向上倾斜的角度β 为20°，回转板的厚度hll为5. 5mm，形成回转板列的相邻两个回转板之间的间隙距离h2 为8mm，导流板5的厚度为12mm〇
[0068] 压榨脱水段的相关参数为：压榨脱水段的长度为1350mm，压榨脱水段上回转轴3 的回转速度为50转/分，位于相同回转轴3上相邻回转板4之间的距离相同为4mm，回转板 的离心率为0. 7,回转板的半长轴的长度为75mm，沿处理物在压榨脱水段上的运送方向，压 榨脱水段相对于水平面向上倾斜的角度γ为18°，回转板的厚度hl2为5mm，形成回转板 列的相邻两个回转板之间的间隙距离h2为8_，导流板5的厚度为12_ ;压榨板6在压榨 脱水段02上的投影长度占压榨脱水段总长度的97 %，压榨板6具有沿处理物在压榨脱水 段02上运送方向上游的首端和沿处理物在压榨脱水段02上运送方向下游的尾端，沿尾端 至首端方向，压榨板6相对于压榨脱水段02向上倾斜的角度α为20°，压榨板6尾端距 离压榨脱水段的高度h3为200mm。
[0069] 在本实施例高效脱水椭叠固液分离设备的自然脱水段上均匀堆积0. 35m高的固 液比为1:1的处理物，经本实施例中的固液分离设备固液分离后处理物的固液比为96:4 ; 处理得到IOOkg处理后的处理物所需时间为26min。
[0070] 经实施例1-6中的高效脱水椭叠固液分离设备固液分离后，处理物的固液分离效 果如表1所示：
[0071] 表 1
【主权项】
1. 一种高效脱水椭叠固液分离设备，包括用于承载和运送处理物并在此过程中逐步实 现所述处理物自然脱水的自然脱水段（01)，和接收经所述自然脱水段（Ol)自然脱水后的 所述处理物并使用压榨板（6)将所述处理物进一步压榨脱水后排出的压榨脱水段（02);所 述自然脱水段（01)和所述压榨脱水段（02)均包括多个沿所述处理物运送方向并排分布、 且能够在驱动件的驱动下绕自身轴线同向等速回转的回转轴（3)，固定套设在所述回转轴 (3) 上的若干回转板（4)，固定套设在不同回转轴（3)相同位置上的多个回转板⑷形成 叠置的回转板列，相邻回转板列之间设置导流板（5);相邻两个导流板（5)之间形成排水 间隙（53);其特征在于：所述回转板（4)为椭圆形回转板，且所述回转板（4)的离心率为 0. 3-0. 9,所述回转板（4)的半长轴的长度为50-90mm，所述回转板（4)的厚度hi为3-7mm。
2. 根据权利要求1所述的高效脱水椭叠固液分离设备，其特征在于：形成所述回转板 列的相邻两个回转板⑷之间的间隙距离h2为4-9mm。
3. 根据权利要求2所述的高效脱水椭叠固液分离设备，其特征在于：所述导流板（5) 的厚度为2-15mm〇
4. 根据权利要求1-3中任一项所述的高效脱水椭叠固液分离设备，其特征在于：沿所 述处理物在所述自然脱水段（01)上的运送方向，位于所述自然脱水段（01)上的所述回转 板（4)的离心率相等或线性减小。
5. 根据权利要求1-3中任一项所述的高效脱水椭叠固液分离设备，其特征在于：沿所 述处理物在所述压榨脱水段（02)上的运送方向，位于所述压榨脱水段（02)上的所述回转 板（4)的离心率相等或线性减小；且位于所述压榨脱水段（02)上的所述回转板（4)的离心 率为 0. 3-0. 5。
6. 根据权利要求1-3中任一项所述的高效脱水椭叠固液分离设备，其特征在于：位于 所述压榨脱水段（02)上回转板（4)的厚度hl2大于位于所述自然脱水段（01)上回转板 (4) 的厚度hi 1。
7. 根据权利要求1-3中任一项所述的高效脱水椭叠固液分离设备，其特征在于：位于 相同所述回转轴（3)上相邻所述回转板（4)之间的距离相同，且距离为2-6mm。
