钢轨钢制枕木拼装模台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢结构生产设备领域，具体涉及一种钢轨钢制枕木拼装模台。
【背景技术】
[0002]钢轨通常都采用木制，普通枕木呈直条状，但本公司近期接到客户订单，要求采用钢制品制备钢轨，且钢轨结构的两个固定端头是带角度，产品共计1.9万件。在完成零部件的生产之后，如果采用纯手工拼装则必须先划线后装配，每人每天只能装配28个，劳动效率极低。
【实用新型内容】
[0003]针对以上现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种有效提高拼装效率的钢轨钢制枕木拼装模台。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]钢轨钢制枕木拼装模台，对于拼装下端两端头为弧线形的钢制枕木，所述模台包括台面和台架，所述台面上依据钢制枕木的外形结构，设有多处挡块和挡套，所述挡块与钢制枕木的直线边或弧线边相对应，而所述挡套与钢制枕木凸起相对应。
[0006]所述挡块的短边与钢制枕木上端及侧面对应；挡块的长边与钢制枕木下端的弧线边对应。
[0007]所述挡套内径大于钢制枕木凸起外径。
[0008]所述挡块和挡套在台面上的垂直高度等于或小于钢制枕木在台面上的拼装的垂直高度。
[0009]本实用新型的有益效果为:结合钢制枕木的外形结构制作而成的模台，能够充分利用挡块和挡套的限位作用进行钢制枕木的拼装，可以有效地提高工作效率。经测算，利用本实用新型的模台，每人每天可以装配45个，提高装配效率60%以上。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1为钢制枕木；2为模台；3为台面；4为台架；5为挡块；6为挡套。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明。
[0013]本实用新型提供了一种钢轨钢制枕木拼装模台，对于拼装下端两端头为弧线形的钢制枕木I。模台2包括台面3和台架4，台面3上依据钢制枕木的外形结构，设有多处挡块5和挡套6。其中挡块5是与钢制枕木I的直线边或弧线边相对应的，而挡套6是与钢制枕木I的凸起相对应。
[0014]具体到挡块5，也会因为所对应的位置不同而采用不同的对应方式，即挡块5的短边与钢制枕木I上端及侧面对应；而挡块5的长边与钢制枕木I下端的弧线边对应。此番设计，尤其是挡块5的长边与钢制枕木I下端的弧线边对应的设计，目的是为了增大挡块5与弧线边的接触面积，以确保拼装的准确性和精度。
[0015]而具体到挡套6，挡套6的内径大于钢制枕木I的凸起外径。
[0016]由于挡块5和挡套6在台面3上主要是起限位作用，因此其的垂直高度一般等于或小于钢制枕木I在台面3上的拼装的垂直高度。
[0017]本实用新型结合钢制枕木I的外形结构制作而成的模台，能够充分利用挡块5和挡套6的限位作用进行钢制枕木的拼装，可以有效地提高工作效率。经测算，利用本实用新型的模台，每人每天可以装配45个，提高装配效率60 %以上。
【主权项】
1.钢轨钢制枕木拼装模台，对于拼装下端两端头为弧线形的钢制枕木，其特征在于所述模台包括台面和台架，所述台面上依据钢制枕木的外形结构，设有多处挡块和挡套，所述挡块与钢制枕木的直线边或弧线边相对应，而所述挡套与钢制枕木凸起相对应。
2.根据权利要求1所述的钢轨钢制枕木拼装模台，其特征在于所述挡块的短边与钢制枕木上端及侧面对应；挡块的长边与钢制枕木下端的弧线边对应。
3.根据权利要求1所述的钢轨钢制枕木拼装模台，其特征在于所述挡套内径大于钢制枕木凸起外径。
4.根据权利要求1所述的钢轨钢制枕木拼装模台，其特征在于所述挡块和挡套在台面上的垂直高度等于或小于钢制枕木在台面上的拼装的垂直高度。
【专利摘要】本实用新型提供了一种钢轨钢制枕木拼装模台，对于拼装下端两端头为弧线形的钢制枕木，模台包括台面和台架，台面上依据钢制枕木的外形结构，设有多处挡块和挡套，挡块与钢制枕木的直线边或弧线边相对应，而挡套与钢制枕木凸起相对应。本实用新型结合钢制枕木的外形结构制作而成的模台，能够充分利用挡块和挡套的限位作用进行钢制枕木的拼装，可以有效地提高工作效率。经测算，利用本实用新型的模台，每人每天可以装配45个，提高装配效率60％以上。
【IPC分类】B25H1-00, B23P19-00
【公开号】CN204308508
【申请号】CN201420652532
【发明人】叶正林, 朱亦翔
【申请人】安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月4日