3. 4的安装孔 中，再把待加工件右链节4放到专用钻孔夹具3的支承板3. 2的右侧上，调整专用快速夹紧 装置3. 8，使快速夹紧装置定位块3. 8. 5夹紧待加工轨链节4的基准面X部位、使待加工 轨链节4的基准面Y与支承轴3. 9右侧外圆靠平、使待加工轨链节4的基准面K与定位销 3. 4接触、调整使螺纹顶杆3. 7. 1顶紧待加工轨链节4的基准面Z，启动按钮开关，动力头5 主轴正转前进、钻孔行程到位、动力头5反转后退，完成一孔停止；再启动按钮开关，动力头 5主轴正转前进、钻孔行程到位、动力头5反转后退，完成另一孔停止；取下工件4,右链节钻 孔工作完成，再装入第2件右链节钻孔。当需要钻左链节孔时，不必更换钻孔夹具，只需把 定位销3. 4安装到左侧定位销3. 4的安装孔中，再把待加工件左链节4放到专用钻孔夹具 3的支承板3. 2的左侧上，调整专用快速夹紧装置3. 8,使快速夹紧装置定位块3. 8. 5夹紧 被加工轨链节4的基准面X部位、使待加工轨链节4的基准面Y与支承轴3. 9左侧外圆靠 平、使待加工轨链节4的基准面K与定位销3. 4接触、调整使螺纹顶杆3. 7. 1顶紧待加工轨 链节4的基准面Z，启动按钮开关，动力头5主轴正转前进、钻孔行程到位、动力头5反转后 退，完成一孔停止；再启动按钮开关，动力头5主轴正转前进、钻孔行程到位、动力头5反转 后退，完成另一孔停止，取下工件4,左链节钻孔工作完成。
[0025] 使用本实用新型在一次工作装夹可完成钻孔工序，一个钻孔夹具适用左、右轨链 节钻孔，设计合理、操作方便、装夹快速、加工精度高，生产效率极高，既保证产品质量，又创 造极大经济效益。
[0026] 使用本实用新型后，产品质量得到沃尔沃公司（山东）、现代公司（江苏）、广西柳 工、三一重工等国内著名工程机械公司的一致好评，经济效益和社会效益显著。
【主权项】
1.轨链节专用钻孔机，其特征在于：该轨链节专用钻孔机包括机座（I)、控制开关（2)、 专用钻孔夹具（3)、动力头（5)，所述的机座（1)上设置控制开关（2)、专用钻孔夹具（3)，动 力头（5)垂直设置在机座（1)的上方；所述的控制开关（2)上作有动力头正转前进、反转后 退、停止、钻孔四档按钮开关，其中的钻孔按钮开关包括有动力头正转前进、钻孔行程到位、 动力头反转后退、停止功能；所述的动力头（5)包括由动力头提供的垂直向下的主轴、主轴 上装置的钻孔钻头，以及动力头主轴上下实现的钻孔进给；所述的专用钻孔夹具（3)是轨 链节的安装定位、钻孔夹具，包括底板（3. 1)、支承板（3. 2)、钻模板（3. 3)、定位销（3. 4)、 衬套（3. 5)、钻套（3. 6)、顶紧装置（3. 7)、快速夹紧装置（3. 8)、支承轴（3. 9);所述的底板 (3. 1)作成上下两面平行度为0. 03mm的长方形板，在底板（3. 1)的横向中心线上作一个支 撑轴（3. 9)的安装螺纹孔、在横向中心线左侧作一个定位销（3. 4)安装螺纹孔和一个左侧 支撑轴（3. 9)的安装螺纹孔，该左侧定位销（3. 4)安装螺纹孔和左侧支撑轴（3. 9)的安装 螺纹孔同在与横向中心线平行距离为E加上定位销（3.4)半径的轴心线上，定位销（3.4) 安装螺纹孔与横向中心线上的支撑轴（3. 9)安装螺纹孔其横向中心距为C，左侧支撑轴 (3. 9)的安装螺纹孔与横向中心线上支撑轴（3. 9)安装螺纹孔的横向中心距为N，再以底板 (3. 1)横向中心线为对称轴作其右侧的定位销（3. 4)安装螺纹孔和右侧支撑轴（3. 9)的安 装螺纹孔，三个支撑轴（3. 9)的安装螺纹孔及两个定位销（3. 