一种四辊冷轧机轧辊防护保温装置的制造方法
【技术领域】
[0001]此发明属于冶金设备辅助装置，具体涉及一种四辊冷轧机轧辊防护保温装置，它适用中国北方地区。
【背景技术】
[0002]冷轧产品以较高的厚度精度、较好的表面质量和力学性能为特点，得到市场上的普遍应用。
[0003]在生产过程中厚度精度的实现，主要决定于辊系匹配，曲线选取以及轧辊冷却控制。然而由于中国北方地区季节温度差异较大，造成辊系温度不稳定，对厚度精度造成直接影响。同时，大型冷轧机支承辊表面极易出现剥落缺陷，清理不及时，块状剥落物将随钢板同时进行轧制，造成钢板报废的同时，将对工作辊造成严重损坏，带来一系列损耗。
【发明内容】
[0004]为了实现以下目的，本实用新型提供一种四辊冷轧机轧辊防护保温装置。
[0005]1、恒定保持轧辊温度，从而稳定辊型曲线，确保轧制厚度精度。
[0006]2、杜绝剥落物随钢板进入轧机，严重损坏轧辊表面，造成较大轧辊消耗。
[0007]3、轧制乳化液流速实现单独可调，便于控制轧辊冷却速度。
[0008]4、能够有效隔绝操作人员与旋转设备的接触空间，提高操作人员的安全系数。
[0009]本实用新型技术方案:
[0010]一种四辊冷轧机轧辊防护保温装置，包括一块1/3圆弧形钢板构成的弧形罩，弧形罩固定于轧机牌坊的进口和出口两侧，覆盖在上支承辊辊身，弧形罩内设有乳化液喷淋管和纵横设置的若干蒸汽管道，弧形罩一边端部设有杂物接收器。
[0011]本实用新型消除了因较大温度变化给支承辊带来的不利影响，包括高温膨胀和低温收缩；通过设置杂物接收器，避免了轧辊出现表面剥落或有其他小部件坠落时造成严重工作辊损伤，提高设备运转功能精度和操作人员安全水平，从而提高产品质量，降低成本消耗。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型使用状态示意图。
[0013]图2是图1的A向视图。
[0014]图中，1、出水管，2、支承辊，3、杂物接收器，4、弧形罩，5、蒸汽管，6、乳化液管。
【具体实施方式】
[0015]图1、图2所示，本实用新型包括一块1/3圆弧形钢板构成的弧形罩，弧形罩固定于轧机牌坊的进口和出口两侧，覆盖在上支承辊辊身，弧形罩内设有乳化液喷淋管和纵横设置的若干蒸汽管道，弧形罩底边端部设有杂物接收器。
[0016]制作步骤是:
[0017]①一块1/3圆弧形钢板的长度小于牌坊内壁间距(50_)，高度为支承辊直径之半。圆弧形钢板的弯曲半径大于支承棍半径(10mm)。圆弧形钢板采用2.0mm不锈钢，内部采用20*20mm角钢作加强筋。圆弧形钢板上方和左右两边折边量50mm,底部折边50mm形成弧形罩；底部折边再向上折边150mm，构成杂物接收器，以上折边均为90度角弯折。
[0018]②弧形罩内侧壁焊接网状蒸汽管路，蒸汽管路采用Φ40πιπι的不锈钢管，单根不锈钢管长度2000mm，共设置横向5排，纵向4列上下互通，垂直间距80mm，均匀布置。左上端进气，右下端排气。
[0019]③弧形罩的底部设置乳化液喷淋管，乳化液喷淋管采用Φ60πιπι的不锈钢管，长度小于牌坊出入口宽度(50_)。乳化液喷淋管一侧均匀排布10-15个Φ15_出水管，呈一条直线。每个出水口下方设置小阀门，出水管方向趋于水平(弧形罩安装后)。
[0020]本实用新型采用两点固定，其中上固定点设置在大牌坊内壁，通过螺钉连接。下固定点设置在小牌坊内壁，通过螺钉连接。
【主权项】
1.一种四辊冷轧机轧辊防护保温装置，包括一块1/3圆弧形钢板构成的弧形罩，弧形罩固定于轧机牌坊的进口和出口两侧，覆盖在上支承辊辊身，弧形罩内设有乳化液喷淋管和纵横设置的若干蒸汽管道，弧形罩一边端部设有杂物接收器。
【专利摘要】一种四辊冷轧机轧辊防护保温装置，属于冶金设备辅助装置，它包括一块1/3圆弧形钢板构成的弧形罩，弧形罩固定于轧机牌坊的进口和出口两侧，覆盖在上支承辊辊身，弧形罩内设有乳化液喷淋管和纵横设置的若干蒸汽管道，弧形罩一边端部设有杂物接收器。本实用新型消除了因较大温度变化给支承辊带来的不利影响，包括高温膨胀和低温收缩；通过设置杂物接收器，避免了轧辊出现表面剥落或有其他小部件坠落时造成严重工作辊损伤，提高设备运转功能精度和操作人员安全水平，从而提高产品质量，降低成本消耗。
【IPC分类】B21B33-00
【公开号】CN204320808
【申请号】CN201420641492
【发明人】李治强
【申请人】山西太钢不锈钢股份有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年10月31日