8. 根据权利要求7所述的高效脱水椭叠固液分离设备，其特征在于：所述回转板（4) 的厚度hi多位于相同所述回转轴（3)上相邻所述回转板（4)之间的距离。
9. 根据权利要求1-3中任一项所述的高效脱水椭叠固液分离设备，其特征在于：所述 回转轴（3)的回转速度为20-70转/分。
10. 根据权利要求1-3中任一项所述的高效脱水椭叠固液分离设备，其特征在于：所述 压榨板（6)具有沿所述处理物在所述压榨脱水段（02)上运送方向上游的首端和沿所述处 理物在所述压榨脱水段（02)上运送方向下游的尾端，沿所述尾端至所述首端方向，所述压 榨板（6)相对于所述压榨脱水段（02)向上倾斜的角度a为10-35° ;所述压榨板（6)尾 端距离所述压榨脱水段的高度h3为100-300mm。
11. 根据权利要求1-3中任一项所述的高效脱水椭叠固液分离设备，其特征在于：所 述压榨板（6)在所述压榨脱水段（02)上的投影长度占所述压榨脱水段（02)总长度的 85-100%。
12. 根据权利要求1-3中任一项所述的高效脱水椭叠固液分离设备，其特征在于：沿所 述处理物在所述压榨脱水段上的运送方向，所述压榨脱水段（02)相对于水平面向上倾斜 的角度y为5-25°。
13. 根据权利要求1-3中任一项所述的高效脱水椭叠固液分离设备，其特征在于：沿所 述处理物在所述自然脱水段上的运送方向，所述自然脱水段（Ol)相对于水平面向上倾斜 的角度0为5-35°。
14. 根据权利要求1-3中任一项所述的高效脱水椭叠固液分离设备，其特征在于：所述 自然脱水段的长度为1300-1700mm，所述压榨脱水段的长度为1100-1500mm。
15. 根据权利要求1-3中任一项所述的高效脱水椭叠固液分离设备，其特征在于：所述 自然脱水段（01)尾端高于所述压榨脱水段（02)首端一定高度设置，且在所述自然脱水段 (01)尾端和所述压榨脱水段（02)首端之间设有引导结构，所述引导结构将来自所述自然 脱水段（01)尾端的所述处理物引导至所述压榨脱水段（02)首端。
16. 根据权利要求15所述的高效脱水椭叠固液分离设备，其特征在于：所述引导结构 包括沿所述处理物输送方向相对水平面向下倾斜设置35-55°的引导板（23)，所述引导板 (23)顶端通过支撑结构承接所述自然脱水段运载面的尾端，所述引导板（23)底端通过支 撑结构承接所述压榨脱水段运载面的首端，所述引导板（23)与所述自然脱水段（01)尾端 和所述压榨脱水段（02)首端分别相距一定间隙。
【专利摘要】本实用新型提供一种高效脱水椭叠固液分离设备，包括自然脱水段和压榨脱水段；自然脱水段和压榨脱水段均包括多个沿处理物运送方向并排分布、且能够在驱动件的驱动下绕自身轴线同向等速回转的回转轴，固定套设在回转轴上的若干回转板，固定套设在不同回转轴相同位置上的多个回转板形成叠置的回转板列，相邻回转板列之间设置导流板；相邻两个导流板之间形成排水间隙；回转板为椭圆形回转板，且回转板的离心率为0.3-0.9，回转板的半长轴的长度为50-90mm，回转板的厚度为3-7mm，形成回转板列的相邻两个回转板之间的间隙距离为4-9mm。本实用新型的高效脱水椭叠固液分离设备，能够提升处理物运送效率和脱水效率。
【IPC分类】B04B5-00, B30B9-04, B04B7-00
【公开号】CN204309287
【申请号】CN201420726875
【发明人】蒋子厚, 蒋子才
【申请人】蒋子厚
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月26日