4)安装螺纹孔与钻模板（3. 3) 上三个支撑轴（3.9)及两个定位销（3.4)的安装孔位置一致，在横向中心线的头尾两端各 作一个与底板（3. 1)横向边垂直的开口调节槽，用以穿入螺栓与机座（1)固定连接；所述 的支承板（3. 2)作成上下两面平行度为0. 03mm的长方形板，其宽度与钻模板（3. 3)的宽度 一致，其长度与工件轨链节长度一致，在其长度中心线的一端作U型开口槽，使开口槽宽度 与支撑轴（3. 9)直径大间隙配合，由此开口槽夹住横向中心线上作的支撑轴（3. 9)、固定在 底板（3. 1)上，在支承板（3.2)另一端左右对称切除定位销（3.4)周围多余部分，保留中 间为2E宽度，使2E宽度板夹在左右定位销（3. 4)安装螺纹孔之间、固定在底板（3. 1)上， 用以支承工件轨链节；所述的钻模板（3. 3)上作成上下两面平行度为0. 03mm的长方形板， 在钻模板（3. 3)上长度中心线的前端作支撑轴（3.9)的安装孔，其直径为，在长度中心 线左侧作两个定位孔，使第一定位孔中心与长度中心线的距离为E，与前端支撑轴（3.9)安 装孔沿长度方向的中心距为A+B，使第二定位孔与第一定位孔沿长度方向的中心距为A，沿 宽度方向的中心距为D，作定位销（3. 4)的安装孔，使与长度中心线的距离为E加上定位销 (3. 4)半径，与前端支撑轴（3. 9)安装孔沿长度方向的中心距为C，再作左侧支撑轴（3. 9) 安装孔，使左侧支撑轴（3.9)安装孔位于钻模板（3.3)的尾端，与定位销（3.4)安装孔沿 宽度方向的中心距为〇,与前端支撑轴（3. 9)安装孔沿长度方向的中心距为N，其直径为 ，再以钻模板（3.3)长度中心线为对称轴作右侧另两个对称的定位孔，及右侧对称的定 位销（3.4)安装孔和支撑轴（3.9)安装孔，使四个定位孔直径为（i>F，钻模板（3. 3)由三根 支撑轴（3.9)固定支撑在底板（3. 1)上方，其钻模板（3.3)下沿空间高度大于轨链节侧向 高度+支承板（3. 2)厚度；所述的定位销（3. 4)为圆柱销，其两端轴径与底板（3. 1)、钻模 板（3. 3)上的固定孔过盈配合；所述的衬套（3. 5)与定位孔过盈配合；所述的钻套（3. 6) 与衬套（3. 5)过盈配合，钻套的内孔直径为工件加工内孔直径正偏差0. 05 - 0.IOmm;所述 的顶紧装置（3. 7)包括装置有把手的螺纹顶杆（3. 7. 1)和水平方向作有螺纹孔的固定块 (3. 7. 2)，用螺钉将固定块（3. 7. 2)固定在底板（3. 1)上，使螺纹顶杆（3. 7. 1)轴心线正对 定位销（3. 4)轴心线；所述的快速夹紧装置（3. 8)包括手柄（3. 8.I)、后顶杆（3. 8. 2)、支座 (3. 8. 3)、螺母（3. 8. 4)、定位块（3. 8. 5)、螺钉副（3. 8. 6)、连接件（3. 8. 7)、前顶杆（3. 8. 8)， 所述的手柄（3. 8. 1)斜向装置在后顶杆（3. 8. 2)的尾端；所述的后顶杆（3. 8. 2)为圆杆 件、与支座（3.8.3)水平方向的内孔滑动配合，在后顶杆（3.8.2)中部作轴向滑槽，与螺钉 (3.8.6)下端的光杆滑动配合，后顶杆（3.8.2)前端面中心作螺纹孔与连接件（3.8.7)外 圆上螺纹连接；所述的支座（3.8.3)其长方块的支座体上沿长度方向作有水平圆通孔，用 以装置前顶杆（3.8.8)和后顶杆（3. 8. 2)，其长方块左右两侧的前、后两端作有调节通槽， 用以穿入螺栓将支座（3.8.3)固定在底板（3. 