一种可转位整体烧结pcbn刀片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于超硬材料刀具技术领域，尤其涉及一种可转位整体烧结PCBN刀片。
【背景技术】
[0002]目前，为了充分利用PCBN刀片的各个切削刃，整体PCBN刀片在生产时，不加工后角，而是在使用时，需要与加工有相应后角的刀杆或刀盘配合，这样导致切削刃的前角增加，工件对刀片的抗力增大，加快了刀片的磨损。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是整体PCBN刀片在使用时需要与加工有后角的刀杆或刀盘配合，导致刀片切削刃的前角增加，加快了刀片的磨损，为解决上述问题，提供一种可转位整体烧结PCBN刀片。
[0004]本实用新型的目的是以下述方式实现的:
[0005]一种可转位整体烧结PCBN刀片，所述的整体烧结PCBN刀片为一体式结构，刀片上加工有定位孔，刀片分为上切削部分和下切削部分，上切削部分和下切削部分都带有后角，上切削部分和下切削部分存在旋转夹角α，2° < α <20°。
[0006]所述的后角角度为3°、5°、7°、11°、15°、20°、25° 或 30°。
[0007]所述的整体PCBN刀片横截面外轮廓形状为正多边形、三角形或菱形。
[0008]相对于现有技术，本实用新型在加工时，加工有后角，这样配合使用的刀杆加工的后角，只需要使整体PCBN刀片的上下两个相应的切削刃错开就行，减少了刀片切削刃前角的增加，同时减少了工件对刀片的抗力，减少了工件对刀片的磨损，延长了刀片使用寿命。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型主视图。
[0010]图2是图1立体图。
[0011]其中，I是上切削部分；2是下切削部分；3是定位孔。
【具体实施方式】
[0012]如图1和图2所示，一种可转位整体烧结PCBN刀片，所述的整体烧结PCBN刀片为一体式结构，刀片上加工有定位孔3，刀片分为上切削部分I和下切削部分2，上切削部分I和下切削部分2都带有后角，上切削部分I和下切削部分2存在旋转夹角α，
2。彡 α 彡 20°，如 2。、3°、4°、5°、6°、7°、8°、9°、10。、11。、12。、14°、16。、18°或者20°。所述的后角角度为3°、5°、7°、11°、15°、20°、25°或30°。所述的整体PCBN刀片横截面外轮廓形状为正多边形、三角形或菱形。
【主权项】
1.一种可转位整体烧结PCBN刀片，其特征在于:所述的整体烧结PCBN刀片为一体式结构，刀片上加工有定位孔，刀片分为上切削部分和下切削部分，上切削部分和下切削部分都带有后角，上切削部分和下切削部分存在旋转夹角α，2° < α <20°。
2.根据权利要求1所述的一种可转位整体烧结PCBN刀片，其特征在于:所述的后角角度为 3。、5。、7。、11。、15。、20。、25。或 30。。
3.根据权利要求1所述的一种可转位整体烧结PCBN刀片，其特征在于:所述的整体PCBN刀片横截面外轮廓形状为正多边形、三角形或菱形。
【专利摘要】本实用新型属于超硬材料刀具技术领域，尤其涉及一种可转位整体烧结PCBN刀片，所述的整体烧结PCBN刀片为一体式结构，刀片上加工有定位孔，刀片分为上切削部分和下切削部分，上切削部分和下切削部分都带有后角，上切削部分和下切削部分存在旋转夹角α，2°≤α≤20°。相对于现有技术，本实用新型在加工时，加工有后角，这样配合使用的刀杆加工的后角，只需要使整体PCBN刀片的上下两个相应的切削刃错开就行，减少了刀片切削刃前角的增加，同时减少了工件对刀片的抗力，减少了工件对刀片的磨损，延长了刀片使用寿命。
【IPC分类】B23B27-00
【公开号】CN204381446
【申请号】CN201420783321
【发明人】韩全喜, 卜进昌, 刘书锋
【申请人】郑州博特硬质材料有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月14日