相连接。4.如权利要求1至3任一所述的模具夹紧装置，其特征是:活塞(4)安装在底座(6)上的活塞孔内，活塞(4)推动滑块(3)运动，所述底座(6)兼作油缸的缸体，与所述活塞(4)、所述活塞盖板(5)和复位弹簧构成为一个单作用单杆活塞油缸，为夹紧和松开提供动力。
【专利摘要】本发明公开了一种模具夹紧的装置，所述装置的滑块与夹紧块通过一个截面为燕尾型形状的斜面相连接，所述滑块的两个侧面各有一条导向凸台与侧板上的垂直导向槽相配合，所述夹紧块的两个侧面上各有一条斜导向凸台与侧板上的斜导向槽相配合。安装在底座上的活塞驱动所述滑块沿安装在底座上的两个侧板上的垂直导向槽上下运动；由于斜面的作用，夹紧块在滑块的推动下沿侧板上的斜导向槽同时作左右和上下移动，通过夹紧块的上下移动即可实现对模具的夹紧和松开；本发明利用斜面进行夹紧力的转换，具有较好的自锁功能；采用液压驱动，夹紧力均匀稳定，并可根据模具大小对夹紧力进行无级调整。
【IPC分类】F15B11/08, B21D37/04, B29C33/30
【公开号】CN105562519
【申请号】CN201510941889
【发明人】唐全波
【申请人】重庆工商大学
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月16日