1)上，使快速夹紧装置（3.8)轴心线正对钻 模板（3.3)前端支撑轴（3.9)的轴心线，在长方块上顶面长度中心线的前、后两端作两个 螺纹孔，用以固定螺钉副（3.8.6);所述的螺母（3.8.4)装置在前顶杆（3.8.8)的前端头 螺杆上，将定位块（3. 8. 5)与前顶杆（3. 8. 8)固定成一体；所述的定位块（3. 8. 5)作成LJ 状定位块，其伸出的左右夹紧块上作有斜面便于定位，其中心作圆柱孔与前顶杆（3.8.8) 前端圆杆过渡配合，其圆柱孔中垂直向上作键槽；所述的螺钉副（3.8.6)共两个，装入支座 (3.8.3) 的前、后螺纹孔后，其下端进入前顶杆（3.8.8)和后顶杆（3.8.2)的轴向滑槽中起 导向作用，待定位块（3.8.5)快速夹紧工件的X部位后、再紧定螺钉副（3. 8.6)，实现对被 加工轨链节的定位夹紧；所述的连接件（3. 8. 7)连接前顶杆（3. 8. 8)和后顶杆（3. 8. 2)，起 调节作用；所述的前顶杆（3.8.8)为圆杆件、与支座（3.8.3)水平方向的内孔滑动配合，在 前顶杆（3.8.8)中部作轴向滑槽，与螺钉副（3.8.6)下端的光杆滑动配合，前顶杆（3.8.8) 后端面中心作阶梯内孔，其小端作螺纹孔与连接件（3.8.7)外圆螺纹连接，大内孔有轴向 间隙起调节作用，前顶杆（3.8.8)的前端与定位块（3.8.5)中心孔过渡配合，并作有键槽， 由键连接定位块（3.8. 5)与前顶杆（3. 8. 8)，前顶杆（3.8.8)的前端头作有螺纹，与螺母 (3.8.4) 连接；所述的支承轴（3.9)为三阶梯轴，上下端小、中间大，下端小轴作成螺纹固 定在底板（3. 1)上的支撑轴（3.9)安装螺纹孔中，上端小轴与钻模板（3.3)上三个支撑轴 (3. 9)安装孔过渡配合，上端头作螺纹，由螺母固定钻模板（3. 3)和支撑轴（3. 9)、构成专用 钻孔夹具（3)。
2. 根据权利要求1所述的轨链节专用钻孔机，其特征在于：所述的支承板（3. 2)、钻 模板（3.3)、定位销（3. 4)、衬套（3. 5)、螺纹顶杆（3.7. 1)、快速夹紧装置（3.8)除手柄 (3. 8. 1)之外全部零件、支承轴（3. 9)材质均为45钢，调质处理HB255- 285。
3. 根据权利要求1所述的轨链节专用钻孔机，其特征在于：所述的钻套（3. 6)材质为 T8钢，热处理HRC45-50。
4. 根据权利要求1所述的轨链节专用钻孔机，其特征在于：所述的定位销（3. 4)、支承 轴（3.9)调质处理后，进行表面中频淬火处理，硬度HRC45- 50。
【专利摘要】轨链节专用钻孔机涉及工程机械专用钻孔机。该钻孔机包括机座1、控制开关2、专用钻孔夹具3、动力头5，动力头5垂直设置在机座1的上方，机座1上设置控制开关2、专用钻孔夹具3，其专用钻孔夹具3包括底板、支承板、钻模板、定位销、衬套、钻套、顶紧装置、快速夹紧装置、支承轴；快速夹紧装置又包括手柄、后顶杆、支座、螺母、定位块、螺钉、连接件、前顶杆，以支撑轴、定位销、快速夹紧装置、顶紧装置作为加工基准和装夹位、以钻模板钻孔。本实用新型设计合理，操作方便，快速装夹，加工精度高，生产效率极高，严格保证产品质量，使轨链节的产品质量处于国内领先水平，又创造极大经济效益。可广泛推广运用于所有工程机械底盘生产企业。
【IPC分类】B23B47-28, B23Q3-06, B23B41-00
【公开号】CN204396963
【申请号】CN201420808821
【发明人】李钧
【申请人】湖北省三胜工程机械有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月19日